一种带自动对中、清洁功能的光纤冷却管制造技术

本实用新型专利技术提供一种带自动对中、清洁功能的光纤冷却管，包括主管体，主管体为一体式结构的圆柱状管体，主管体内设有供光纤轴向穿出的中心穿孔；主管体的内壁上沿其圆周方向的一周设有若干个环状气孔，环状气孔设置在主管体长度延伸方向的中间部位和主管体位于光纤穿出的端部；主管体位于光纤穿出的端部设有密封块，密封块具有能够开合的两密封块分体，两密封块相闭合的一侧均设有穿纤半槽，两密封块相闭合时两穿纤半槽形成供光纤穿过的穿纤圆槽。本实用新型专利技术提供的冷却管，密封性好，冷却效果好，能够降低惰性气体使用量，使用过程中能够以光纤为中心自动对中冷却管的位置，能够在线清洁管内的断纤和灰尘，提高光纤拉丝效率和光纤质量，降低光纤拉丝成本。

An optical fiber cooling tube with automatic, medium and clean functions

The utility model provides a fiber with automatic cleaning function, the cooling pipe, includes a main body, the competent body is a cylindrical structure integrated tube head body is provided with a through hole in the centre for the axial direction of the optical fiber; the competent body wall along the circumferential direction of the week is provided with a plurality of annular air ring in charge of the air holes is the extending direction of the length of the middle part of the body and head out at fiber end; end head is provided with a sealing body located in the fiber through the block, the seal block has two sealing can be opened and closed block body, two side sealing block is closed with half through fiber slot, two sealing blocks are closed two wear grooves are formed through fiber fiber semi circular groove for the fiber through the. The utility model provides a cooling tube, good sealing, good cooling effect, can reduce the use amount of inert gas, in the process of using optical fiber as the center to automatically in the cooling tube position, can online clean tube broken fiber and dust, improve the fiber drawing efficiency and fiber quality, reduce the cost of optical fiber drawing.

