一种机动双磨筒绞磨机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种机动双磨筒绞磨机，其结构包括散热器、水箱、油箱、控制把手、控制面板、第一磨筒、磨筒支架、第二磨筒、底座、变速箱、变速箱固定架、第一控制器、第二控制器、内燃机，内燃机的上部固定设有水箱，水箱的前部通过螺丝和散热器连接，散热器和水箱过盈配合，水箱的后部设有油箱，油箱和内燃机固定，内燃机通过输油管和油箱连接，内燃机通过传动轴和变速箱连接，变速箱的上部设有控制面板，控制面板上设有控制把手，通过设有散热器，可以有效的提高冷却水的散热速率，提高了设备的工作的稳定性，提高了设备的使用寿命，提高设备得经济效益。

A motor double grinding mill

The utility model discloses a motorized double grinding barrel grinder, the structure comprises a radiator, water tank, oil tank, a control handle, a control panel, the first grinding cylinder, grinding cylinder bracket, second grinding cylinder, base, gearbox, gearbox fixed frame, a first controller, a second controller, internal combustion engine, internal combustion engine is provided with a fixed upper the water tank, the water tank is connected by a screw and a radiator, the radiator and the water tank with interference. Water tank is arranged at the rear part of the tank, the tank and the engine fixed, internal combustion engine connected by pipeline and tank, internal combustion engine connected by a transmission shaft and gear box, the upper transmission control panel is arranged on the control panel is provided with a control handle through a radiator that can effectively improve the heat dissipation rate of cooling water, improve the stability of the equipment work, improve the service life of the equipment To improve the economic efficiency of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种机动双磨筒绞磨机
本技术是一种机动双磨筒绞磨机，属于绞磨机领域。
技术介绍
绞磨机是机动绞磨的简称，又叫机动绞磨机或者机动绞磨，这种叫法多见于机动绞磨应用比较广泛的地区，机动绞磨是架设空电缆地下布线时必备的紧线、立杆等施工产品，能在各种复杂环境下顺利方便的架设导线起重、牵引或紧线。广泛用于电力、电信，市政工程的施工紧线组立杆塔或机动放线，适用于野外无电场所。经现场实际操作证明，具有结构合理、体积小、重量轻、功率大、噪音小，操作灵活、搬运方便等优点，深受广大用户的好评。机动绞磨机由滚筒轮、变速箱、柴油机或汽油机和底座框架组成，机动绞磨工作原理：绞磨槽是用来直接和钢丝绳连接的牵引槽，以汽油机或柴油机、电动机作为动力，经过变速箱的变速来达到要求的转速，整机坐落于钢结构上，稳固且移动方便。现有技术公开申请号为CN200820030595.5的一种机动双磨筒绞磨机，涉及电力机具
