冲击锤制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冲击锤，包括：动力装置、冲击装置、千斤顶装置和底座；冲击装置包括冲击锤头、动力缸体组件、固定组件，动力缸体组件与动力装置相连，冲击锤头与动力缸体组件相连，固定组件分别在冲击装置的两侧固定冲击装置内的动力缸体组件；底座上设置滑轨，冲击装置安装在滑轨上，千斤顶装置沿平行于滑轨的方向一端与冲击装置相连，另一端与底座相连。通过本实用新型专利技术的技术方案，大大提高了拆卸工件的效率，减小了人员受伤的可能性，降低了工人的劳动强度。

Impact hammer

The utility model discloses a hammer, which comprises a power device, impact device, jack device and a base; impact device including impact hammer, power cylinder component, a fixed component power cylinder component is connected with the power device, impact hammer and power cylinder assembly is connected with the power cylinder component fixing assembly is respectively fixed on both sides of the shock in the shock the device is arranged on the base; slide, impact device installed in the rail jack device, parallel to the end of the slide direction and impact device is connected, the other end is connected with the pedestal. Through the technical scheme of the utility model, the efficiency of the dismantling work piece is greatly improved, the possibility of personnel injury is reduced, and the labor intensity of the workers is reduced.

【技术实现步骤摘要】
冲击锤
本技术涉及冲击工具
，尤其涉及一种冲击锤。
技术介绍
目前，对销轴与游锤杆焊接或切割操作过程麻烦，人工对销轴等大件、重件、难拆卸件的拆卸操作困难，且使用手动游锤拆卸销轴需两人同时作业时必须完全同步，重体力长时间作业容易产生疲劳带来安全隐患，甚至锤头或锤杆掉落伤人，拆卸效率低，受伤风险大，劳动强度高。
技术实现思路
针对上述问题中的至少之一，本技术提供了一种冲击锤，通过动力装置向冲击装置提供动力，千斤顶装置将安装在滑轨上的冲击装置沿滑轨整体牵引至待冲击工件处，冲击装置中的动力缸体组件将动力装置传递来的压力转化为冲击锤头的冲击力，对待冲击工件进行冲击，大大提高了拆卸工件的效率，减小了人员受伤的可能性，降低了工人的劳动强度。为实现上述目的，本技术提供了一种冲击锤，包括：动力装置、冲击装置、千斤顶装置和底座；所述冲击装置包括冲击锤头、动力缸体组件和固定组件，所述动力缸体组件与所述动力装置相连，所述冲击锤头与所述动力缸体组件相连，所述固定组件分别在所述冲击装置的两侧固定所述冲击装置内的所述动力缸体组件；所述底座上设置滑轨，所述冲击装置安装在所述滑轨上，所述千斤顶装置沿平行于所述滑轨的方向设置，一端与所述冲击装置相连，另一端与所述底座相连。在上述技术方案中，优选地，所述冲击装置远离所述冲击锤头的一端伸出所述滑轨，与所述千斤顶装置的一端相固定，所述千斤顶装置的另一端与所述底座固定。在上述技术方案中，优选地，所述动力装置与所述动力缸体组件通过液压油路管道和/或气路管道相连，所述动力装置与所述千斤顶装置通过液压油路管道相连。在上述技术方案中，优选地，所述动力装置包括挖掘机、装载机或泵站。在上述技术方案中，优选地，所述底座包括高度调节装置。在上述技术方案中，优选地，所述冲击锤还包括：操控装置，所述操控装置与连接所述动力装置和所述动力缸体组件的液压油路管道和/或气路管道相连，所述操控装置还与连接所述动力装置和所述千斤顶装置的液压油路管道相连。与现有技术相比，本技术的有益效果为：通过动力装置向冲击装置提供动力，千斤顶装置将安装在滑轨上的冲击装置沿滑轨整体牵引至待冲击工件处，冲击装置中的动力缸体组件将动力装置传递来的压力转化为冲击锤头的冲击力，对待冲击工件进行冲击，大大提高了拆卸工件的效率，减小了人员受伤的可能性，降低了工人的劳动强度。附图说明图1为本技术一种实施例公开的冲击锤的结构示意图；图2为本技术一种实施例公开的冲击装置的侧视结构示意图；图3为本技术一种实施例公开的滑轨的结构示意三视图。图中，各组件与附图标记之间的对应关系为：11.动力装置，121.冲击锤头，122.动力缸体组件，123.固定组件，13.千斤顶装置，141.底座，142.滑轨，15.操控装置，16.待冲击工件。