一种解决塑包铝因塑料热胀导致铝变形的结构制造技术

本技术涉及一种解决塑包铝因塑料热胀导致铝变形的结构，包括铝层和塑料层，所述铝层表面设置若干开口槽，所述塑料层设置在开口槽里，所述铝层与塑料层完全接触。本技术采用在铝层表面设置开口槽，再将塑料层设置在开口槽里对铝层进行分隔，使得铝层之间存在间隙；塑料层因为铝层之间存在间隙而使得塑料层的热膨胀缩小，从而解决了铝层变形的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于照明，具体涉及一种解决塑包铝因塑料热胀导致铝变形的结构。

技术介绍

1、塑包铝散热材料外层采用高导热塑料，内层使用铝材，充分考虑并结合了塑料与铝材的优点。同时，塑包铝散热材料相对铝材而言，成本更低，还可以回收利用。塑包铝散热材料因为有塑料绝缘性能，可以通过安规认证，安全性能有所提高，且支持非隔离电源甚至是线性ic驱动，直接影响了电源领域的技术研发。近年来，随着灯珠光效的提高，光能转化为热能的损耗越来越小，所以对于散热器铝的厚度要求越来越薄，而且由于安规认证的因素，塑包铝的结构越来越经济，使用范围越来越广。但是对于大孔径(如直径在4寸或以上)的筒灯，由于铝的厚度太薄且宽度太宽，塑料热胀致使铝变形，导致架空铝基板而使热能导不出去，从而缩短了整灯的寿命。若换用加厚铝会增加生产成本；若将塑包铝更换成塑套铝，因套铝结构，铝跟塑料不完全接触，会阻碍热的导出，散热效果很差；再或者将塑包铝更换成全塑料，全塑料的导热系数小于铝的导热系数，会减缓热的导出，以至于热堆积而使整灯温度偏高。

技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有技术存在的不足之处，提供一种解决塑包铝因塑料热胀导致铝变形的结构，通过在铝层表面设置开口槽，再将塑料层设置在开口槽里从而对铝层进行分隔，使得铝层之间有间隙使得塑料层的热膨胀减小，从而解决铝层变形的问题。

2、为实现以上目的本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种解决塑包铝因塑料热胀导致铝变形的结构，包括铝层和塑料层，所述铝层表面设置若干开口槽，所述塑料层设置在开口槽里，所述铝层与塑料层完全接触。

3、在本专利技术的一个优选实施方案中，所述结构为蚊香型、分块型、交叉型、纵横交错型中的一种。

4、进一步优选的，所述蚊香型包括一个开口槽呈螺旋状从中心沿径向向圆周延伸，开口槽里再设置塑料层将铝层分隔开。

5、进一步优选的，所述分块型包括多个开口槽将铝层分隔为若干个扇形、圆形或椭圆形，开口槽里再设置塑料层将铝层分隔开。

6、进一步优选的，所述交叉型包括至少两个开口槽相交叉，开口槽相交叉的点可以为一个或多个，相交叉的开口槽将铝层分隔为若干块，开口槽里再设置塑料层将铝层分隔开。

7、进一步优选的，所述纵横交错型的开口槽包括多个开口槽呈工字型排列将铝层分隔为若干块，开口槽里再设置塑料层将铝层分隔开。

8、本技术方案与
技术介绍
相比，它具有如下优点：

9、1.本技术采用在铝层表面设置开口槽，再将塑料层设置在开口槽里对铝层进行分隔，使得铝层之间存在间隙；塑料层因为铝层之间存在间隙而使得塑料层的热膨胀缩小，从而解决了铝层变形的问题；

10、2.本技术使用塑包铝，铝层与塑料层完全接触，导热性能要优于塑套铝或全塑料。

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【技术保护点】

1.一种解决塑包铝因塑料热胀导致铝变形的结构，包括铝层和塑料层，其特征在于，所述铝层表面设置若干开口槽，所述塑料层设置在开口槽里，所述铝层与塑料层完全接触；所述结构为蚊香型、分块型、交叉型、纵横交错型中的一种；所述蚊香型包括一个开口槽呈螺旋状从中心沿径向向圆周延伸；所述分块型包括多个开口槽将铝层分隔为若干个扇形、圆形或椭圆形；所述交叉型包括至少两个开口槽相交叉，相交叉的开口槽将铝层分隔为若干块；所述开口槽相交叉的点包括一个或多个；所述纵横交错型包括多个开口槽呈工字型排列将铝层分隔为若干块。

【技术特征摘要】

1.一种解决塑包铝因塑料热胀导致铝变形的结构，包括铝层和塑料层，其特征在于，所述铝层表面设置若干开口槽，所述塑料层设置在开口槽里，所述铝层与塑料层完全接触；所述结构为蚊香型、分块型、交叉型、纵横交错型中的一种；所述蚊香型包括一个开口槽呈螺旋状从中心...

【专利技术属性】
技术研发人员：李希龙，杨建敏，王康，王高阳，
申请(专利权)人：厦门龙胜达照明电器有限公司，
类型：新型
国别省市：