一种大豆肽生产用酶解装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种大豆肽生产用酶解装置，包括酶解罐和搅拌机构，酶解罐顶部设有加料斗、投料口和测温计，酶解罐外设有微波发生器和加热层，加热层两侧分别设有进液口和出液口，酶解罐底部设有出料口和若干支撑腿，搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和安装座，搅拌轴上设有搅拌轮、第一搅拌桨和第二搅拌桨，搅拌轮包括两组对称设置的弧形杆、竖直杆和倾斜杆，竖直杆与搅拌轴之间设有第一阻料杆、第二阻料杆和第三阻料杆，第二搅拌桨有两个，且位于弧形杆与安装座之间对称设置，第二搅拌桨包括水平桨和V形桨；利于控制酶解温度，提高搅拌效率，避免底部物料沉积，提高生产效率和产品质量。

An enzyme hydrolysis device for soybean peptide production

The utility model relates to a device for solution of enzyme production of soybean peptide, enzymatic hydrolysis and enzyme hydrolysis tank mixing mechanism, at the top of the tank is provided with a feeding hopper, a feeding port and a thermometer, enzymolysis tank outside the microwave generator and a heating layer, a heating layer on both sides are respectively provided with a liquid inlet and a liquid outlet, enzymolysis tank the bottom is provided with a discharge port and a plurality of support legs, stirring mechanism comprises a stirring motor, a stirring shaft and a mounting seat is arranged on the stirring shaft, stirring wheel, the first and the second impeller impeller, the stirring wheel comprises two groups of symmetrical curved rod, a vertical rod and an inclined rod, a vertical rod and the stirring shaft is arranged between the first resistance rod, second material blocking rod and third resistance rod, second impeller two, and is located in the curved rod and the mounting seat are symmetrically arranged between the second, including the level of agitator paddle and V shaped paddle; to control the hydrolysis temperature, improve the mixing efficiency To avoid bottom material deposition, improve production efficiency and product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种大豆肽生产用酶解装置
本技术涉及一种大豆肽生产用酶解装置，属于大豆肽生产

技术介绍
