一种用于钢水定氧探头的注塑成型装置制造方法及图纸

一种用于钢水定氧探头的注塑成型装置，包括下模、上模和浇铸组件，其中，下模包括：下模安装座、下模座、多个下模芯及下端固定在底座上且位于下模安装座外围的多个竖直下导柱；上模包括中部朝上形成开口的上模座、通过多个连接柱固定在上模座下方的上模芯、下端固定在上模座上的多个上导柱及一驱动上模座上下往复运动的第一驱动装置；浇铸组件包括：沿上导柱上下移动的安装座；固定在安装座上的储料仓；上端固定连通储料仓下端的注料筒；固定通过至注料筒下端的多个注料针，多个注料针一一对应地位于竖直浇道正上方；及一驱动安装座上下移动的第二驱动装置。注塑成型装置可非常方便地对锆管进行注射成型，且交率较高，且结构简单，操作方便。

An injection molding device for oxygen probe of molten steel

An injection molding device for oxygen probe, including the lower die, the upper die and lower die casting component, which comprises a plurality of vertical mold mounting seat, a lower die base, a lower mould and a lower end is fixed on the base and is located in the lower die mounting seat outside the lower guide pillar; forming an opening the upper die seat, through a plurality of connecting column is fixed on the lower end of the upper and lower mould seat is fixed on the upper die seat on a pillar and a driving device driving the first upper die base under the reciprocating motion of the upper die comprises a central upward; casting assembly includes a mounting seat to move along pillar under fixed storage; installation seat; the upper injection cylinder is fixed at the lower end of the connected storage bin; multiple injection through fixed to filling cylinder at the lower end of the discharging needle, a plurality of injection needles respectively on the vertical runner is over; and a driving seat under the Mobile second drive device. The injection molding device is very convenient for the injection molding of the zirconium tube with high rate, simple structure and convenient operation.

