一种变频器的前拉式定型扣制造技术

本实用新型专利技术涉及一种变频器的前拉式定型扣，包括圆插体、胀芯体、提锁杆体、胀紧胶套和卡挡片，圆插体下端设置有均匀分布的倒卡凸齿，圆插体上端设置有均匀分布的锥形胀条，圆插体的末端设置有回钩台；所述胀芯体下端呈圆柱形状并且上端呈锥形体状，所述胀芯体置于所述圆插体并与其内孔间隙配合；所述胀紧胶套置于所述圆插体的外部，所述提锁杆体与所述胀芯体连接并带动所述胀芯体在所述圆插体内往复滑动将所述胀紧胶套胀起，并且通过所述卡挡片将提锁杆体锁紧。本实用新型专利技术通过圆插体下端的倒卡凸齿可以与电箱底板上的孔快速卡紧连接，胀紧胶套的外部可以与变频器的安装孔胀紧连接，连接稳定性好，变频器拆装过程方便快捷，用时极短。时极短。时极短。

【技术实现步骤摘要】
一种变频器的前拉式定型扣


[0001]本技术属于变频器
，特别涉及一种变频器的前拉式定型扣。

技术介绍

[0002]近些年，国产变频器的发展较为迅速，在低压和高压市场中份额占据较大。变频器就是通过改变线路的供电频率来调整电动机的转速的装置。随着国产变频器的快速发展，在我们的日常生产生活中应用极为广泛。像空调、电动汽车、水泵、电梯、地铁、高铁、风机、船用螺旋桨等，凡是有电机的地方都可以用到变频器。变频器与电机一般是通过电线进行连通，变频器通常情况下会安装在控制柜中或者安装在配电箱中，并且通过螺栓压紧的方式与箱内的底板进行连接。常规连接中，虽然采用螺栓将变频器与箱内底板连接的稳定性比较好，但是常规的螺栓的连接方式在变频器的安装及维护拆卸时均比较麻烦，需要借助旋转螺栓的配套扳手等工具使用，较为麻烦；并且，拆卸或者安装时旋拧螺帽或者螺钉的用时较长，导致工人的工作效率较低。

