一种无溶剂环保型的印刷橡皮布及其生产工艺制造技术

技术编号:17333794 阅读:72 留言:0更新日期:2018-02-25 01:51
一种无溶剂环保型的印刷橡皮布及其生产工艺,所述无溶剂环保型的印刷橡皮布由面布、中布和底布组成。本发明专利技术所述的无溶剂橡皮布结构合理,不使用甲苯等各种溶剂,而是直接用出片的方法生产橡皮布,绿色环保。并且,橡皮布具有有效的抗压性能,恢复力快,黏性强,不留任何粘贴物的特点,不论是网点或是满版,均能使油墨传送更稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种无溶剂环保型的印刷橡皮布及其生产工艺
本专利技术属于印刷
,具体地,涉及一种无溶剂环保型的印刷橡皮布及其生产工艺。
技术介绍
橡皮布为胶印机上转印滚筒的包复物,是包材的组成部分。橡皮布是由橡胶涂层和基材构成的复合材料制品,在间接平板印刷中,用其将油墨从印版转移至承印物上。现有的橡胶涂层主要成份为丁晴橡胶,基材主要是纤维织物。橡皮布在使用转移单元印刷之过程中扮演了一个重要的角色,橡皮布具有有效的抗压性能,恢复力快,黏性强,不留任何粘贴物的特点,不论是网点或是满版,均能使油墨传送更稳定。目前,无溶剂环保型橡皮布生产在国内还是一片空白。国内生产橡皮布都是用甲苯把丁晴橡胶打成浆再涂在布上。用高温烘干,让甲苯挥发掉。这种生产工艺对环境影响很大,且浪费能源。因此,上述问题亟待解决。
技术实现思路
专利技术目的:为了克服现有技术的不足,本专利技术的目的是提供一种无溶剂环保型的印刷橡皮布以及该无溶剂环保型的印刷橡皮布的生产工艺。技术方案:本专利技术提供了一种无溶剂环保型的印刷橡皮布,所述无溶剂环保型的印刷橡皮布由面布、中布和底布组成。本专利技术所述的无溶剂橡皮布结构合理,不使用甲苯等各种溶剂,而是直接用出片的方法生产橡皮布,绿色环保。并且,橡皮布具有有效的抗压性能,恢复力快,黏性强,不留任何粘贴物的特点,不论是网点或是满版,均能使油墨传送更稳定。进一步的,上述的无溶剂环保型的印刷橡皮布,所述面布以重量组分计,包括以下组分:丁晴橡胶:80-110份,钛白料:1-8份,硫磺:0.3-3份,四甲基二硫代秋兰姆:0.5-1.5份,2.2’-二硫代二苯并噻唑:1-5份,N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺:0.5-4份,白碳黑:30-50份,硬脂酸:0.8-1.6份,氧化锌:1-5份,防老剂:0.5-2份,钛青蓝:0.2-1.5份。面布组分合理,性能稳定。作为一种优选,上述的无溶剂环保型的印刷橡皮布,所述面布以重量组分计,包括以下组分:丁晴橡胶:100份,钛白料:3份,硫磺:2份,四甲基二硫代秋兰姆:1份,2.2’-二硫代二苯并噻唑:2份,N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺:2份,白碳黑:40份,硬脂酸:1份,氧化锌:3份,防老剂:1份,钛青蓝:1份。上述组分条件下性能最佳。进一步的,上述的无溶剂环保型的印刷橡皮布,所述防老剂为苯乙烯化苯酚。防老化效果好。进一步的,上述的无溶剂环保型的印刷橡皮布,所述中布以重量组分计,包括以下组分:丁晴橡胶:90-120份,氧化锌:3-8份,硫磺:1-5份,四甲基二硫代秋兰姆:0.8-1.2份,2.2’-二硫代二苯并噻唑:1-4份,N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺:0.5-2.5份,碳黑:20-40份,白碳黑:3-8份,硬脂酸:1-4份,物理发泡剂:5-20份。中布组分合理,性能稳定。作为一种优选,上述的无溶剂环保型的印刷橡皮布,所述中布以重量组分计,包括以下组分:丁晴橡胶:100份,氧化锌:5份,硫磺:2份,四甲基二硫代秋兰姆:1份,2.2’-二硫代二苯并噻唑:2份,N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺:2份,碳黑:30份,白碳黑:5份,硬脂酸:2份,物理发泡剂:10份。上述组分条件下性能最佳。