【技术实现步骤摘要】
一种用于钢水定氧探头的注塑成型装置
本专利技术涉及定氧探头生产领域，具体涉及一种用于钢水定氧探头的注塑成型装置。
技术介绍
在冶炼行业的炼钢过程中，需要用定氧探头测量钢水温度和氧含量，属于冶炼检测技术的高科技产品，对冶炼过程的质量工艺控制有重要的指导作用，是各大炼钢厂在冶炼过程中的必须品，并且是一次性消耗品，每炉钢液都必须经过本产品的多次测量，来完成炼钢所需的要求。使用时定氧砂头套上1.2米长纸管，接合专用工业PC定氧仪连接到定氧枪，再把定氧枪的前端插入纸管内并与定氧砂头相插接，将定氧砂头的前端插入钢水中，所有过程测得的数据在8秒内快速完成，对钢水中的成份和氧含量，钢水质量、成材率的消耗起着决定性的作用。在制造定氧探头的锆管的过程中，将氧化锆粉体磨细至一定粒度后进行造粒，然后加添加胶水再注塑成型。由于锆管较小而浆料粘度较高，因而注塑成型较为困难，而且目前的注塑成型装置效率较低。
技术实现思路
为解决上述问题，本专利技术提供了一种成型效率较高的注塑成型装置。本专利技术提供的用于钢水定氧探头的注塑成型装置，包括下模、上模和浇铸组件，其中：该下模包括：底座及固定在该底座上的下模安装座；固定在该下模安装座上的下模座；可拆卸地安装在该下模座中部的多个下模芯，该下模芯朝上形成柱状的下成型部；及下端固定在该底座上且位于该下模安装座外围的多个竖直下导柱；该上模包括：沿该下导柱上下移动的上模座，该上模座中部朝上形成开口，该上模座的在位于开口下端形成多个竖直浇道；通过多个连接柱固定在该上模座下方的上模芯，该上模芯中部形成多个竖直的筒状上成型部，该上成型部与该下成型部合围形成成型腔，该上模座与该上模芯的相向一面凹陷并合围形成水平浇道，该竖直浇道下端经该水平浇道与该成型腔相连通；下端固定在该上模座上的多个上导柱；及一驱动该上模座上下往复运动的第一驱动装置；该浇铸组件包括：沿该上导柱上下移动的安装座；固定在该安装座上的储料仓；上端固定连通该储料仓下端的注料筒；固定通过至该注料筒下端的多个注料针，该多个注料针一一对应地位于该竖直浇道正上方；及一驱动该安装座上下移动的第二驱动装置。优选地，该第一驱动装置为一竖直设置的伺服电机，该伺服电机的电缸固定在该安装座下端，该伺服电机的电缸的丝杆的下端固定在一连接柱的上端，该连接柱的下端固定在该上模座上端。优选地，下模芯一共有四个，水平浇道为“十”字形，四个下模芯分别一一对应地位于“十”字的端点正下方。附图说明图1为本专利技术的注塑成型装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本专利技术的技术方案进行清楚、完整地描述。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。请结合参阅图1。本实施例的用于钢水定氧探头的注塑成型装置，包括下模1、上模2和浇铸组件3。其中，下模1包括：底座11及固定在底座11上的下模安装座12；固定在下模安装座12上的下模座13；可拆卸地安装在下模座13中部的多个下模芯14，下模芯14朝上形成柱状的下成型部15；及下端固定在底座11上且位于下模安装座12外围的多个竖直下导柱10；其中，上模2包括：沿下导柱10上下移动的上模座21，上模座21中部朝上形成开口，上模座21的在位于开口下端形成多个竖直浇道(未示出)；通过多个连接柱22固定在上模座21下方的上模芯23，上模芯23中部形成多个竖直的筒状上成型部(未示出)，上成型部与下成型部15合围形成成型腔(未示出)，上模座21与上模芯23的相向一面凹陷并合围形成水平浇道(图中仅示出了水平浇道的下半部分210)，竖直浇道下端经水平浇道与成型腔相连通；下端固定在上模座21上的多个上导柱20；及一驱动上模座21上下往复运动的第一驱动装置34；其中，浇铸组件3包括：沿上导柱20上下移动的安装座31；固定在安装座31上的储料仓32；上端固定连通储料仓32下端的注料筒33；固定通过至注料筒33下端的多个注料针(未示出)，多个注料针一一对应地位于竖直浇道正上方；及一驱动安装座31上下移动的第二驱动装置(不出)。当第二驱动装置带动上模2及浇铸组件3向下运动直至上模芯23与下模芯14合模；然后第一驱动装置34驱动浇铸组件3向下运动直至注料筒33下端的注料针配合插入竖直浇道，然后注射浆料。成型完毕后，反向开模，水平浇道内的残料被留在水平浇道的下半部分210内，然后可人工拿出后将水平浇道的下半部分210吹净。这样，该注塑成型装置可非常方便地对锆管进行注射成型，且交率较高，且结构简单，操作方便。优选地，该第一驱动装置为一竖直设置的伺服电机，伺服电机的电缸34A固定在安装座31下端，伺服电机的电缸的丝杆34B的下端固定在一连接柱200的上端，连接柱200的下端固定在上模座21上端。这样可非常方便地驱动上模。优选地，下模芯14一共有四个，水平浇道为“十”字形，四个下模芯14分别一一对应地位于“十”字的端点正下方。这样，可在浆料粘度一定的情况下尽量缩短水平浇道，减少残料，进而降低生产成本。本专利技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本专利技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本专利技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本专利技术各实施例技术方案的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于钢水定氧探头的注塑成型装置，其特征在于，包括下模、上模和浇铸组件，其中：下模包括：底座及固定在底座上的下模安装座；固定在下模安装座上的下模座；可拆卸地安装在下模座中部的多个下模芯，下模芯朝上形成柱状的下成型部；及下端固定在底座上且位于下模安装座外围的多个竖直下导柱；上模包括：沿下导柱上下移动的上模座，上模座中部朝上形成开口，上模座的在位于开口下端形成多个竖直浇道；通过多个连接柱固定在上模座下方的上模芯，上模芯中部形成多个竖直的筒状上成型部，上成型部与下成型部合围形成成型腔，上模座与上模芯的相向一面凹陷并合围形成水平浇道，竖直浇道下端经水平浇道与成型腔相连通；下端固定在上模座上的多个上导柱；及一驱动上模座上下往复运动的第一驱动装置；浇铸组件包括：沿上导柱上下移动的安装座；固定在安装座上的储料仓；上端固定连通储料仓下端的注料筒；固定通过至注料筒下端的多个注料针，多个注料针一一对应地位于竖直浇道正上方；及一驱动安装座上下移动的第二驱动装置。

【技术特征摘要】
1.一种用于钢水定氧探头的注塑成型装置，其特征在于，包括下模、上模和浇铸组件，其中：下模包括：底座及固定在底座上的下模安装座；固定在下模安装座上的下模座；可拆卸地安装在下模座中部的多个下模芯，下模芯朝上形成柱状的下成型部；及下端固定在底座上且位于下模安装座外围的多个竖直下导柱；上模包括：沿下导柱上下移动的上模座，上模座中部朝上形成开口，上模座的在位于开口下端形成多个竖直浇道；通过多个连接柱固定在上模座下方的上模芯，上模芯中部形成多个竖直的筒状上成型部，上成型部与下成型部合围形成成型腔，上模座与上模芯的相向一面凹陷并合围形成水平浇道，竖直浇道下端经水平浇道与成型腔相连通；下端固定在上模座上...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨德帆，杨明江，杨德顺，宋道举，
申请(专利权)人：钟祥市中原电子有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42