紧固件防掉落套筒制造技术

本实用新型专利技术属于装配工装领域，具体提供一种紧固件防掉落套筒。本实用新型专利技术旨在解决装配过程中紧固件容易掉落至工件、设备内部或者地面的问题。为此目的，本实用新型专利技术的紧固件防掉落套筒的主体内部设置有截头圆锥形通孔，且其主体上还设置有磁性块，当紧固件掉落时，掉落的紧固件可以从安装处沿该紧固件防掉落套筒内部的通孔壁滚至磁性块附近，从而被吸附在通孔内，防止紧固件脱离所述套筒，解决了安装时紧固件容易掉落尤其是掉落至设备内部的问题，提高了装配效率。

Fastener anti drop sleeve

【技术实现步骤摘要】
紧固件防掉落套筒
本技术属于装配工装领域，具体涉及一种紧固件防掉落套筒。
技术介绍
不同零件间使用紧固件进行连接是机械装配中一种常用的连接方式，广泛应用于机械、电子、能源、化工等行业，装配时，通常是装配工人手持驱动工具将紧固件拧入工件的安装孔，或将紧固件从安装孔中旋出，在此过程中，尤其是在紧固件与安装孔未接触时，极易发生紧固件从驱动工具上掉落在地面、设备结构间或零件内部的情况，给装配工人带来不便，影响装配速度。为了防止装配或拆卸设备时紧固件掉落，目前使用的驱动工具末端通常带有一定的磁性，可以将紧固件吸附在驱动工具上，防止拧紧前或旋出后紧固件掉落。由于安装过程中紧固件最后会与驱动工具分离，通常驱动工具末端的磁性并不会太大，因此在紧固件吸附在驱动工具末端时极易被碰落，或者因驱动工具的移动而脱落。相应地，本领域需要一种新的防止紧固件掉落的工装来解决上述问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中的上述问题，即为了解决装配或拆卸设备时紧固件容易掉落的问题，本技术提供了一种紧固件防掉落套筒，其特征在于，所述紧固件防掉落套筒包括套筒主体，所述套筒主体上设置有通孔，以及限位件，所述限位件用于防止紧固件在安装过程中掉出所述通孔；所述套筒具有沿所述通孔深度方向的第一端和第二端，所述第二端用于抵靠在紧固件安装孔所在的壁面并使得所述紧固件安装孔暴露于所述通孔中。在上述紧固件防掉落套筒的优选实施方式中，所述限位件为限位环，且朝向所述通孔的径向内侧延伸，所述限位环用于将脱离驱动工具的紧固件限制在所述通孔中。在上述紧固件防掉落套筒的优选实施方式中，所述限位件为磁性块，所述磁性块用于将脱离驱动工具的紧固件吸附在所述通孔中。在上述紧固件防掉落套筒的优选实施方式中，所述通孔的直径从所述套筒主体的第一端至第二端的方向逐渐减小；所述限位件设置在所述套筒主体的第一端。在上述紧固件防掉落套筒的优选实施方式中，所述套筒主体的外径设置成使得所述套筒主体能够插入与所述紧固件安装孔沿孔的轴向间隔设置的工艺孔。在上述紧固件防掉落套筒的优选实施方式中，所述套筒主体的第一端与第二端之间的距离大于或等于紧固件安装孔与工艺孔之间的距离。在上述紧固件防掉落套筒的优选实施方式中，所述紧固件防掉落套筒还包括从所述套筒主体的第一端朝向径向外侧延伸的把手，所述把手用于供操作者握持。本领域技术人员能够理解的是，在本技术的技术方案中，本技术的紧固件防掉落套筒包括套筒主体，所述套筒主体上设置有通孔，以及限位件，所述限位件用于防止紧固件在安装过程中掉出所述通孔；所述套筒具有沿所述通孔深度方向的第一端和第二端，所述第二端用于抵靠在紧固件安装孔所在的壁面并使得所述紧固件安装孔暴露于所述通孔中。具体地，当紧固件从驱动工具末端脱落时，所述通孔限制了紧固件的掉落空间，将其限制在所述套筒的主体内部；所述限位件使得紧固件即使脱离驱动工具也不会发生掉入工件、设备的内部或者地面的情况，而是停留在所述套筒主体内。进一步地，所述通孔的直径从所述套筒主体的第一端至第二端的方向逐渐减小，即，所述通孔设置为截头圆锥形，使得掉落的紧固件在其自身重力的作用下一直处于滚动状态，从所述通孔的第一端沿其孔壁向第二端滚动，防止出现紧固件停留在所述通孔的第一端附近不易被取出的问题。再者，所述限位件设置为限位环或者磁性块，更具体地，当紧固件滚动至所述通孔的第二端时，所述限位环能够阻止紧固件继续滚落，使其停留在所述限位环处；或者，所述磁性块能够吸附住处于滚动状态的紧固件，使其停留在所述磁性块上，便于使用者快速地取出紧固件继续安装工作。此外，在驱动工具将紧固件送入安装孔时，套筒主体内的截头圆锥形通孔还可起导向作用，提高了设备的装配速度。