技术实现思路

[0003]本专利技术提供一种变频器的前拉式定型扣，以解决上述提出的变频器在安装或者拆卸时用时长、及使用工具较为麻烦的技术问题。
[0004]本技术解决上述技术问题采取的技术方案是：一种变频器的前拉式定型扣，其特征在于，包括：
[0005]圆插体，所述圆插体下端设置有均匀分布的倒卡凸齿，所述圆插体上端设置有均匀分布的锥形胀条，所述圆插体的末端设置有回钩台；
[0006]胀芯体，所述胀芯体下端呈圆柱形状并且上端呈锥形体状，所述胀芯体置于所述圆插体并与其内孔间隙配合，所述圆插体的锥形坡度与所述锥形胀条的角度一致；
[0007]提锁杆体，所述提锁杆体与所述胀芯体连接并带动所述胀芯体在所述圆插体内往复滑动；
[0008]胀紧胶套，所述胀紧胶套置于所述圆插体的外部，所述胀紧胶套呈大径与小径过渡连接的环形套状，所述胀紧胶套外部均匀的分布有凸球点；
[0009]卡挡片，所述卡挡片内部设置有穿槽孔，所述穿槽孔与所述提锁杆体间隙配合，所述卡挡片的所述穿槽孔两侧设置有锁坡卡槽。
[0010]进一步的，所述提锁杆体由中芯、锁柱、提捏片组成，所述中芯与所述胀芯体栓接或者一体制成，所述锁柱穿过所述中芯并且焊接连接或者一体制成，所述提捏片与所述中芯固定连接。
[0011]进一步的，所述锁柱的直径小于所述中芯的直径，所述锁柱的数量为多个，所述锁柱的轴线与所述中芯的轴线呈垂直分布，所述锁柱的中心与所述中芯的轴线对齐。
[0012]进一步的，所述提捏片的厚度小于或等于所述中芯的直径，所述锁柱的直径小于或者等于所述提捏片的厚度。
[0013]进一步的，所述提捏片与所述穿槽孔间隙配合。
[0014]进一步的，所述锥形胀条外部设置有均匀排列分布的凸环段。
[0015]进一步的，所述卡挡片在所述提锁杆体上单向旋转小于等于180度。
[0016]进一步的，所述锁坡卡槽呈螺旋式的坡度状。
[0017]本技术的有益效果是：本技术的胀芯体与提锁杆体可以一体连接，胀芯体可以置于圆插体内放置，圆插体通过其下端的倒卡凸齿可以快速的与电箱底板上的孔或者螺纹孔进行插入式卡紧连接，倒卡凸齿与孔的卡挂式连接操作方便快捷，按入即可，方便实用；提锁杆体外拉可以将锥形胀条向外胀起，外胀的锥形胀条可以将胀紧胶套同步胀起，胀紧胶套的外部可以与变频器的安装孔进行牢牢的撑紧，使变频器的连接安装变得极为快速；再通过卡挡片可以将提锁杆体进行锁紧，防止提锁杆体回退或者松动，保证变频器可以进行长久稳定的连接，同时拆卸维护时旋下卡挡片并且内推提锁杆体即可，拆卸及安装的过程简单方便，用时极短，有效的提高了工作效率，易于使用。
附图说明
[0018]图1是本技术的主视结构示意图；
[0019]图2是本技术的圆插体的主视外观的示意图；
[0020]图3是本技术的图2的俯视示意图；
[0021]图4是本技术的图2的局部示意图；
[0022]图5是本技术的图4的俯视示意图；
[0023]图6是本技术的图2的另一局部示意图；
[0024]图7是本技术的图6的仰视示意图；
[0025]图8是本技术的卡挡片的主剖示意图；
[0026]图9是本技术的卡挡片的俯视示意图；
[0027]图中：1圆插体，11倒卡凸齿，12锥形胀条，121凸环段，13回钩台，2胀芯体，3提锁杆体，31中芯，32锁柱，33提捏片，4胀紧胶套，41凸球点；5卡挡片，51穿槽孔，52锁坡卡槽，6电箱底板。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本本技术，并不用于限定本技术，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置设计。基于本技术的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例中，通常在此处附图中描述和显示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。
[0029]在本申请的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了
便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0030]在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
[0031]结合附图1至图9所示，一种变频器的前拉式定型扣，包括：圆插体1、胀芯体2、提锁杆体3、胀紧胶套4和卡挡片5。在下文中，将具体描述根据本定型扣的上述部件的部分结构和原理。
[0032]作为示例，参照附图1、图2、图3、图6和图7所示，圆插体1为圆形的筒状，圆插体1可以采用PE或者PVC等弹性较好的塑性材料制成，圆插体1下端可以均匀分布的设置有倒卡凸齿11，倒卡凸齿11可以与圆插体1一体制成，在本实施例中倒卡凸齿11在圆插体1上为六等分，圆插体1可以通过其下端的倒卡凸齿11与电箱底板6上的凹孔或者螺纹孔进行快速的插入式连接，倒卡凸齿11为倒钩限位的齿状，倒卡凸齿11可以紧紧的卡本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种变频器的前拉式定型扣，其特征在于，包括：圆插体，所述圆插体下端设置有均匀分布的倒卡凸齿，所述圆插体上端设置有均匀分布的锥形胀条，所述圆插体的末端设置有回钩台；胀芯体，所述胀芯体下端呈圆柱形状并且上端呈锥形体状，所述胀芯体置于所述圆插体并与其内孔间隙配合，所述圆插体的锥形坡度与所述锥形胀条的角度一致；提锁杆体，所述提锁杆体与所述胀芯体连接并带动所述胀芯体在所述圆插体内往复滑动；胀紧胶套，所述胀紧胶套置于所述圆插体的外部，所述胀紧胶套呈大径与小径过渡连接的环形套状，所述胀紧胶套外部均匀的分布有凸球点；卡挡片，所述卡挡片内部设置有穿槽孔，所述穿槽孔与所述提锁杆体间隙配合，所述卡挡片的所述穿槽孔两侧设置有锁坡卡槽。2.根据权利要求1所述的一种变频器的前拉式定型扣，其特征在于：所述提锁杆体由中芯、锁柱、提捏片组成，所述中芯与所述胀芯体栓接或者一体制成，所述锁柱穿过所述中芯并且焊接连接或者一体...

【专利技术属性】
技术研发人员：厉雷，
申请(专利权)人：辽宁亿赛普节能技术有限公司，
类型：新型
国别省市：