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图对本技术做进一步的详细描述：如图1和图2所示，根据本技术提供的一种冲击锤，包括：动力装置11、冲击装置、千斤顶装置13和底座141；冲击装置包括冲击锤头121、动力缸体组件122和固定组件123，动力缸体组件122与动力装置11相连，冲击锤头121与动力缸体组件122相连，固定组件123分别在冲击装置12的两侧固定冲击装置12内的动力缸体组件122；底座141上设置滑轨142，冲击装置安装在滑轨142上，千斤顶装置13沿平行于滑轨142的方向设置，一端与冲击装置相连，另一端与底座141相连。在该实施例中，通过动力装置11向冲击装置提供动力，千斤顶装置13将安装在滑轨142上的冲击装置沿滑轨142整体牵引至待冲击工件16处，冲击装置中的动力缸体组件122将动力装置11传递来的压力转化为冲击锤头121的冲击力，向待冲击工件16进行冲击，大大提高了拆卸工件的效率，减小了人员受伤的可能性。其中，千斤顶装置13可以进行回缩和顶起的往复运动，从而实现将冲击装置牵引至待冲击工件16处，将冲击锤头121与待冲击工件16相对接触，此时控制冲击锤头121进行冲击，将销轴推出原有位置，实现销轴的拆卸。固定组件123安装在冲击装置12的两侧，固定组件123沿着垂直于冲击锤头121的行程的方向设置，固定组件123共同形成一个孔道，以限制动力缸体组件122的方向，从而限制冲击锤头121的行程方向。其中，如图3所示，滑轨142为底座141上方形成的对称设置的两条轨道，与底座的上部形成滑槽。冲击装置12和底座141上部的滑轨142配合安装，冲击装置12的底部可以直接放置在滑轨142上，也可以在冲击装置12的底部形成卡槽，与滑轨142形成嵌入式安装。在上述实施例中，优选地，冲击装置远离冲击锤头121的一端伸出滑轨，与千斤顶装置13的一端相固定，千斤顶装置13的另一端与底座141固定。在该实施例中，冲击装置原理冲击锤头121的端部在垂直于滑轨方向上伸出滑轨，与滑轨下方的安装在底座141上的千斤顶装置13相固定，通过千斤顶装置13的回缩与顶起的往复运动，牵引冲击装置沿滑轨运动，从而将冲击锤头121对准待冲击工件16。在上述实施例中，优选地，动力装置11与动力缸体组件122通过液压油路管道和/或气路管道相连，动力装置11与千斤顶装置13通过液压油路管道相连。在该实施例中，动力装置11包括液压动力装置11和气压动力装置11，用于提供一定的压力和流量。动力装置11和动力缸体组件122通过液压油路管道和/或气路管道相连，以向冲击装置提供液压和/或气压动力，从而将液压或气压转化为冲击锤头121的冲击力实现冲击。动力装置11和千斤顶装置13通过液压油路管道相连，以向千斤顶装置13提供回缩或顶起的力，从而带动冲击装置在滑轨上往复运动。其中，液压油路管道包括进油管和回油管，形成回路，具有一定压力的液压油释放能量以驱动动力缸体组件后，通过换向阀进入回油管，实现力的转换。液压系统的设置方式为现有技术，动力装置11与动力缸体组件122和千斤顶装置13之间的液压管路根据本技术的具体实践情况设定，在此不再赘述。在上述实施例中，优选地，动力装置11包括挖掘机、装载机或泵站。在该实施例中，动力装置11向冲击装置和千斤顶装置13提供动力，挖掘机、装载机中的发动机将燃料的化学能转化为液压系统的液压动能，泵站将其他形式的动能转化为液压或气压，为冲击装置和千斤顶装置13提供动力。在上述实施例中，优选地，底座141包括高度调节装置。在该实施例中，底座141对冲击装置整体进行高度的调节，与滑轨142的运动方向形成互补，使冲击锤头121能够对准在调节范围内任意位置的待冲击工件16，提高了冲击锤的适用范围。高度调节装置包括手动调节的卡扣装置、螺杆装置，以及液压驱动的液压杆或电动机带动的螺杆。在上述实施例中，优选地，冲击锤还包括：操控装置15，操控装置15与连接动力装置11和动力缸体组件122的液压油路管道和/或气路本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冲击锤，其特征在于，包括：动力装置、冲击装置、千斤顶装置和底座；所述冲击装置包括冲击锤头、动力缸体组件和固定组件，所述动力缸体组件与所述动力装置相连，所述冲击锤头与所述动力缸体组件相连，所述固定组件分别在所述冲击装置的两侧固定所述冲击装置内的所述动力缸体组件；所述底座上设置滑轨，所述冲击装置安装在所述滑轨上；所述千斤顶装置沿平行于所述滑轨的方向设置，所述千斤顶装置一端与所述冲击装置相连，另一端与所述底座相连。

【技术特征摘要】
1.一种冲击锤，其特征在于，包括：动力装置、冲击装置、千斤顶装置和底座；所述冲击装置包括冲击锤头、动力缸体组件和固定组件，所述动力缸体组件与所述动力装置相连，所述冲击锤头与所述动力缸体组件相连，所述固定组件分别在所述冲击装置的两侧固定所述冲击装置内的所述动力缸体组件；所述底座上设置滑轨，所述冲击装置安装在所述滑轨上；所述千斤顶装置沿平行于所述滑轨的方向设置，所述千斤顶装置一端与所述冲击装置相连，另一端与所述底座相连。2.根据权利要求1所述的冲击锤，其特征在于，所述冲击装置远离所述冲击锤头的一端伸出所述滑轨，与所述千斤顶装置的一端相固定，所述千斤顶装置的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张取，刘二平，胡为群，
申请(专利权)人：陕西陕煤彬长矿业有限公司生产服务中心，
类型：新型
国别省市：陕西,61