一种高耐化学性管道外涂层的制备方法技术

本发明专利技术涉及一种高耐化学性管道外涂层的制备方法，其步骤如下：（1）制备A组分：按重量份数计将环氧树脂15‑20份、丙酮3‑8份、硬脂酸季戊四醇酯1‑6份、碳化硅1‑3份、铜粉2‑5份、环已酮稀释剂3‑8份在80‑120℃的温度下混合1‑3h得到A组分；（2）制备B组分：按重量份数计将聚四氟乙烯15‑20份、乙醇10‑18份、铁粉1‑3份、铝粉1‑3份、二氧化硅3‑5份、过氧化二异丙苯7‑12份在120‑140℃的温度下混合1‑2h得到B组分；（3）按3—5：1的重量份数比将A组分和B组分混合均匀后分三次涂覆在管道外壁上，涂覆在管道外壁上，具有良好的耐受性能，提高了管道的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种高耐化学性管道外涂层的制备方法
本专利技术涉及一种外涂层，特别涉及一种高耐化学性管道外涂层的制备方法。
技术介绍
作为城市供水和排水的载体，管子必须埋在地下或在阴暗潮湿的地方进行工作，这样管子势必会有腐蚀，而腐蚀就会降低管子的使用寿命，造成巨大的人力和财力的损失。故必须对管子进行严格的防腐处理，延长管子的使用寿命。实际应用表明，对于不进行防腐处理的管子其使用寿命只有3年，而进行过防腐处理的管子其寿命可达10年以上。不同的处理方法以及应用环境的不同也会对管子的腐蚀产生不同的影响。由于对输水管道的性能要求苛刻，故管道的防腐材料的要求也非常苛刻，一是卫生环保要达标，二是物理化学性能要达标。
技术实现思路
本专利技术针对上述问题提出了一种高耐化学性管道外涂层的制备方法，涂覆在管道外壁上，具有良好的耐受性能，提高了管道的使用寿命。具体的技术方案如下：一种高耐化学性管道外涂层的制备方法，其步骤如下：（1）制备A组分：按重量份数计将环氧树脂15-20份、丙酮3-8份、硬脂酸季戊四醇酯1-6份、碳化硅1-3份、铜粉2-5份、环已酮稀释剂3-8份在80-120℃的温度下混合1-3h得到A组分；（2）制本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种高耐化学性管道外涂层的制备方法，其特征为，其步骤如下：（1）制备A组分：按重量份数计将环氧树脂15‑20份、丙酮3‑8份、硬脂酸季戊四醇酯1‑6份、碳化硅1‑3份、铜粉2‑5份、环已酮稀释剂3‑8份在80‑120℃的温度下混合1‑3h得到A组分；（2）制备B组分：按重量份数计将聚四氟乙烯15‑20份、乙醇10‑18份、铁粉1‑3份、铝粉1‑3份、二氧化硅3‑5份、过氧化二异丙苯7‑12份在120‑140℃的温度下混合1‑2h得到B组分；（3）按3—5：1的重量份数比将A组分和B组分混合均匀后分三次涂覆在管道外壁上；第一次涂覆厚度为0.3‑0.5mm，第二次涂覆厚度为1‑2mm，第三次涂覆厚...

【技术特征摘要】
1.一种高耐化学性管道外涂层的制备方法，其特征为，其步骤如下：（1）制备A组分：按重量份数计将环氧树脂15-20份、丙酮3-8份、硬脂酸季戊四醇酯1-6份、碳化硅1-3份、铜粉2-5份、环已酮稀释剂3-8份在80-120℃的温度下混合1-3h得到A组分；（2）制备B组分：按重量份数计将聚四氟乙烯15-20份、乙醇10-18份、铁粉1-3份、铝粉1-3份、二氧化硅3-5...

【专利技术属性】
技术研发人员：姜剑波，辛世花，
申请(专利权)人：镇江市星耀智能装备有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32