一种替代传统玻璃卤素灯的LED灯结构制造技术

本实用新型专利技术提供一种替代传统玻璃卤素灯的LED灯结构，从原材料上降低对环境的影响，减少不可再生能源的消耗为目的，是一款迎合市场需求的结构设计。结构上主要由玻璃外壳、透镜两部分组成，与之配套使用的结构包括：驱动电源、光源板、散热件、螺栓。在调节光束角时透镜起主要主导作用，整个过程中，光源板发出的光经过透镜的折射，将光束角调节成所需光束角，且具有一定的光线散射，增加光束角外区域亮度的玻璃MR灯。

【技术实现步骤摘要】
一种替代传统玻璃卤素灯的LED灯结构
本技术涉及一种出光装置，尤其涉及一种LED灯。
技术介绍
传统的LED灯外观限制比较多，造型也千篇一律，材质选择也受到很多限制。并且LED灯的密封性不好、散热性也不好，造成LED灯的使用寿命严重缩短。
技术实现思路
本技术所要解决的主要技术问题是提供一种替代传统玻璃卤素灯的LED灯结构，使用寿命长。为了解决上述的技术问题，本技术提供了一种替代传统玻璃卤素灯的LED灯结构，包括：玻璃外壳、透镜、驱动电源、光源板、散热件、螺栓；所述玻璃外壳沿着竖直对称轴方向的一端为开口端，另一端为灯头；所述玻璃外壳具有一个倒圆台状的第一容置腔和圆柱形的第二容置腔；所述第一容置腔的上表面为所述开口端，下表面连通至所述第二容置腔；所述散热件放置于第一容置腔内，其具有一放置所述光源板的平面端，所述平面端的外周沿着靠近开口端的方向呈圆弧状延伸形成包围侧壁，所述包围侧壁与第一容置腔的内壁贴合；所述包围侧壁的上顶面水平向外延伸出一圈裙边，所述第一开口端沿着水平方向向外延伸出一圈支撑面，所述裙边的下表面与支撑面的上表面顶抵；所述包围侧壁与第一容置腔的内壁之间通过硅酮胶粘黏，裙边的下表面与支撑面之间通过AB胶粘黏；所述平面端设有两个相对于竖直对称轴对称设置的螺孔，所述光源板在对应位置设置有让位孔；螺栓穿过让位孔后与螺孔锁固，将光源板与平面端固定安装并形成导热连接；所述驱动电源放置在第二容置腔中，其正极与负极输出端分别与光源板上LED芯片的正极和负极电连接；所述第二容置腔中具有有机硅封灌胶，将所述驱动电源固定在第二容置腔中；所述透镜安装于所述开口端，并包括一平面端和非平面端；所述非平面端朝向LED光源板；所述非平面端设有呈同心圆设置的一圈圈折射面；所述折射面的横截面包括一圆弧段和直线段，所述直线段连接在一端圆弧段的最高点和下一段圆弧段的最低点之间，使得所述非平面端的横截面呈锯齿状；并且，位于不同同心圆上的锯齿与水平面之间的夹角各不相同；所述LED芯片设置在光源板的圆心位置，所述非平面端在与圆心位置具有一凹槽，所述凹槽沿着靠近所述平面端的方向下凹，并且凹槽的直径随着下凹的方向逐渐减小；所述凹槽的槽底为凸面，该凸面沿着远离平面端的方向外凸；所述灯头包括两个金属触点，其一端伸入第二容置腔中与驱动光源电连接，另一端外露与所述玻璃外壳的底端面外。相较于现有技术，本技术的技术方案具备以下有益效果：本技术提供了一种替代传统玻璃卤素灯的LED灯结构，采用玻璃壳外观设计，除了使灯外观更具美感，质感更好外，有更佳的密闭性,能更好地隔绝空气，从而延长了灯泡的使用寿命。相较于传统的压铸外壳、塑料外壳，玻璃MR灯会更具有发展前景和潜质。本技术提供了一种替代传统玻璃卤素灯的LED灯结构，利用透镜的作用，通过对外壳的光学设计，根据照明区域的需要，可调节所需的角度，在光学设计模拟过程中，通过更换不同的透镜，可实现25°、30°、40°、50°等出光角度。附图说明图1为本技术优选实施例中LED灯的结构剖视图。具体实施方式以下通过具体实施方式结合附图对本技术的技术方案进行进一步的说明和描述。参考图1，一种替代传统玻璃卤素灯的LED灯结构，包括：玻璃外壳1、透镜2、驱动电源3、光源板4、散热件5、螺栓6；所述玻璃外壳1沿着竖直对称轴方向的一端为开口端，另一端为灯头；所述玻璃外壳1具有一个倒圆台状的第一容置腔和圆柱形的第二容置腔；所述第一容置腔的上表面为所述开口端，下表面连通至所述第二容置腔；所述散热件5放置于第一容置腔内，其具有一放置所述光源板4的平面端，所述平面端的外周沿着靠近开口端的方向呈圆弧状延伸形成包围侧壁，所述包围侧壁与第一容置腔的内壁贴合；所述包围侧壁的上顶面水平向外延伸出一圈裙边，所述第一开口端沿着水平方向向外延伸出一圈支撑面，所述裙边的下表面与支撑面的上表面顶抵；所述包围侧壁与第一容置腔的内壁之间通过硅酮胶粘黏，裙边的下表面与支撑面之间通过AB胶粘黏；所述平面端设有两个相对于竖直对称轴对称设置的螺孔，所述光源板4在对应位置设置有让位孔；螺栓6穿过让位孔后与螺孔锁固，将光源板4与平面端固定安装并形成导热连接；所述驱动电源3放置在第二容置腔中，其正极与负极输出端分别与光源板4上LED芯片的正极和负极电连接；所述第二容置腔中具有有机硅封灌胶，将所述驱动电源3固定在第二容置腔中；所述透镜2安装于所述开口端，并包括一平面端和非平面端；所述非平面端朝向LED光源板4；所述非平面端设有呈同心圆设置的一圈圈折射面；所述折射面的横截面包括一圆弧段和直线段，所述直线段连接在一端圆弧段的最高点和下一段圆弧段的最低点之间，使得所述非平面端的横截面呈锯齿状；并且，位于不同同心圆上的锯齿与水平面之间的夹角各不相同；所述LED芯片设置在光源板4的圆心位置，所述非平面端在与圆心位置具有一凹槽，所述凹槽沿着靠近所述平面端的方向下凹，并且凹槽的直径随着下凹的方向逐渐减小；所述凹槽的槽底为凸面，该凸面沿着远离平面端的方向外凸；所述灯头包括两个金属触点，其一端伸入第二容置腔中与驱动光源电连接，另一端外露与所述玻璃外壳1的底端面外。上述的一种替代传统玻璃卤素灯的LED灯结构，采用玻璃壳外观设计，除了使灯外观更具美感，质感更好外，有更佳的密闭性,能更好地隔绝空气，从而延长了灯泡的使用寿命。相较于传统的压铸外壳、塑料外壳，玻璃MR灯会更具有发展前景和潜质。并且，利用透镜2的作用，通过对外壳的光学设计，根据照明区域的需要，可调节所需的角度，在光学设计模拟过程中，通过更换不同的透镜2，可实现25°、30°、40°、50°等出光角度。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种替代传统玻璃卤素灯的LED灯结构，其特征在于包括：玻璃外壳、透镜、驱动电源、光源板、散热件、螺栓；所述玻璃外壳沿着竖直对称轴方向的一端为开口端，另一端为灯头；所述玻璃外壳具有一个倒圆台状的第一容置腔和圆柱形的第二容置腔；所述第一容置腔的上表面为所述开口端，下表面连通至所述第二容置腔；所述散热件放置于第一容置腔内，其具有一放置所述光源板的平面端，所述平面端的外周沿着靠近开口端的方向呈圆弧状延伸形成包围侧壁，所述包围侧壁与第一容置腔的内壁贴合；所述包围侧壁的上顶面水平向外延伸出一圈裙边，所述开口端沿着水平方向向外延伸出一圈支撑面，所述裙边的下表面与支撑面的上表面顶抵；所述包围侧壁与第一容置腔的内壁之间通过硅酮胶粘黏，裙边的下表面与支撑面之间通过AB胶粘黏；所述平面端设有两个相对于竖直对称轴对称设置的螺孔，所述光源板在对应位置设置有让位孔；螺栓穿过让位孔后与螺孔锁固，将光源板与平面端固定安装并形成导热连接；所述驱动电源放置在第二容置腔中，其正极与负极输出端分别与光源板上LED芯片的正极和负极电连接；所述第二容置腔中具有有机硅封灌胶，将所述驱动电源固定在第二容置腔中；所述透镜安装于所述开口端，并包括一平面端和非平面端；所述非平面端朝向LED光源板；所述非平面端设有呈同心圆设置的一圈圈折射面；所述折射面的横截面包括一圆弧段和直线段，所述直线段连接在一端圆弧段的最高点和下一段圆弧段的最低点之间，使得所述非平面端的横截面呈锯齿状；并且，位于不同同心圆上的锯齿与水平面之间的夹角各不相同；所述LED芯片设置在光源板的圆心位置，所述非平面端在与圆心位置具有一凹槽，所述凹槽沿着靠近所述平面端的方向下凹，并且凹槽的直径随着下凹的方向逐渐减小；所述凹槽的槽底为凸面，该凸面沿着远离平面端的方向外凸；所述灯头包括两个金属触点，其一端伸入第二容置腔中与驱动光源电连接，另一端外露与所述玻璃外壳的底端面外。...