附图说明图1是根据本技术的第一实施方式的紧固件防掉落套筒的立体结构示意图。图2是沿图1中的AA线截取的剖视结构示意图。图3是图2所示紧固件防掉落套筒的工作状态下的剖视结构示意图。图4是根据本技术的第二实施方式的紧固件防掉落套筒的剖视结构示意图。图5是根据本技术的第二实施方式的紧固件防掉落套筒的端面结构示意图。具体实施方式下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。本领域技术人员可以根据需要对其作出调整，以便适应具体的应用场合。例如，尽管说明书中磁性材料是选用磁铁来描述的，但是，本技术显然可以还采用其他具有磁性的材料或者装置，只要能够将紧固件吸附在紧固件防掉落套筒主体的内部即可。此外，尽管本申请是结合梅花头螺钉和电动螺丝刀来描述的，但是，本技术的技术方案并不局限于此，也可以在采用其他驱动工具安装其他类型的紧固件时使用本技术的防掉落套筒，这种对驱动工具和安装对象的调整并不偏离本技术的基本原理和保护范围。需要说明的是，在本技术的描述中，术语“内”、“外”“左”、“右”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。首先参阅图1和图2，图1是根据本技术的第一实施方式的紧固件防掉落套筒的立体结构示意图，图2是沿图1中的AA线截取的剖视结构示意图。如图1和图2所示，本技术第一实施方式的紧固件防掉落套筒包括套筒主体1，套筒主体1的内部设置有通孔2，并且套筒主体1沿通孔2的轴向包括彼此相背的第一端5和第二端6。套筒主体1的第二端6处安装有磁性块3和把手4，磁性块3设置在第二端6的内侧且位于通孔2中，把手4从第二端6沿径向向外延伸。在使用时，套筒主体1的第一端5用于抵靠在紧固件安装孔所在壁面，且使得该紧固件安装孔被暴露于通孔2中，第二端的把手4则供操作手持，以稳定套筒。其中，紧固件可以是各种不同形式的部件，例如螺栓、螺钉等，其螺栓头或者螺钉头可以是梅花头、十字头或者一字头等。本实施例的紧固件防掉落套筒可以用于各种紧固件安装场合。例如在一些安装场合，待安装工件上的用于容纳紧固件的紧固件安装孔直接暴露在外，紧固件只需要直接穿入紧固件安装孔以实现固定。这种情况下，在使用时则可以直接将紧固件防掉落套筒的第二端6抵靠在紧固件安装孔的所在壁面，然后将吸附有紧固件的安装工具(例如螺丝刀等)从第一端5伸入通孔2以进行安装。在另一些安装场合，在紧固件安装孔所在壁面之外，还设有覆盖该壁面的覆盖件，覆盖件上设有与紧固件安装孔同轴的工艺孔，这种情况下，紧固件需要先穿过工艺孔后才能到达紧固件安装孔。那么，本实施例的紧固件防掉落套筒可以先穿过工艺孔后再抵靠在紧固件安装孔所在壁面，同时将把手留在覆盖件外，以供手持。如图2、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种紧固件防掉落套筒，其特征在于，所述紧固件防掉落套筒包括套筒主体，所述套筒主体上设置有通孔，以及限位件，所述限位件用于防止紧固件在安装过程中掉出所述通孔；所述套筒具有沿所述通孔深度方向的第一端和第二端，所述第二端用于抵靠在紧固件安装孔所在的壁面并使得所述紧固件安装孔暴露于所述通孔中。

【技术特征摘要】
1.一种紧固件防掉落套筒，其特征在于，所述紧固件防掉落套筒包括套筒主体，所述套筒主体上设置有通孔，以及限位件，所述限位件用于防止紧固件在安装过程中掉出所述通孔；所述套筒具有沿所述通孔深度方向的第一端和第二端，所述第二端用于抵靠在紧固件安装孔所在的壁面并使得所述紧固件安装孔暴露于所述通孔中。2.根据权利要求1所述的紧固件防掉落套筒，其特征在于，所述限位件为限位环，且朝向所述通孔的径向内侧延伸，所述限位环用于将脱离驱动工具的紧固件限制在所述通孔中。3.根据权利要求1所述的紧固件防掉落套筒，其特征在于，所述限位件为磁性块，所述磁性块用于将脱离驱动工具的紧固件吸附在所述通孔中。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴页欣，尹晓东，陈湜清，
申请(专利权)人：上海蔚来汽车有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31