一种钴冶炼过程硫化渣资源化处理方法技术

本发明专利技术公开了一种钴冶炼过程硫化渣资源化处理方法，包括以下步骤：（1）按照液固比3:1‑6:1将硫化渣与水混合调浆，调浆过程加入加入硫酸，控制pH在5.0‑6.0，温度为20‑50℃；混合浆液经超声波洗涤1‑2h，固液分离得到洗涤液和净化渣；（2）将步骤（1）所得净化渣投入反应槽，加入双氧水和硫酸溶液进行加热搅拌浸出，反应温度为30‑60℃，反应2‑3h，固液分离得到浸出液和浸出渣。本发明专利技术的钴冶炼过程硫化渣资源化处理方法具有产品纯度高、工艺简单和成本低廉的特点。

【技术实现步骤摘要】
一种钴冶炼过程硫化渣资源化处理方法
本专利技术涉及冶金
，特别是一种钴冶炼过程硫化渣资源化处理方法。
技术介绍
钴镍属于重要的有色金属，在国防、合金、化工、电子和电池等领域应用广泛，特别是镍钴锰三元锂电池的发展，钴镍消耗量与日俱增。但我国钴镍资源十分缺乏，主要依靠进口，而钴镍富矿已日益枯竭，因此钴镍二次资源的综合利用就显得十分重要。目前，在钴湿法冶金过程中，经P507萃取分离镍钴后，镍主要存在于萃余液中，为富集萃液中低浓度的镍和钴，大多数工厂主要是通过添加硫化钠将其中的钴镍沉淀富集起来。渣中含钴1.5-2.9wt%，镍19.1-23.2wt%，水分50.0-60.0wt%，微量的钠、镁和一定量油分，难以被现行工艺直接回收。目前，硫化渣中同时回收钴和镍的方法鲜有报道。《化学世界》1992年第8期名为“氯气氧化硫化钴渣浸取钴镍”的论文报道了采用氯气作为氧化剂氧化硫化钴渣，浸出过程控制温度为50-60℃，加入碳酸钠控制料浆pH为3.0-3.5，反应2.5h，钴镍浸出率达93.31%，相对于传统工艺处理硫化渣，该方法是一种全湿法过程，具有能耗低、流程短、镍钴回收率较高等优点，但存在设备本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钴冶炼过程硫化渣资源化处理方法，其特征在于包括以下步骤：（1）按照液固比3:1‑6:1将硫化渣与水混合调浆，调浆过程加入加入硫酸，控制pH在5.0‑6.0，温度为20‑50℃；混合浆液经超声波洗涤1‑2h，固液分离得到洗涤液和净化渣；（2）将步骤（1）所得净化渣投入反应槽，加入双氧水和硫酸溶液进行加热搅拌浸出，反应温度为30‑60℃，反应2‑3h，固液分离得到浸出液和浸出渣。

【技术特征摘要】
1.一种钴冶炼过程硫化渣资源化处理方法，其特征在于包括以下步骤：（1）按照液固比3:1-6:1将硫化渣与水混合调浆，调浆过程加入加入硫酸，控制pH在5.0-6.0，温度为20-50℃；混合浆液经超声波洗涤1-2h，固液分离得到洗涤液和净化渣；（2）将步骤（1）所得净化渣投入反应槽，加入双氧水和硫酸溶液进行加热搅拌浸出，反应温度为30-60℃，反应2-3h，固液分离得到浸出液和浸出渣。2.根据权利要求1所述的钴冶炼过程硫化渣资源化处理方法，其特征在于：所述步骤（1）中，超声波工作频率为20-45KHz，超声波...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄亚祥，梁卫春，彭灿，何玉娴，张颖，
申请(专利权)人：广东佳纳能源科技有限公司，湖南佳纳能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44