进一步的,上述的无溶剂环保型的印刷橡皮布,所述底布以重量组分计,包括以下组分:丁晴橡胶:90-110份,氧化锌:1-6份,硫磺:0.5-3份,四甲基二硫代秋兰姆:0.8-1.6份,2.2’-二硫代二苯并噻唑:1-4份,N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺:1.5-5份,白碳黑:8-16份,硬脂酸:0.5-2.5份,钛白粉:1-8份。底布组分合理,性能稳定。作为一种优选,上述的无溶剂环保型的印刷橡皮布,所述底布以重量组分计,包括以下组分:丁晴橡胶:100份,氧化锌:3份,硫磺:2份,四甲基二硫代秋兰姆:1份,2.2’-二硫代二苯并噻唑:2份,N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺:2份,白碳黑:12份,硬脂酸:1.5份,钛白粉:3份。上述组分条件下性能最佳。本专利技术还提供一种无溶剂环保型的印刷橡皮布的生产工艺,包括以下步骤:(1)配料:分别将面布、中布和底布的组分中的粉料全部配合在一起,备用;(2)塑炼:就是将开炼机辊距调到1-2mm,将丁晴橡胶拉成薄片,反复拉薄片8-10次;其目的是通过多次拉片,将丁晴橡胶的分子链拉断,提高可塑度,增强混炼胶的均匀性,增加其粘性;(3)混炼:将丁晴橡胶和面布、中布以及底布的组分中的粉料在捏炼机中均匀的混合在一起,分别得到面布混炼丁晴橡胶、中布混炼丁晴橡胶和底布混炼丁晴橡胶;(4)中布出片:也是发泡层出片,将中布混炼丁晴橡胶通过橡胶三辊压延机均匀的出片在中布上面;(5)第一次硫化:将打出好发泡层片的中布和面布在鼓式硫化机中进行拼布和无压硫化;(6)底布出片:将底布混炼胶通过橡胶三辊压延机均匀的出片在底布上面;主要目的就是把底布和中布能粘合在一起;(7)中布和面布上出片(表面胶):是把面布混炼丁晴橡胶通过橡胶三辊压延机均匀的出片在面布层上面;主要目的就是通过表面胶能将油墨从PS版上转移到纸张上面;(8)第二次硫化:将出好橡胶片的底布和出好表面胶的中布和面布通过鼓式硫化机把它们粘合在一起得到橡皮布并且进行硫化;(9)打磨:是把硫化好的整卷橡皮布通过连续打磨机的把磨,打磨平整,得所述无溶剂环保型的印刷橡皮布;(10)整理、检验、包装:打磨好的橡皮布要对它进行各种性能指标测试,还要检查橡皮布表面有无疵点、垃圾、杂质、针眼,还要帮客户载到所需要尺寸;(11)出货根据客户需求,橡皮布发往世界各地。进一步的,上述的无溶剂环保型的印刷橡皮布的生产工艺,所述步骤(2)中塑炼橡胶的温度为45℃-55℃,更优选为50℃;所述步骤(3)中混炼的温度应控制在80℃-90℃,混炼时间控制为12分钟;更优化温度为85℃;所述步骤(4)、步骤(6)和步骤(7)中出片每方米厚度误差小于0.03mm,出片温度为80℃-90℃,出片速度为每分钟8m;更优化温度为85℃;所述步骤(5)中硫化温度为155℃-165℃,硫化时间为4-5分钟;更优选为160℃,更优选为4.5分钟;所述步骤(8)中硫化温度控制为155℃-165℃之间,硫化时间为4-5分钟,压力为15kg;更优选为160℃,更优选为4.5分钟;所述步骤(9)中打磨后橡皮布的平整度每平方米的厚度误差在0.02mm以内。并且,橡皮布上要有一定的粗糙度,这样油墨才能吸附在橡皮布上,起到转印的效果。本专利技术所述的无溶剂环保型的印刷橡皮布的生产工艺,方法合理,不使用甲苯等各种溶剂,而是直接用出片的方法生产橡皮布,绿色环保。并且,生产出的橡皮布具有有效的抗压性能,恢复力快,黏性强,不留任何粘贴物的特点,不论是网点或是满版,均能使油墨传送更稳定。上述技术方案可以看出,本专利技术具有如下有益效果:本专利技术所述的无溶剂环保型的印刷橡皮布,其结构合理。不使用甲苯等各种溶剂,而是直接用出片的方法生产橡皮布,绿色环保。并且,生产出的橡皮布具有有效的抗压性能,恢复力快,黏性强,不留任何粘贴物的特点,不论是网点或是满版,均能使油墨传送更稳定。附图说明图1为本专利技术所述无溶剂环保型的印刷橡皮布的生产工艺流程图。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示本文档来自技高网...
