锅炉给水装置监控系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种锅炉给水装置监控系统。所述锅炉给水装置监控系统包括主水泵流量计、备水泵流量计、给水母管流量计及监控器，所述主水泵流量计、所述备水泵流量计及所述给水母管流量计均与所述监控器连接，所述监控器包括支管流量计量器、主管支管流量对比反应器及报警器，所述支管流量计量器分别与所述主水泵流量计及所述备水泵流量计连接，所述支管流量计量器及所述给水母管流量计均与所述主管支管流量对比反应器连接，所述报警器与所述主管支管流量对比反应器连接。本实用新型专利技术提供的一种锅炉给水装置监控系统设定给水支路流量与给水母管流量的连锁，能准确识别出流量计的故障，发出报警减少了系统运行的事故点，增强系统的运行安全。

【技术实现步骤摘要】
锅炉给水装置监控系统
本技术属于锅炉给水泵设备领域，尤其涉及一种锅炉给水装置监控系统。
技术介绍
给水泵是大型锅炉的重要设备，保证锅炉连续给水是锅炉安全运行的最基本要求。锅炉的给水泵大多有运行泵以及备用泵，确保运行泵出现问题时能及时切换保证运行，而运行泵在无故障情况下也需要定期与备用泵进行轮换。现大多手动切换给水泵，通过逐渐减少运行泵出力，增加备用泵出力，完成轮换。而在手动过程中，有人员操作不熟练，如果切换不及时，给水流量造成波动，影响给水三冲量，容易导致锅炉MFT动作，锅炉停火，造成锅炉非正常停产。以通过变频调节调节给水泵为例，切换给水泵过程是调节两台给水泵的频率，主泵逐渐减少，备用泵逐渐增加，可在切换过程中由于给水压力高，即使在切换过程中给水母管的水仍然是由运行给水泵提供，切换过程只在备用泵高过主泵的一瞬间。因此在切换过程中会存在以下问题：1.切换过程中无法直观看出运行泵与备用泵的流量情况，会导致操作人员无法明确判断各个给水泵的流量情况，无法在切换过程保证给水流量稳定。2.人为操作给水泵切换，不确定因素增加，必然会导致增加出现故障的概率，是锅炉安全运行的重要隐患。3.当运行过程中，给水流量发生故障，不显示真实数据时，会根据给水三冲量调节，直接影响给水泵的出力，降低给水流量，主汽流量，最终导致锅炉停火。
技术实现思路
为解决现有的锅炉给水不稳定，安全性能不够，容导致锅炉停火的技术问题，本技术提供一种锅炉给水稳定，安全性能好，不容易导致锅炉停火的锅炉给水装置监控系统。本技术提供的锅炉给水装置监控系统包括主水泵流量计、备水泵流量计、给水母管流量计及监控器，所述主水泵流量计、所述备水泵流量计及所述给水母管流量计均与所述监控器连接，所述监控器包括支管流量计量器、主管支管流量对比反应器及报警器，所述支管流量计量器分别与所述主水泵流量计及所述备水泵流量计连接，所述支管流量计量器及所述给水母管流量计均与所述主管支管流量对比反应器连接，所述报警器与所述主管支管流量对比反应器连接。在本技术提供的锅炉给水装置监控系统一种较佳实施例中，所述监控器还包括主水泵开关、主水管、备水泵开关、备水管、给水母管，所述主水泵开关及所述备水泵开关均所述主管支管流量对比反应器连接，所述主水泵开关及所述主水泵流量计设于所述主水管上，所述备水泵开关及所述备水泵流量计均设于所述备水管上，所述主水管及所述备水管均与所述给水母管连接，所述给水母管流量计设于所述给水母管上。在本技术提供的锅炉给水装置监控系统一种较佳实施例中，所述主水泵开关及所述备水泵开关均为可调节变频式给水泵。在本技术提供的锅炉给水装置监控系统一种较佳实施例中，所述给水母管包括自动给水门，所述自动给水门设于所述给水母管上。本技术的锅炉给水装置监控系统具有如下有益效果：设定给水支路流量与给水母管流量的连锁，能准确识别出流量计的故障，发出报警减少了系统运行的事故点，增强系统的运行安全。设计简单，减少了人为对给水泵变频操作，降低的误操作的可能，减少锅炉非停次数。采用技术方案如下：1、自主研发自动控制系统，根据主水泵与备用水泵的支路流量计，设定切换程序，给水泵再切换时实现自动切换。2、自主研发程序设定给水支路流量与给水母管流量的连锁，以给水母管为主参数，两个流量计相差过大时，说明一台流量计失灵，此时系统自动报警，手动调节或自动调节给水泵变频。3、在各给水泵支路出口加装流量计，在切换给水泵时通过盘面可以直观判定在切换过程中各台给水泵给水流量情况。产生的有益效果：1、该项目结合理论基础和对各大型锅炉给水泵运行、切换结构的研究和试验，保证切换给水泵工作能在20S内彻底完成，且切换效率高出30％。