大豆肽具有无豆腥味、无蛋白变性、酸性不沉淀、加热不凝固、易溶于水、流动性好等良好的加工性能，是优良的保健食品素材。大豆肽是大豆蛋白质经酸法或酶法水解或分离、精制而得到的多肽混合物，以小分子肽为主，还含有少量大分子肽、游离氨基酸、糖类和无机盐等成份，大豆肽中的氨基酸组成与大豆蛋白非常接近，但是由于大豆肽的分子量比较小，更容易被吸收，其中某些低分子肽还能够起到独特的生理功能。现有技术中普遍采用灭菌后酶解大豆蛋白生产大豆肽，而酶解过程中需对料液搅拌和控制酶解温度，以提高酶解效率和均匀性，而现有技术中的搅拌机构存在搅拌效率不高，底部物料易沉积，存在搅拌死角，温度不易控制等问题，从而影响生产效率和产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的缺陷，提供一种大豆肽生产用酶解装置，利于控制酶解温度，提高搅拌效率，避免底部物料沉积，提高生产效率和产品质量。本技术是通过如下的技术方案予以实现的：一种大豆肽生产用酶解装置，包括酶解罐和搅拌机构，其中，所述酶解罐顶部设有加料斗、投料口和测温计，所述加料斗底部设有加料管，所述加料管呈L形，且端部置于酶解罐内，所述酶解罐外设有微波发生器和加热层，所述加热层外设有保温层，所述加热层两侧分别设有进液口和出液口，所述加热层内设有加热器，所述酶解罐底部设有出料口和若干支撑腿；所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和安装座，所述搅拌电机底部设有电机安装座，所述电机安装座与酶解罐顶部相连，所述搅拌轴一端穿过电机安装座与搅拌电机相连，另一端穿过安装座并设有轴盖，所述安装座与酶解罐内底部相连，所述搅拌轴上设有搅拌轮、第一搅拌桨和第二搅拌桨；所述搅拌轮包括两组对称设置的弧形杆、竖直杆和倾斜杆，所述弧形杆和倾斜杆与搅拌轴之间均设有固定套，所述竖直杆两端分别与弧形杆和倾斜杆相连，由竖直杆顶部至底部方向，所述竖直杆与搅拌轴之间依次设有第一阻料杆、第二阻料杆和第三阻料杆，所述第一阻料杆、第二阻料杆和第三阻料杆与竖直杆之间的钝角夹角依次增大；所述第一搅拌桨有若干个，且位于第三阻料杆与弧形杆之间，绕搅拌轴一周均匀间隔设置，所述第二搅拌桨有两个，且位于弧形杆与安装座之间对称设置，所述第二搅拌桨包括水平桨和V形桨，所述V形桨端部与水平桨底部相连。上述一种大豆肽生产用酶解装置，其中，所述倾斜杆与竖直杆之间的夹角a为130°。上述一种大豆肽生产用酶解装置，其中，所述第一阻料杆与竖直杆的钝角夹角夹角b为110°，所述第二阻料杆与竖直杆的钝角夹角夹角c为123°，所述第三阻料杆与竖直杆的钝角夹角夹角d为135°。上述一种大豆肽生产用酶解装置，其中，所述水平桨与V形桨之间的夹角e为80°，所述V形桨的顶角f为60°。本技术的有益效果为：本技术结构紧凑、设计合理，由加料斗投入酶制剂，由投料口投入料浆，加热层内投入加热液，并由测温计监测温度，微波发生器用作前期灭菌，控制通过搅拌电机带动搅拌轴旋转，通过搅拌轮、第一搅拌桨和第二搅拌桨结构设计，且角度设计合理，提高低速搅拌下的搅拌效率，以第一阻料杆、第二阻料杆和第三阻料杆防止料液爬杆现象，第一搅拌桨提高料液中部的均质效率，通过由水平桨和V形桨构成的第二搅拌桨防止底部浆料沉积，酶解后通过加热器升温灭活，从出料口排出，从而提高大豆肽生产效率和产品质量。附图说明图1为本技术结构示意图。（图中，酶解罐18，搅拌机构19，加料斗20、投料口21和测温计22，加料管23，微波发生器24,加热层25，保温层26，进液口27和出液口28，加热器29，出料口30,支撑腿31，搅拌电机1、搅拌轴2和安装座3，电机安装座4，轴盖5，搅拌轮6、第一搅拌桨7和第二搅拌桨8,弧形杆9、竖直杆10和倾斜杆11，固定套12，第一阻料杆13、第二阻料杆14和第三阻料杆15，水平桨16和V形桨17）。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。