一种具有气蒸式脱水功能的染色设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种具有气蒸式脱水功能的染色设备，包括依次设置的染色机、轧水机、开幅机、面料脱水机构、定型机；所述面料脱水机构包括前后两侧带有进布口和出布口且呈封闭状的箱体、滤毛器、真空泵；所述箱体内沿着面料的前进方向上下交替设置多个可转动的吸水筒；所述面料脱水机构还包括冷凝器、热交换器，吸水筒、滤毛器、真空泵、冷凝器、热交换器、箱体通过管道依次相连，形成一闭合的气体循环系统。本实用新型专利技术可提高脱水速度，同时又可提高产品的色牢度。

A dyeing equipment with vapour steam dehydration function

The utility model discloses a dyeing device with gas steam dewatering function, comprises a dyeing machine, rolling machine, water machine, open width fabric dewatering mechanism, setting machine; the dehydration mechanism includes front and rear sides of a fabric cloth inlet and a cloth outlet and a sealed box body and a filter feeder, vacuum pump; the box body along the direction of fabric is provided with a plurality of suction tube alternately rotate; the fabric dehydration mechanism also comprises a condenser, a heat exchanger, a water absorbing tube, filter feeder, vacuum pump, condenser, heat exchanger, box through the pipeline is connected to form a gas circulation system a closed. The utility model can improve the speed of dehydration and also improve the color fastness of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种具有气蒸式脱水功能的染色设备
本技术涉及印染
，具体讲是一种具有气蒸式脱水功能的染色设备。
技术介绍
目前，有一种染色设备，其由依次设置的染色机、轧水机、开幅机、面料脱水机构、定型机等设备组成，该染色设备通过面料脱水机构对面料的吸干作用取代脱水机，可实现连续式加工。其中面料脱水机构由位于箱体内的吸水筒、滤毛器、真空泵、滤水器等部件组成，且吸水筒、滤毛器、真空泵、滤水器、箱体依次相连形成一闭合的气体循环系统。其主要靠真空泵的吸力对吸水筒内部抽负压，从而吸走贴合于吸水筒上的面料内部的水分，使面料达到脱水的效果。在此过程中，空气在吸水筒、滤毛器、真空泵、滤水器、箱体之间不断的循环，水分则在滤水器被排出。以上染色设备存在一个不足之处：循环的空气虽然是干燥的，但是温度较低，在箱体内与面料接触无法对面料起到加速脱水的作用。为了解决上述问题，本案由此而生。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足，提供一种具有气蒸式脱水功能的染色设备，该染色设备可提高脱水速度，同时又可提高产品的色牢度。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下：一种具有气蒸式脱水功能的染色设备，包括依次设置的染色机、轧水机、开幅机、面料脱水机构、定型机；所述面料脱水机构包括前后两侧带有进布口和出布口且呈封闭状的箱体、滤毛器、真空泵；所述箱体内沿着面料的前进方向上下交替设置多个可转动的吸水筒；所述面料脱水机构还包括冷凝器、热交换器，吸水筒、滤毛器、真空泵、冷凝器、热交换器、箱体通过管道依次相连，形成一闭合的气体循环系统。进一步地，所述冷凝器上连接有排水管。进一步地，所述吸水筒之间通过管道相互连通，其中一吸水筒与滤毛器相连。采用上述技术方案后，本技术与现有技术相比，具有以下优点：本技术具有气蒸式脱水功能的染色设备，将空气加热成蒸汽后使之在吸水筒与箱体之间循环，可加速面料脱水，同时又可起到固色的作用，提高产品的色料度。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术中面料脱水机构的结构示意图。图3是本技术中轧水机的结构示意图。