2、设定给水支路流量与给水母管流量的连锁，能准确识别出流量计的故障，发出报警减少了系统运行的事故点，增强系统的运行安全。3.本技术技术设计简单，减少了人为操作，降低的误操作的可能，减少锅炉非停次数。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：图1是本技术提供的锅炉给水装置监控系统一较佳实施例的结构示意图；图2是图1所示的锅炉给水装置监控系统的检查误差逻辑图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1及图2，图1是本技术提供的锅炉给水装置监控系统一较佳实施例的结构示意图；图2是图1所示的锅炉给水装置监控系统的检查误差逻辑图。所述锅炉给水装置监控系统1包括主水泵流量计11、备水泵流量计12、给水母管流量计13及监控器14。所述主水泵流量计11、所述备水泵流量计12及所述给水母管流量计13均与所述监控器14连接。所述监控器14包括支管流量计量器141、主管支管流量对比反应器142、报警器143、主水泵开关144、主水管146、备水泵开关147、备水管148及给水母管149。所述支管流量计量器141分别与所述主水泵流量计11及所述备水泵流量计12连接，所述支管流量计量器141及所述给水母管流量计13均与所述主管支管流量对比反应器142连接，所述报警器143与所述主管支管流量对比反应器142连接。所述主水泵开关144及所述备水泵开关147均所述主管支管流量对比反应器142连接，所述主水泵开关144及所述主水泵流量计11设于所述主水管146上，所述备水泵开关147及所述备水泵流量计12均设于所述备水管148上，所述主水管147及所述备水管148均与所述给水母管149连接，所述给水母管流量计13设于所述给水母管149上。所述主水泵开关144及所述备水泵开关147均为可调节变频式给水泵。所述给水母管149包括自动给水门1490。所述自动给水门1490设于所述给水母管149上。本技术的锅炉给水装置监控系统1具有如下有益效果：设定给水支路流量与给水母管流量的连锁，能准确识别出流量计的故障，发出报警减少了系统运行的事故点，增强系统的运行安全。设计简单，减少了人为对给水泵变频操作，降低的误操作的可能，减少锅炉非停次数。采用技术方案如下：1、自主研发自动控制装置，根据主水泵与备水泵的支路流量计，设定切换程序，给水泵再切换时实现自动切换。2、在各给水泵支路出口加装流量计，在切换给水泵时通过盘面可以直观判定在切换过程中各台给水泵给水流量情况。3、自主研发程序设定给水支路流量与给水母管流量的连锁，以给水母管为主参数，两个流量计相差过大时，说明一台流量计失灵，此时系统自动报警，手动调节给水泵变频。产生的有益效果：1、该项目结合理论基础和对各大型锅炉给水泵运行、切换结构的研究和试验，保证切换给水泵工作能在20S内彻底完成，且切换效率高出30％。2、设定给水支路流量与给水母管流量的连锁，能准确识别出流量计的故障，发出报警减本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种锅炉给水装置监控系统，其特征在于，包括主水泵流量计、备水泵流量计、给水母管流量计及监控器，所述主水泵流量计、所述备水泵流量计及所述给水母管流量计均与所述监控器连接，所述监控器包括支管流量计量器、主管支管流量对比反应器及报警器，所述支管流量计量器分别与所述主水泵流量计及所述备水泵流量计连接，所述支管流量计量器及所述给水母管流量计均与所述主管支管流量对比反应器连接，所述报警器与所述主管支管流量对比反应器连接。

【技术特征摘要】
1.一种锅炉给水装置监控系统，其特征在于，包括主水泵流量计、备水泵流量计、给水母管流量计及监控器，所述主水泵流量计、所述备水泵流量计及所述给水母管流量计均与所述监控器连接，所述监控器包括支管流量计量器、主管支管流量对比反应器及报警器，所述支管流量计量器分别与所述主水泵流量计及所述备水泵流量计连接，所述支管流量计量器及所述给水母管流量计均与所述主管支管流量对比反应器连接，所述报警器与所述主管支管流量对比反应器连接。2.根据权利要求1中所述的锅炉给水装置监控系统，其特征在于，所述监控器还包括主水泵开关、主水管、...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉雷，
申请(专利权)人：辽宁亿赛普节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21