，包括以柴油机或汽油机作为动力的动力装置、变速装置和减速装置，减速装置内设有主轴，主轴上设有输入齿轮和后磨筒，在主轴上还设有主动齿轮，与主轴平行设有中间轴和副轴，中间轴上设有中间齿轮，副轴上设有从动齿轮和前磨筒，从动齿轮与中间齿轮啮合，中间齿轮与主动齿轮啮合。本技术工作时，将钢丝绳绕在前磨筒和后磨筒整体的外周，两个磨筒同向、同步转动，与原有单个磨筒转动相比，双磨筒结构增大了钢丝绳的曲率半径，钢丝绳磨损破断大幅减小，节约了大量换绳费用。但是，现有设备连续工作时冷却水温度容易过高，会导致设备寿命降低。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种机动双磨筒绞磨机，以解决现有设备连续工作时冷却水温度容易过高，会导致设备寿命降低的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种机动双磨筒绞磨机，其结构包括散热器、水箱、油箱、控制把手、控制面板、第一磨筒、磨筒支架、第二磨筒、底座、变速箱、变速箱固定架、第一控制器、第二控制器、内燃机，所述内燃机的上部固定设有水箱，所述水箱的前部通过螺丝和散热器连接，所述散热器和水箱过盈配合，所述水箱的后部设有油箱，所述油箱和内燃机固定，所述内燃机通过输油管和油箱连接，所述内燃机通过传动轴和变速箱连接，所述变速箱的上部设有控制面板，所述控制面板上设有控制把手，所述控制面板的前部和第一控制器、第二控制器连接，所述变速箱通过变速箱固定架和底座连接，所述变速箱固定架通过螺栓和底座固定，所述变速箱的左边通过连接轴与第一磨筒连接，所述第一磨筒的前方设有第二磨筒，所述第一磨筒、第二磨筒通过连接轴与磨筒支架转动连接，所述散热器包括散热器外框、散热片、导热板、导热硅胶层，所述散热器外框的内部设有散热片，所述散热片均和导热板焊接，所述导热板通过导热硅胶层与水箱连接，所述散热器外框、散热片为一体化结构。进一步的，所述散热片为长方形结构，其厚度为1mm。进一步的，所述散热器外框为长方体结构。进一步的，所述第一磨筒、第二磨筒为中空结构，其厚度为1cm。进一步的，所述第一磨筒、第二磨筒为中间细两头粗的圆柱体结构。进一步的，所述第一磨筒为铝合金材质或者不锈钢材质。进一步的，所述第一磨筒的直径为15cm。本技术的有益效果：通过设有散热器，可以有效的提高冷却水的散热速率，提高了设备的工作的稳定性，提高了设备的使用寿命，提高设备得经济效益。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种机动双磨筒绞磨机的结构示意图。图2为本技术的散热器的结构示意图。图中：散热器-1、水箱-2、油箱-3、控制把手-4、控制面板-5、第一磨筒-6、磨筒支架-7、第二磨筒-8、底座-9、变速箱-10、变速箱固定架-11、第一控制器-12、第二控制器-13、内燃机-14、散热器外框-101、散热片-102、导热板-103、导热硅胶层-104。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-图2，本技术提供一种机动双磨筒绞磨机新型计算机信息处理装置的方案：其结构包括散热器1、水箱2、油箱3、控制把手4、控制面板5、第一磨筒6、磨筒支架7、第二磨筒8、底座9、变速箱10、变速箱固定架11、第一控制器12、第二控制器13、内燃机14，所述内燃机14的上部固定设有水箱2，所述水箱2的前部通过螺丝和散热器1连接，所述散热器1和水箱2过盈配合，所述水箱2的后部设有油箱3，所述油箱3和内燃机14固定，所述内燃机14通过输油管和油箱3连接，所述内燃机14通过传动轴和变速箱10连接，所述变速箱10的上部设有控制面板5，所述控制面板5上设有控制把手4，所述控制面板5的前部和第一控制器12、第二控制器13连接，所述变速箱10通过变速箱固定架11和底座9连接，所述变速箱固定架11通过螺栓和底座9固定，所述变速箱10的左边通过连接轴与第一磨筒6连接，所述第一磨筒6的前方设有第二磨筒8，所述第一磨筒6、第二磨筒8通过连接轴与磨筒支架7转动连接，所述散热器1包括散热器外框101、散热片102、导热板103、导热硅胶层104，所述散热器外框101的内部设有散热片102，所述散热片102均和导热板103焊接，所述导热板103通过导热硅胶层104与水箱2连接，所述散热器外框101、散热片102为一体化结构，所述散热片102为长方形结构，其厚度为1mm，所述散热器外框101为长方体结构，所述第一磨筒6、第二磨筒8为中空结构，其厚度为1cm，所述第一磨筒6、第二磨筒8为中间细两头粗的圆柱体结构，所述第一磨筒6为铝合金材质或者不锈钢材质，所述第一磨筒6的直径为15cm。