The invention belongs to the technical field of chemical industry, silicon rubber cracking slag treatment process and system based on gas solid heterogeneous continuous open, through the silicon rubber cracking ash coarse crushing, sieving, thermal decomposition, micro grinding, surface modification, silicon rubber cracking ash after treatment to obtain a pH value between 6 and 8, the diameter of 10 microns, with more than 85% purity silica powder. At the same time, the heat is preheated to the material before the heat separation angle, and the heat recovery is reused. In addition, the acid gas and organic gas produced by the thermal decomposition reaction are treated respectively to meet the requirements of environmental protection. The invention has the advantages of simple process, stable equipment, reasonable use and continuous operation, and no other two pollution problems such as dust and the like are produced. The problem of environmental pollution and energy saving and consumption reduction has been fundamentally solved. The purpose of circular economy and sustainable development has been achieved, and the harmony of environment, economy and social benefits has been realized.
【技术实现步骤摘要】
基于气固非均相连续法的硅橡胶裂解灰渣处理工艺及系统
本专利技术属于化工
,关于硅橡胶的工业废料处理回收技术,具体涉及硅橡胶裂解灰渣的处理工艺。
技术介绍
近年,随着有机硅工业生产的迅猛发展及消费量的快速增长,需要回收利用的硅橡胶裂解灰渣也在大幅度增加。合理有效地处理各种废渣,不仅能降低有机硅产品的成本,更重要的是具有环保作用。目前,国内外硅橡胶裂解灰渣的二次回收利用方法主要有三种。第一种方法,将裂解灰渣进行中和、干燥、粉碎和筛分,再经过500~1200摄氏度煅烧1~5小时除去杂质,冷却后的灰渣送入特种磨碎机进行粉碎、筛分成合格的二氧化硅,包装后做为填料使用。用此方法回收的填料(二氧化硅)具有质量稳定、品质高、颗粒均匀、并具有工艺和设备简单,生产过程无污染等特点。该方法提高了灰渣的品质,可在化工、橡胶等行业作为填充剂使用。第二种方法,先将硅橡胶裂解残渣与水泥、水混合,充分研磨,得到混合胶体;将得到的胶体倒入模具中放在通风处,常温下风干成型自然养护,风干成型后即可得到最终的试件。该方法通过对硅橡胶裂解的回收,避免了其资源浪费、对环境造成污染,同时制备得到了非承重建筑材料,提高了废弃资源的利用率。第三种方法,将裂解灰渣在中和釜中进行中和反应,再将中和后的料浆从进料斗送入干燥机。同时经风机引风,将从空气加热器出来的热空气从另一端送入干燥机,中性湿物料在热空气的作用下逐渐被干燥成自由流动的粉体,然后从干燥机中排出,载湿空气由风机引出。该方法中,硅橡胶裂解灰渣通过粉碎、分级,得到了一种能够自由流动、PH值在6-8之间、粒径在10-40μm范围内的微米级粉体,提高 ...
【技术保护点】
一种基于气固非均相连续法的硅橡胶裂解灰渣处理工艺,其特征在于,灰渣首先通过双层旋振筛将灰渣中的大颗粒物筛除,通过永磁铁器除去金属杂质;采用机械粉碎机对灰渣进行初级粉碎,细度要求达到60目;再送入粉体预热器进行灰渣升温;升温后的灰渣由输送机送入粉体热分解器进行十二烷基苯磺酸、硫酸、硅氧烷油份、水、硫酸铁的挥发、分解、氧化反应,反应温度控制在500摄氏度;粉体中杂质分解完全后被送入粉体预热器与导热油换热后降温冷却,再进入微粉粉碎机进行破碎,粉体粒径控制在10μm以下;再输送至表面处理机,使用表面活性剂对粉体作表面包覆处理,提高粉体二氧化硅表面吸油值和比表面积;热分解后的酸性气体由引风机引入高效喷淋吸收塔,经10%的NaOH水溶液吸收后,尾气进入水冷凝器冷凝脱水,脱水后的尾气再进入催化氧化反应器,在复合催化剂作用下,将少量的有机物全部氧化为二氧化碳和水,尾气达标后排放。
【技术特征摘要】
2017.06.02 CN 20171040573031.一种基于气固非均相连续法的硅橡胶裂解灰渣处理工艺,其特征在于,灰渣首先通过双层旋振筛将灰渣中的大颗粒物筛除,通过永磁铁器除去金属杂质;采用机械粉碎机对灰渣进行初级粉碎,细度要求达到60目;再送入粉体预热器进行灰渣升温;升温后的灰渣由输送机送入粉体热分解器进行十二烷基苯磺酸、硫酸、硅氧烷油份、水、硫酸铁的挥发、分解、氧化反应,反应温度控制在500摄氏度;粉体中杂质分解完全后被送入粉体预热器与导热油换热后降温冷却,再进入微粉粉碎机进行破碎,粉体粒径控制在10μm以下;再输送至表面处理机,使用表面活性剂对粉体作表面包覆处理,提高粉体二氧化硅表面吸油值和比表面积;热分解后的酸性气体由引风机引入高效喷淋吸收塔,经10%的NaOH水溶液吸收后,尾气进入水冷凝器冷凝脱水,脱水后的尾气再进入催化氧化反应器,在复合催化剂作用下,将少量的有机物全部氧化为二氧化碳和水,尾气达标后排放。2.根据权利要求1所述的硅橡胶裂解灰渣处理工艺,其特征在于,硅橡胶裂解灰渣包含成分及各成分含量如下:SiO278.13%,CaSO45.22%,十二烷基苯磺酸2.12%,H2SO41.5%,Fe2(SO4)32.13%,Al2(SO4)32.9%,H2O3.00%,高沸点硅氧烷2.5%,其它2.5%。3.根据权利要求1所述的硅橡胶裂解灰渣处理工艺,其特征在于,在所述粉体热分解器中进行分解反应包括如下:十二烷基苯磺酸经分解生成乙烯:C18H30O3S----------->C6H6+6C2H4+SO3;硫酸经分解生成水和三氧化硫:H2SO4--------->H2O+SO3;硫酸铁经分解生成三氧化二铁和三氧化硫:Fe2(SO4)3----------->Fe2O3+3SO3;硅烷类油份经分解生成甲烷、乙烯、三氧化硫:C8H24Si4O4------------>4CH4+2C2H4+2Si+2SiO2。4.一种基于气固非均相连续法的硅橡胶裂解灰渣处理系统,其特征在于,包括:用于筛除物料中较大颗粒的...
【专利技术属性】
技术研发人员:朱文,
申请(专利权)人:江山市华顺有机硅有限公司,
类型:发明
国别省市:浙江,33
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