一种大豆肽生产用酶解装置，包括酶解罐和搅拌机构，其中，所述酶解罐顶部设有加料斗、投料口和测温计，所述加料斗底部设有加料管，所述加料管呈L形，且端部置于酶解罐内，所述酶解罐外设有微波发生器和加热层，所述加热层外设有保温层，所述加热层两侧分别设有进液口和出液口，所述加热层内设有加热器，所述酶解罐底部设有出料口和若干支撑腿；所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和安装座，所述搅拌电机底部设有电机安装座，所述电机安装座与酶解罐顶部相连，所述搅拌轴一端穿过电机安装座与搅拌电机相连，另一端穿过安装座并设有轴盖，所述安装座与酶解罐内底部相连，所述搅拌轴上设有搅拌轮、第一搅拌桨和第二搅拌桨；所述搅拌轮包括两组对称设置的弧形杆、竖直杆和倾斜杆，所述弧形杆和倾斜杆与搅拌轴之间均设有固定套，所述竖直杆两端分别与弧形杆和倾斜杆相连，所述倾斜杆与竖直杆之间的夹角a为130°，由竖直杆顶部至底部方向，所述竖直杆与搅拌轴之间依次设有第一阻料杆、第二阻料杆和第三阻料杆，所述第一阻料杆与竖直杆的钝角夹角夹角b为110°，所述第二阻料杆与竖直杆的钝角夹角夹角c为123°，所述第三阻料杆与竖直杆的钝角夹角夹角d为135°；所述第一搅拌桨有若干个，且位于第三阻料杆与弧形杆之间，绕搅拌轴一周均匀间隔设置，所述第二搅拌桨有两个，且位于弧形杆与安装座之间对称设置，所述第二搅拌桨包括水平桨和V形桨，所述V形桨端部与水平桨底部相连，所述水平桨与V形桨之间的夹角e为80°，所述V形桨的顶角f为60°。本技术的工作方式为：由加料斗投入酶制剂，由投料口投入料浆，加热层内投入加热液，并由测温计监测温度，微波发生器用作前期灭菌，控制通过搅拌电机带动搅拌轴旋转，通过搅拌轮、第一搅拌桨和第二搅拌桨结构设计，且角度设计合理，提高低速搅拌下的搅拌效率，以第一阻料杆、第二阻料杆和第三阻料杆防止料液爬杆现象，第一搅拌桨提高料液中部的均质效率，通过由水平桨和V形桨构成的第二搅拌桨防止底部浆料沉积，酶解后通过加热器升温灭活，从出料口排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大豆肽生产用酶解装置，包括酶解罐和搅拌机构，其特征为，所述酶解罐顶部设有加料斗、投料口和测温计，所述加料斗底部设有加料管，所述加料管呈L形，且端部置于酶解罐内，所述酶解罐外设有微波发生器和加热层，所述加热层外设有保温层，所述加热层两侧分别设有进液口和出液口，所述加热层内设有加热器，所述酶解罐底部设有出料口和若干支撑腿；所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和安装座，所述搅拌电机底部设有电机安装座，所述电机安装座与酶解罐顶部相连，所述搅拌轴一端穿过电机安装座与搅拌电机相连，另一端穿过安装座并设有轴盖，所述安装座与酶解罐内底部相连，所述搅拌轴上设有搅拌轮、第一搅拌桨和第二搅拌桨；所述搅拌轮包括两组对称设置的弧形杆、竖直杆和倾斜杆，所述弧形杆和倾斜杆与搅拌轴之间均设有固定套，所述竖直杆两端分别与弧形杆和倾斜杆相连，由竖直杆顶部至底部方向，所述竖直杆与搅拌轴之间依次设有第一阻料杆、第二阻料杆和第三阻料杆，所述第一阻料杆、第二阻料杆和第三阻料杆与竖直杆之间的钝角夹角依次增大；所述第一搅拌桨有若干个，且位于第三阻料杆与弧形杆之间，绕搅拌轴一周均匀间隔设置，所述第二搅拌桨有两个，且位于弧形杆与安装座之间对称设置，所述第二搅拌桨包括水平桨和V形桨，所述V形桨端部与水平桨底部相连。...

【技术特征摘要】
1.一种大豆肽生产用酶解装置，包括酶解罐和搅拌机构，其特征为，所述酶解罐顶部设有加料斗、投料口和测温计，所述加料斗底部设有加料管，所述加料管呈L形，且端部置于酶解罐内，所述酶解罐外设有微波发生器和加热层，所述加热层外设有保温层，所述加热层两侧分别设有进液口和出液口，所述加热层内设有加热器，所述酶解罐底部设有出料口和若干支撑腿；所述搅拌机构包括搅拌电机、搅拌轴和安装座，所述搅拌电机底部设有电机安装座，所述电机安装座与酶解罐顶部相连，所述搅拌轴一端穿过电机安装座与搅拌电机相连，另一端穿过安装座并设有轴盖，所述安装座与酶解罐内底部相连，所述搅拌轴上设有搅拌轮、第一搅拌桨和第二搅拌桨；所述搅拌轮包括两组对称设置的弧形杆、竖直杆和倾斜杆，所述弧形杆和倾斜杆与搅拌轴之间均设有固定套，所述竖直杆两端分别与弧形杆和倾斜杆相连，由竖直杆顶部至底部方向，所述竖直杆与搅...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘新旗，付慧彦，
申请(专利权)人：荣海生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32