【技术特征摘要】
1.一种替代传统玻璃卤素灯的LED灯结构，其特征在于包括：玻璃外壳、透镜、驱动电源、光源板、散热件、螺栓；所述玻璃外壳沿着竖直对称轴方向的一端为开口端，另一端为灯头；所述玻璃外壳具有一个倒圆台状的第一容置腔和圆柱形的第二容置腔；所述第一容置腔的上表面为所述开口端，下表面连通至所述第二容置腔；所述散热件放置于第一容置腔内，其具有一放置所述光源板的平面端，所述平面端的外周沿着靠近开口端的方向呈圆弧状延伸形成包围侧壁，所述包围侧壁与第一容置腔的内壁贴合；所述包围侧壁的上顶面水平向外延伸出一圈裙边，所述开口端沿着水平方向向外延伸出一圈支撑面，所述裙边的下表面与支撑面的上表面顶抵；所述包围侧壁与第一容置腔的内壁之间通过硅酮胶粘黏，裙边的下表面与支撑面之间通过AB胶粘黏；所述平面端设有两个相对于竖直对称轴对称设置的螺孔，所述光源板在对应位置设置有让位孔；螺栓穿过让位孔后与螺孔锁固，将光源板与平面端固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李希龙，
申请(专利权)人：厦门龙胜达照明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35