本专利所说的散热器，可以有效的提高冷却水的散热速率，提高了设备的工作的稳定性，提高了设备的使用寿命，提高设备得经济效益。使用时，首先检查各部分是否稳固连接，确认设备完好之后，将设备放置在合适的位置，天界工作参数，之后即可开始正常工作，通过设有散热器，可以有效的提高冷却水的散热速率，提高了设备的工作的稳定性，提高了设备的使用寿命，提高设备得经济效益。本技术的散热器-1、水箱-2、油箱-3、控制把手-4、控制面板-5、第一磨筒-6、磨筒支架-7、第二磨筒-8、底座-9、变速箱-10、变速箱固定架-11、第一控制器-12、第二控制器-13、内燃机-14、散热器外框-101、散热片-102、导热板-103、导热硅胶层-104，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本技术解决的问题是现有设备连续工作时冷却水温度容易过高，会导致设备寿命降低，本技术通过上述部件的互相组合，通过设有散热器，可以有效的提高冷却水的散热速率，提高了设备的工作的稳定性，提高了设备的使用寿命，提高设备得经济效益，具体如下所述：所述散热器1包括散热器外框101、散热片102、导热板103、导热硅胶层104，所述散热器外框101的内部设有散热片102，所述散热片102均和导热板103焊接，所述导热板103通过导热硅胶层104与水箱2连接，所述散热器外框101、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种机动双磨筒绞磨机，其结构包括散热器(1)、水箱(2)、油箱(3)、控制把手(4)、控制面板(5)、第一磨筒(6)、磨筒支架(7)、第二磨筒(8)、底座(9)、变速箱(10)、变速箱固定架(11)、第一控制器(12)、第二控制器(13)、内燃机(14)，其特征在于：所述内燃机(14)的上部固定设有水箱(2)，所述水箱(2)的前部通过螺丝和散热器(1)连接，所述散热器(1)和水箱(2)过盈配合，所述水箱(2)的后部设有油箱(3)，所述油箱(3)和内燃机(14)固定，所述内燃机(14)通过输油管和油箱(3)连接；所述内燃机(14)通过传动轴和变速箱(10)连接，所述变速箱(10)的上部设有控制面板(5)，所述控制面板(5)上设有控制把手(4)，所述控制面板(5)的前部和第一控制器(12)、第二控制器(13)连接，所述变速箱(10)通过变速箱固定架(11)和底座(9)连接，所述变速箱固定架(11)通过螺栓和底座(9)固定；所述变速箱(10)的左边通过连接轴与第一磨筒(6)连接，所述第一磨筒(6)的前方设有第二磨筒(8)，所述第一磨筒(6)、第二磨筒(8)通过连接轴与磨筒支架(7)转动连接；所述散热器(1)包括散热器外框(101)、散热片(102)、导热板(103)、导热硅胶层(104)，所述散热器外框(101)的内部设有散热片(102)，所述散热片(102)均和导热板(103)焊接，所述导热板(103)通过导热硅胶层(104)与水箱(2)连接，所述散热器外框(101)、散热片(102)为一体化结构。...

【技术特征摘要】
1.一种机动双磨筒绞磨机，其结构包括散热器(1)、水箱(2)、油箱(3)、控制把手(4)、控制面板(5)、第一磨筒(6)、磨筒支架(7)、第二磨筒(8)、底座(9)、变速箱(10)、变速箱固定架(11)、第一控制器(12)、第二控制器(13)、内燃机(14)，其特征在于：所述内燃机(14)的上部固定设有水箱(2)，所述水箱(2)的前部通过螺丝和散热器(1)连接，所述散热器(1)和水箱(2)过盈配合，所述水箱(2)的后部设有油箱(3)，所述油箱(3)和内燃机(14)固定，所述内燃机(14)通过输油管和油箱(3)连接；所述内燃机(14)通过传动轴和变速箱(10)连接，所述变速箱(10)的上部设有控制面板(5)，所述控制面板(5)上设有控制把手(4)，所述控制面板(5)的前部和第一控制器(12)、第二控制器(13)连接，所述变速箱(10)通过变速箱固定架(11)和底座(9)连接，所述变速箱固定架(11)通过螺栓和底座(9)固定；所述变速箱(10)的左边通过连接轴与第一磨筒(6...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆正英，陆会明，
申请(专利权)人：江苏兴达新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32