图4是轧水机中控制部分的示意图。图中所示：1、染色机2、轧水机21、上轧辊22、下轧辊23、电机24、升降气缸25、变频器26、电磁阀3、开幅机4、定型机5、面料脱水机构51、箱体511、进布口512、出布口52、滤毛器521、壳体522、滤板53、真空泵54、冷凝器55、热交换器56、吸水筒57、排水管6、面料。具体实施方式下面通过附图和实施例对本技术作进一步详细阐述。如图1和图2所示：一种具有气蒸式脱水功能的染色设备，包括依次设置的染色机1、轧水机2、开幅机3、面料脱水机构5、定型机4。面料脱水机构5包括前后两侧带有进布口511和出布口512且呈封闭状的箱体51、滤毛器52、真空泵53。箱体51内沿着面料的前进方向上下交替设置多个可转动的吸水筒56。以上并非重点，本技术的主要专利技术点在于：在面料脱水机构5中增设了热交换器55和带有排水管57的冷凝器54，将低温的空气加热成蒸汽在吸水筒56与箱体51之间循环，以加快面料的干燥脱水速度。吸水筒56、滤毛器52、真空泵53、冷凝器54、热交换器55、箱体51通过管道依次相连，形成一闭合的气体循环系统。面料6沿着前进方向呈形地依次包绕于吸水筒56上，与吸水筒56的外壁紧密贴合。吸水筒56由电机带动转动，且位于上层的吸水筒56与位于下层的吸水筒56旋向相反，当吸水筒56同时转动时，可带动面料6向前输送。吸水筒56包括内部中空的筒体，筒体上沿着圆周方向均匀开设与内部连通的吸水孔（图中未标出，但实际存在）。吸水筒56之间通过管道相互连通，其中一吸水筒56与滤毛器52相连。工作时，从染色机1导出的面料6经过轧水机2、开幅机3后进入面料脱水机构5，从箱体51的进布口511进入，沿着前进方向呈S形地依次包绕于吸水筒56上，最终从出布口512导出进入定型机4。在此过程中，真空泵53工作，对相连的吸水筒56抽负压。由于吸水筒56内部的压强低于吸水筒56外部的压强，面料上的水分、浮毛连同箱体51内低温潮湿的空气会从吸水孔被吸入吸水筒56内，并顺着管道经滤毛器52滤除浮毛。低温潮湿的空气则继续前进，并通过管道送入到冷凝器54中冷凝，冷凝后的水由排水管57排出。冷凝后的低温干燥的空气再通过管道送入热交换器55中加热，加热后高温干燥的空气再通过管道送入到箱体511内部对面料进行汽蒸。由于吸水筒56内部的压强低于吸水筒56外部的压强，汽蒸后携带有水分的低温潮湿的空气会自动穿过吸水筒56上的吸水孔进入到吸水筒56内部，再通过真空泵53抽出循环使用，以此形成了整个蒸汽循环系统。在空气的不断循环过程中，面料上的水分被不断的带出，最终达到蒸干脱水的效果，而面料蒸干后同时也达到了固色的目的。以上所述的滤毛器52用于滤除浮毛，以避免浮毛进入真空泵53而导致真空泵53堵塞。其由壳体521以及设置于壳体521内的滤板522两部分组成，为现有技术，且并非重点，具体结构在此不再赘述。本技术具有气蒸式脱水功能的染色设备，将空气加热成蒸汽后使之在吸水筒56与箱体51之间循环，可加速面料脱水，同时又可起到固色的作用，提高面料的色料度。如图3和图4所示：此外，本技术还对轧水机2作了改进，使轧水机2具有自动跳结功能。轧水机2包括上轧辊21、下轧辊22、用于驱动上轧辊21起跳和回落的升降气缸24、变频器25、电磁阀26。上轧辊21和下轧辊22由电机23驱动旋转。电机23与变频器25相连，变频器25通过电磁阀26与升降气缸24相连。当有布的结头卡在两个轧辊之间时，电机23的负荷瞬间增大，变频器25会检测到这个信号，同时控制电磁阀26启动，升降气缸24带动上轧辊21起跳，一旦上轧辊21起跳，布上的结头就可从两个轧辊之间顺利通过，若干时间后升降气缸24带动上轧辊21起落复位。如此，可彻底避免布上的结头卡在两个轧辊之间，使其顺利通过。以上所述依据实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书中记载的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有气蒸式脱水功能的染色设备，包括依次设置的染色机、轧水机、开幅机、面料脱水机构、定型机；所述面料脱水机构包括前后两侧带有进布口和出布口且呈封闭状的箱体、滤毛器、真空泵；所述箱体内沿着面料的前进方向上下交替设置多个可转动的吸水筒；其特征在于：所述面料脱水机构还包括冷凝器、热交换器，吸水筒、滤毛器、真空泵、冷凝器、热交换器、箱体通过管道依次相连，形成一闭合的气体循环系统。

【技术特征摘要】
1.一种具有气蒸式脱水功能的染色设备，包括依次设置的染色机、轧水机、开幅机、面料脱水机构、定型机；所述面料脱水机构包括前后两侧带有进布口和出布口且呈封闭状的箱体、滤毛器、真空泵；所述箱体内沿着面料的前进方向上下交替设置多个可转动的吸水筒；其特征在于：所述面料脱水机构还包括冷凝器、热交换器，吸水筒、滤毛...

【专利技术属性】
技术研发人员：章建木，
申请(专利权)人：绍兴永通印花有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33