【技术实现步骤摘要】
一种带自动对中、清洁功能的光纤冷却管
本技术属于光纤生产
，具体涉及一种带自动对中、清洁功能的光纤冷却管。
技术介绍
随着光纤通讯技术的快速发展，整个市场对光纤的制备工艺以及拉丝速度提出了更高的要求，高速拉丝必然会造成裸光纤进入模具涂覆钱温度升高，而光纤强制冷却作为降低裸光纤表面温度中关键的一环，对光纤涂覆过程中的稳定性及光纤性能具有极为重要的作用。传统的光纤强制冷却多采用开合两半式氦管系统，此系统虽然具备简单的操作性和较强的实用性，但因受到机械性能及密封材料的影响而无法达到理想的密封状态，在现有的技术条件下，由于氦管孔径的限制，在氦管位置偏时极易擦伤裸光纤，导致光纤强度大大降低，而目前只能认为对氦管进行在线调节，操作不便的同时，增加光纤断纤风险；此外，在光纤高速拉丝过程中，由于断纤或挥发物等原因，会造成氦管内存留碎光纤或细颗粒灰尘，这种现象的一般性措施是中途打开氦管拉丝，因此清洁氦管只能发生在断纤或拉丝结束后完成，在降低光纤质量的同会影响拉丝效率。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种光纤冷却管，使用时确保冷却管内的密封性，冷却效果好，能够有效降低惰性气体使用量，使用过程中能够以光纤为中心自动对中冷却管的位置，能够在线清洁管内的断纤和灰尘，提高光纤拉丝效率和光纤质量，降低光纤拉丝成本。为达到上述目的，本技术的技术方案如下：一种带自动对中、清洁功能的光纤冷却管，包括主管体，其特征在于：所述主管体为一体式结构的圆柱状管体，所述主管体内设有供所述光纤轴向穿出的中心穿孔；所述主管体的内壁上沿其圆周方向的一周设有若干个环状气孔，通过所述环状气孔向主管体内通入惰性气体，所述环状气孔设置在主管体长度延伸方向的中间部位和主管体位于光纤穿出的端部；所述主管体位于光纤穿出的端部设有密封块，所述密封块具有能够开合的密封块一和密封块二，所述密封块一和密封块二两者相闭合的一侧均设有穿纤半槽，所述密封块一和密封块二两者相闭合时两所述穿纤半槽形成供光纤穿过的穿纤圆槽。本技术的一个较佳实施例中，进一步包括所述主管体的端部设有两直线延伸的第一滑轨，两所述直线延伸的第一滑轨以穿纤圆槽的槽心为中心对称设置，所述密封块一和密封块二分别设置在两所述直线延伸的第一滑轨上，且能够在各自的第一滑轨内滑动闭合或者分开，所述密封块一和密封块二两者滑动闭合后封堵所述中心穿孔。本技术的一个较佳实施例中，进一步包括所述主管体的内壁和外壁之间自下而上螺旋状盘绕有冷却管，所述冷却管内通入冷却液，所述主管体的外侧包覆有保温层。本技术的一个较佳实施例中，进一步包括所述主管体的内管壁上设有用于采集光纤位置的位置传感器，所述主管体连接在一自动对中装置上，所述自动对中装置包括PLC控制器、支撑座、固定座、主螺杆和辅螺杆，所述支撑座安装在拉丝塔密封空间的横梁上，所述支撑座内设有直线延伸的第二滑轨，所述主螺杆的一端能够沿第二滑轨移动的设置在其内，所述固定座连接在主螺杆的另一端，所述主管体连接在固定座上；所述主螺杆和辅螺杆两者垂直设置，所述辅螺杆的长度延伸方向平行于第二滑轨的延伸方向，所述主螺杆上设有穿杆通孔，所述辅螺杆穿设在穿杆通孔内；第一伺服电机驱动主螺杆沿第二滑轨移动，第二伺服电机驱动辅螺杆沿垂直于第二滑轨的方向移动，所述位置传感器电连接PLC控制器，所述PLC控制器控制连接第一伺服电机和第二伺服电机。本技术的一个较佳实施例中，进一步包括能够伸入中心穿孔内的设有竖杆，所述竖杆在动力机构的驱动下能够在中心穿孔内升降，所述竖杆的端部设有清洁块。本技术的一个较佳实施例中，进一步包括所述竖杆为伸缩杆，其具有内外套设的内杆和外管，所述内杆在动力机构的驱动下能够缩入外管内、或者从外管内被拉出，所述清洁块设置在内杆的自由端。本技术的一个较佳实施例中，进一步包括所述竖杆连接在主管体上，所述竖杆的顶端设有固定板，所述驱动机构安装在固定板上。本技术的一个较佳实施例中，进一步包括所述内杆为螺纹杆，所述外管内壁设有与螺纹杆匹配的螺纹。本技术的一个较佳实施例中，进一步包括所述清洁块具有能够开合的清洁块一和清洁块二，所述清洁块一和清洁块二两者相闭合的一侧均设有穿纤凹孔，所述清洁块一和清洁块二两者相闭合时两所述穿纤凹孔形成供光纤穿过的穿纤圆孔。本技术的一个较佳实施例中，进一步包括所述自动对中装置还包括控制面板，所述控制面板电连接PLC控制器，所述控制面板显示光纤的当前位置，且接收用户的操作设置。本技术的有益效果有：其一、相较于目前两半开合式的管体结构，本技术的冷却管采用一体封闭式管体结构，具有更好的密封效果；其二、光纤自上而下穿出冷却管，在冷却管的底部和中间部位通入惰性气体，使得惰性气体在冷却管内自下而上移动，光纤和惰性气体的移动方向彼此逆向移动，使得惰性气体包围在移动的光纤周围，对高温的光纤进行导热，具有更好的冷却效果；其三、采用能够开合设计的密封块来封堵中心穿孔，一方面方便拆装，另一方面方便清扫冷却管内部的中心穿孔，两个分体的密封块闭合时封堵中心穿孔，分开时冷却管端部敞开，方便清扫；其四、配合设计的自动对中装置能够实时的调整冷却管的位置，确保光纤能够没有偏差的在中心穿孔中高速穿出，避免因冷却管的位置偏差对裸光纤带来的擦伤，降低光纤断纤风险，提高光缆拉丝质量和光纤的强度；其五、配合设计的竖杆能够在线清洁冷却管，对冷却管内的碎光纤和颗粒灰尘进行在线清扫，提高光纤拉丝质量的同时提高拉丝效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术优选实施例的结构示意图；图2是主管体的端部结构示意图；图3是本技术优选实施例自动对中装置的结构示意图；图4是本技术优选实施例竖杆的结构示意图；图5是本技术优选实施例清洁块一的结构示意图。其中：2-主管体，4-中心穿孔，6-环状气孔，8-密封块一，10-密封块二，12-穿纤半槽，14-第一滑轨，16-位置传感器，18-PLC控制器，20-支撑座，22-固定座，24-主螺杆，26-辅螺杆，28-第二滑轨，30-竖杆，31-清洁块，32-内杆，34-外管，36-清洁块一，38-清洁块二，40-穿纤凹孔，42-控制面板,44-齿轮副。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例如图1-2所示，本实施例中公开了一种带自动对中、清洁功能的光纤冷却管，包括主管体2，安装使用时，主管体2立式设置，主管体2为一体式结构的圆柱状不锈钢管体，相较于目前两半开合式的管体结构，本技术的冷却管采用一体封闭式管体结构，具有更好的密封效果。上述主管体2内设有供上述光纤轴向穿出的中心穿孔4；主管体2与拉丝塔的出炉口对接，光纤自出本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带自动对中、清洁功能的光纤冷却管，包括主管体，其特征在于：所述主管体为一体式结构的圆柱状管体，所述主管体内设有供所述光纤轴向穿出的中心穿孔；所述主管体的内壁上沿其圆周方向的一周设有若干个环状气孔，通过所述环状气孔向主管体内通入惰性气体，所述环状气孔设置在主管体长度延伸方向的中间部位和主管体位于光纤穿出的端部；所述主管体位于光纤穿出的端部设有密封块，所述密封块具有能够开合的密封块一和密封块二，所述密封块一和密封块二两者相闭合的一侧均设有穿纤半槽，所述密封块一和密封块二两者相闭合时两所述穿纤半槽形成供光纤穿过的穿纤圆槽。