一种无溶剂环保型的印刷橡皮布及其生产工艺

【技术保护点】
一种无溶剂环保型的印刷橡皮布,其特征在于:所述无溶剂环保型的印刷橡皮布由面布、中布和底布组成。

【技术特征摘要】
1.一种无溶剂环保型的印刷橡皮布,其特征在于:所述无溶剂环保型的印刷橡皮布由面布、中布和底布组成。2.根据权利要求1所述的无溶剂环保型的印刷橡皮布,其特征在于:所述面布以重量组分计,包括以下组分:丁晴橡胶:80-110份,钛白料:1-8份,硫磺:0.3-3份,四甲基二硫代秋兰姆:0.5-1.5份,2.2’-二硫代二苯并噻唑:1-5份,N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺:0.5-4份,白碳黑:30-50份,硬脂酸:0.8-1.6份,氧化锌:1-5份,防老剂:0.5-2份,钛青蓝:0.2-1.5份。3.根据权利要求1所述的无溶剂环保型的印刷橡皮布,其特征在于:所述面布以重量组分计,包括以下组分:丁晴橡胶:100份,钛白料:3份,硫磺:2份,四甲基二硫代秋兰姆:1份,2.2’-二硫代二苯并噻唑:2份,N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺:2份,白碳黑:40份,硬脂酸:1份,氧化锌:3份,防老剂:1份,钛青蓝:1份。4.根据权利要求2或3所述的无溶剂环保型的印刷橡皮布,其特征在于:所述防老剂为苯乙烯化苯酚。5.根据权利要求4所述的无溶剂环保型的印刷橡皮布,其特征在于:所述中布以重量组分计,包括以下组分:丁晴橡胶:90-120份,氧化锌:3-8份,硫磺:1-5份,四甲基二硫代秋兰姆:0.8-1.2份,2.2’-二硫代二苯并噻唑:1-4份,N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺:0.5-2.5份,碳黑:20-40份,白碳黑:3-8份,硬脂酸:1-4份,物理发泡剂:5-20份。6.根据权利要求5所述的无溶剂环保型的印刷橡皮布,其特征在于:所述中布以重量组分计,包括以下组分:丁晴橡胶:100份,氧化锌:5份,硫磺:2份,四甲基二硫代秋兰姆:1份,2.2’-二硫代二苯并噻唑:2份,N-环己基-2-苯并噻唑次磺酰胺:2份,碳黑:30份,白碳黑:5份,硬脂酸:2份,物理发泡剂:10份。7.根据权利要求6所述的无溶剂环保型的印刷橡皮布,其特征在于:所述底布以重量组分计,包括以下组分:丁晴橡胶:90-110份,氧化锌:1-6份,硫磺:0.5-3份,四甲基二硫代秋兰姆:0.8-1.6份,2.2’-二硫代二苯并噻唑:1...

【专利技术属性】
技术研发人员:李军
申请(专利权)人:苏州国聚新材料有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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