一种实心轮胎成型机滚压装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种实心轮胎成型机滚压装置，包括机架、动力箱，所述机架中部设置有工作槽，所述工作槽下方设置有连杆，所述连杆尾部设置有第二液压杆，所述连杆头部设置有侧顶板，所述机架内底部设置有储油箱，所述储油箱旁边设置有液压泵，所述工作槽下端设置有下滚轮，所述下滚轮上侧方设置有导料槽，所述导料槽内设置有接料板，所述接料板下端设置有第三液压杆，所述工作槽上方设置有第一液压杆，所述第一液压杆下方设置有上滚轮，所述上滚轮斜下方设置有成型刀，所述机架旁边设置有所述动力箱，所述动力箱前侧面设置有控制器，所述动力箱侧面设置有内圈支撑架。有益效果在于：可以直接将废料送到机器后侧面，避免清理废料时停机，保证生产效率。

A rolling device for solid tire molding machine

The invention discloses a solid tire rolling forming machine device, which comprises a frame, a power box, wherein the frame is arranged in the middle part of the work groove, a connecting rod is arranged below the working groove, the connecting rod is arranged at the tail part of the second hydraulic rod, the connecting rod is provided with a head side roof, the frame is arranged at the bottom of reservoir the tank is provided with a hydraulic pump to the fuel tank, the tank is arranged at the lower end of the lower roller, the lower roller is arranged on the side of the guide groove, the guide groove is arranged in the connecting plate, the connecting plate is arranged at the lower end of the hydraulic rod third, the upper part of the tank is provided with a first job the hydraulic rod, upper roller is arranged below the first hydraulic rod, wherein the cutter setting roller downward, next to the frame of the power box, the power box is arranged on the side surface of the controller. An inner ring support frame is arranged on the side of the force box. The beneficial effect is that the waste can be sent to the side of the machine directly to avoid stopping the waste when cleaning the waste and ensuring the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种实心轮胎成型机滚压装置
本专利技术涉及轮胎生产设备
，特别是涉及一种实心轮胎成型机滚压装置。
技术介绍
实心轮胎是与充气轮胎(空心轮胎)对应的一种轮胎。实心轮胎的胎体是实心的。不用帘线作骨架，不必充气，故不需内胎或气密层。最早的轮胎就是实心轮胎。实心轮胎一般都在高负荷下使用，要求胶料有足够的耐压性和耐磨性，具有足够高的定伸应力、较高的硬度、低的永久变形和良好的耐磨性。实心轮胎是一种适应于低速、高负载苛刻使用条件下运行车辆得工业轮胎，其安全性、耐久性、经济性等明显优于充气胎，广泛用于各种工业车辆、军事车辆、建筑机械、港口机场的拖挂车辆等领域。实心轮胎表面的花纹均是通过滚压成型的，现有的滚压装置滚压后废料直接掉落在机器下方，清理时需要停机进行清理，很不方便。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种实心轮胎成型机滚压装置。本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种实心轮胎成型机滚压装置，包括机架、动力箱，所述机架中部设置有工作槽，所述工作槽下方设置有连杆，所述连杆尾部设置有第二液压杆，所述连杆头部设置有侧顶板，所述机架内底部设置有储油箱，所述储油箱旁边设置有液压泵，所述工作槽下端设置有下滚轮，所述下滚轮上侧方设置有导料槽，所述导料槽内设置有接料板，所述接料板下端设置有第三液压杆，所述工作槽上方设置有第一液压杆，所述第一液压杆下方设置有上滚轮，所述上滚轮斜下方设置有成型刀，所述机架旁边设置有所述动力箱，所述动力箱前侧面设置有控制器，所述动力箱侧面设置有内圈支撑架。进一步的，所述机架通过螺钉固定在地面上，所述工作槽为半圆形结构。进一步的，所述内圈支撑架通过螺钉固定在所述动力箱的动力输出轴上，所述内圈支撑架为圆环形结构，所述内圈支撑架的中线与所述工作槽的中线重合。进一步的，所述连杆通过螺钉固定在所述机架上，所述连杆通过销轴与所述第二液压杆固定在一起，所述侧顶板通过螺钉固定在所述连杆上，所述侧顶板与所述内圈支撑架的宽度相同。进一步的，所述第一液压杆通过螺钉固定在所述机架顶部和所述机架内部下侧方，所述上滚轮和所述下滚轮通过螺钉分别固定在两个所述第一液压杆上。进一步的，所述上滚轮和所述下滚轮均为钢棍，所述上滚轮和所述下滚轮的长度不小于所述内圈支撑架的宽度。进一步的，所述机架内部上端同样设置有所述第二液压杆，所述成型刀通过螺钉固定在所述机架上侧方的所述第二液压杆上。进一步的，所述导料槽焊接成型在所述机架内部，所述第三液压杆通过螺钉固定在所述导料槽下端背面，所述接料板通过连杆固定在所述第三液压杆上，所述接料板为橡胶板，所述接料板前端顶在轮胎外圆上。上述结构中，将成型后的轮胎固定在所述内圈支撑架上，通过所述控制器控制所述液压泵工作进而控制所述第一液压杆、所述第二液压杆和所述第三液压杆工作使得所述上滚轮、所述下滚轮、所述侧顶板、所述成型刀和所述接料板顶在轮胎外壁上，启动机器后所述动力箱产生动力带动所述内圈支撑架转动进而带动轮胎转动，所述成型刀对轮胎表面进行切割，切割后的废料掉落在所述接料板上最后通过所述导料槽滑落到所述机架后方的废料框内。本专利技术的有益效果在于：可以直接将废料送到机器后侧面，避免清理废料时停机，保证生产效率。附图说明图1是本专利技术所述一种实心轮胎成型机滚压装置的主视结构简图；图2是本专利技术所述一种实心轮胎成型机滚压装置的侧视结构简图；图3是本专利技术所述一种实心轮胎成型机滚压装置的机架内部结构简图。附图标记说明如下：1、机架；2、下滚轮；3、接料板；4、成型刀；5、第一液压杆；6、上滚轮；7、动力箱；8、控制器；9、内圈支撑架；10、侧顶板；11、连杆；12、工作槽；13、第二液压杆；14、液压泵；15、储油箱；16、第三液压杆；17、导料槽。具体实施方式下面结合附图对本专利技术作进一步说明：如图1-图3所示，一种实心轮胎成型机滚压装置，包括机架1、动力箱7，机架1中部设置有工作槽12，工作槽12下方设置有连杆11，连杆11尾部设置有第二液压杆13，连杆11头部设置有侧顶板10，机架1内底部设置有储油箱15，储油箱15旁边设置有液压泵14，工作槽12下端设置有下滚轮2，下滚轮2上侧方设置有导料槽17，导料槽17内设置有接料板3，接料板3下端设置有第三液压杆16，工作槽12上方设置有第一液压杆5，第一液压杆5下方设置有上滚轮6，上滚轮6斜下方设置有成型刀4，机架1旁边设置有动力箱7，动力箱7前侧面设置有控制器8，动力箱7侧面设置有内圈支撑架9。进一步的，机架1通过螺钉固定在地面上，工作槽12为半圆形结构，内圈支撑架9通过螺钉固定在动力箱7的动力输出轴上，内圈支撑架9为圆环形结构，内圈支撑架9的中线与工作槽12的中线重合，连杆11通过螺钉固定在机架1上，连杆11通过销轴与第二液压杆13固定在一起，侧顶板10通过螺钉固定在连杆11上，侧顶板10与内圈支撑架9的宽度相同，第一液压杆5通过螺钉固定在机架1顶部和机架1内部下侧方，上滚轮6和下滚轮2通过螺钉分别固定在两个第一液压杆5上，上滚轮6和下滚轮2均为钢棍，上滚轮6和下滚轮2的长度不小于内圈支撑架9的宽度，机架1内部上端同样设置有第二液压杆13，成型刀4通过螺钉固定在机架1上侧方的第二液压杆13上，导料槽17焊接成型在机架1内部，第三液压杆16通过螺钉固定在导料槽17下端背面，接料板3通过连杆11固定在第三液压杆16上，接料板3为橡胶板，接料板3前端顶在轮胎外圆上。上述结构中，将成型后的轮胎固定在内圈支撑架9上，通过控制器8控制液压泵14工作进而控制第一液压杆5、第二液压杆13和第三液压杆16工作使得上滚轮6、下滚轮2、侧顶板10、成型刀4和接料板3顶在轮胎外壁上，启动机器后动力箱7产生动力带动内圈支撑架9转动进而带动轮胎转动，成型刀4对轮胎表面进行切割，切割后的废料掉落在接料板3上最后通过导料槽17滑落到机架1后方的废料框内。以上显示和描述了本专利技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种实心轮胎成型机滚压装置，其特征在于：包括机架、动力箱，所述机架中部设置有工作槽，所述工作槽下方设置有连杆，所述连杆尾部设置有第二液压杆，所述连杆头部设置有侧顶板，所述机架内底部设置有储油箱，所述储油箱旁边设置有液压泵，所述工作槽下端设置有下滚轮，所述下滚轮上侧方设置有导料槽，所述导料槽内设置有接料板，所述接料板下端设置有第三液压杆，所述工作槽上方设置有第一液压杆，所述第一液压杆下方设置有上滚轮，所述上滚轮斜下方设置有成型刀，所述机架旁边设置有所述动力箱，所述动力箱前侧面设置有控制器，所述动力箱侧面设置有内圈支撑架。