【技术特征摘要】
1.一种带自动对中、清洁功能的光纤冷却管，包括主管体，其特征在于：所述主管体为一体式结构的圆柱状管体，所述主管体内设有供所述光纤轴向穿出的中心穿孔；所述主管体的内壁上沿其圆周方向的一周设有若干个环状气孔，通过所述环状气孔向主管体内通入惰性气体，所述环状气孔设置在主管体长度延伸方向的中间部位和主管体位于光纤穿出的端部；所述主管体位于光纤穿出的端部设有密封块，所述密封块具有能够开合的密封块一和密封块二，所述密封块一和密封块二两者相闭合的一侧均设有穿纤半槽，所述密封块一和密封块二两者相闭合时两所述穿纤半槽形成供光纤穿过的穿纤圆槽。2.根据权利要求1所述的一种带自动对中、清洁功能的光纤冷却管，其特征在于：所述主管体的端部设有两直线延伸的第一滑轨，两所述直线延伸的第一滑轨以穿纤圆槽的槽心为中心对称设置，所述密封块一和密封块二分别设置在两所述直线延伸的第一滑轨上，且能够在各自的第一滑轨内滑动闭合或者分开，所述密封块一和密封块二两者滑动闭合后封堵所述中心穿孔。3.根据权利要求1或2所述的一种带自动对中、清洁功能的光纤冷却管，其特征在于：所述主管体的内壁和外壁之间自下而上螺旋状盘绕有冷却管，所述冷却管内通入冷却液，所述主管体的外侧包覆有保温层。4.根据权利要求1或2所述的一种带自动对中、清洁功能的光纤冷却管，其特征在于：所述主管体的内管壁上设有用于采集光纤位置的位置传感器，所述主管体连接在一自动对中装置上，所述自动对中装置包括PLC控制器、支撑座、固定座、主螺杆和辅螺杆，所述支撑座安装在拉丝塔密封空间的横梁上，所述支撑座内设有直线延伸的第二滑轨，所述主螺杆的一端能够沿第二滑轨移动的设置在其内，所述固定座连接在主螺杆的另一端，所述主管...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋海瑞，陈伟，戚仁宝，袁健，朱永刚，贺作为，张良，郝昌平，罗干，严勇虎，刘泳涛，
申请(专利权)人：江苏亨通光纤科技有限公司，江苏亨通光电股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32