【技术特征摘要】
1.一种实心轮胎成型机滚压装置，其特征在于：包括机架、动力箱，所述机架中部设置有工作槽，所述工作槽下方设置有连杆，所述连杆尾部设置有第二液压杆，所述连杆头部设置有侧顶板，所述机架内底部设置有储油箱，所述储油箱旁边设置有液压泵，所述工作槽下端设置有下滚轮，所述下滚轮上侧方设置有导料槽，所述导料槽内设置有接料板，所述接料板下端设置有第三液压杆，所述工作槽上方设置有第一液压杆，所述第一液压杆下方设置有上滚轮，所述上滚轮斜下方设置有成型刀，所述机架旁边设置有所述动力箱，所述动力箱前侧面设置有控制器，所述动力箱侧面设置有内圈支撑架。2.根据权利要求1所述的一种实心轮胎成型机滚压装置，其特征在于：所述机架通过螺钉固定在地面上，所述工作槽为半圆形结构。3.根据权利要求1所述的一种实心轮胎成型机滚压装置，其特征在于：所述内圈支撑架通过螺钉固定在所述动力箱的动力输出轴上，所述内圈支撑架为圆环形结构，所述内圈支撑架的中线与所述工作槽的中线重合。4.根据权利要求1所述的一种实心轮胎成型机滚压装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：王钰伟，于程，姜春秋，
申请(专利权)人：荣成荣鹰橡胶制品有限公司，
类型：发明
国别省市：山东,37