一种不会损伤螺丝的螺丝刀制造技术

本实用新型专利技术提供了一种不会损伤螺丝的螺丝刀，涉及工具技术领域。该不会损伤螺丝的螺丝刀，包括底座、第二套筒、活动件、转动件和连接组件；第二套筒的轴向贯通，底座连接于第二套筒的一端，转动件可转动地连接于第二套筒的另一端；转动件包括呈圆柱状的第一连接部，第一连接部伸入第二套筒内第一连接部设有第一外螺纹；连接组件包括固定部、连接杆和弹性件，弹性件的至少部分以及连接杆的至少部分均位于第二套筒内，固定部固定连接于连接杆的一端，弹性件套设于连接杆且弹性件的一端抵持于固定部，固定部连接于底座的内部。该不会损伤螺丝的螺丝刀的结构简单、合理，能有效避免拧螺丝时造成螺丝损坏或者滑丝的情况出现。

A screwdriver that does not damage a screw

【技术实现步骤摘要】
一种不会损伤螺丝的螺丝刀
本技术涉及工具
，具体涉及一种不会损伤螺丝的螺丝刀。
技术介绍
相关技术中，使用不会损伤螺丝的螺丝刀拧螺丝时，不会损伤螺丝的螺丝刀容易造成螺丝损坏或者滑丝，因此，怎样避免拧螺丝时造成螺丝损坏或者滑丝成为本领域技术人员亟待解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种不会损伤螺丝的螺丝刀，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种不会损伤螺丝的螺丝刀，包括底座、第二套筒、活动件、转动件和连接组件；所述第二套筒的轴向贯通，所述底座连接于所述第二套筒的一端，所述转动件可转动地连接于所述第二套筒的另一端；所述转动件包括呈圆柱状的第一连接部，所述第一连接部伸入所述第二套筒内且所述第一连接部设有第一外螺纹；所述连接组件包括固定部、连接杆和弹性件，所述弹性件的至少部分以及所述连接杆的至少部分均位于所述第二套筒内，所述固定部固定连接于所述连接杆的一端，所述弹性件套设于所述连接杆且所述弹性件的一端抵持于所述固定部，所述固定部连接于所述底座的内部；所述活动件包括第一套筒和凸起部，所述第一套筒和部分所述凸起部均位于所述第二套筒内，所述第一套筒的轴向贯通，所述凸起部固定设置于所述第一套筒径向的外表面，所述第一套筒的内表面设有与所述第一外螺纹相配合的第一内螺纹，所述第一连接部的部分伸入所述第一套筒内且与之配合；所述不会损伤螺丝的螺丝刀具有所述第一套筒压紧所述弹性件的压紧状态以及所述第一套筒脱离所述弹性件的松开状态。本技术可选的实施例中，所述第二套筒的外表面设有缺口，所述凸起部的至少部分突出于所述缺口。本技术可选的实施例中，所述第二套筒包括第二连接部，所述第二连接部径向的外表面设有第二外螺纹，所述底座的内表面设有与所述第二外螺纹配合的第二内螺纹。本技术可选的实施例中，所述不会损伤螺丝的螺丝刀还包括刀头，所述刀头插接于所述连接杆的远离所述固定部的一端。本技术可选的实施例中，所述转动件还包括呈圆柱状的转动部，所述转动部与所述第一连接部固定连接，所述转动部径向的外表面设有第一刻度。本技术可选的实施例中，所述第二套筒的外表面且靠近于所述缺口处设有第二刻度。本技术可选的实施例中，所述弹性件为弹簧或弹片。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该不会损伤螺丝的螺丝刀结构合理，实用性强，拆装方便、其能有效降低螺丝损坏或滑丝的情况出现，从而提高拧螺丝的效率。附图说明图1为本技术实施例提供的不会损伤螺丝的螺丝刀的结构示意图；图2为转动件的结构示意图；图3为第二套筒和底座的结构示意图；图4为连接组件的结构示意图；图5为活动件的结构示意图。图标：100-转动件；101-第一连接部；102-第一刻度；110-活动件；111-第一套筒；112-凸起部；120-第二套筒；121-缺口；122-第二刻度；123-第二连接部；130-底座；140-连接组件；141-连接杆；142-弹簧；143-固定部；150-刀头。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本技术实施例提供一种不会损伤螺丝的螺丝刀，该不会损伤螺丝的螺丝刀包括底座130、第二套筒120、活动件110、转动件100、连接组件140和刀头150。参阅图3所示，具体地，第二套筒120呈圆柱状，其轴向的两端贯通，其中，第二套筒120的一端设置有第二连接部123，第二连接部123径向的外表面设有第二外螺纹(图中未示出)。本实施例中，底座130大致呈圆台状，其一端为开口端，底座130的内表面设有第二内螺纹(图中未示出)，且该第二内螺纹与第二外螺纹相配合，由此，底座130与第二套筒120的第二连接部123螺纹连接。参阅图2所示，本实施例中，转动件100包括呈圆柱状的第一连接部101和转动部。第一连接部101和转动部固定连接，其中，第一连接部101与转动部也可以为一体成型。其中，第一连接部101伸入第二套筒120的远离底座130的一端的内部，本实施例中，转动部也呈圆柱状，转动部与第二套筒120相抵接，使得转动部位于第二套筒120外部，并在转动部径向的外表面设有第一刻度102。参阅图4所示，本实施例中，连接组件140包括固定部143、连接杆141和弹性件。连接杆141呈圆柱状，固定部143的形状不定，以圆柱状为佳，固定部143固定连接于连接杆141的一端，而弹性件套设在连接杆141上且弹性件的一端抵持于固定部143，同时，弹性件也套设在第一连接部101的外部，而固定部143连接于底座130的内部，此处，固定部143也可以与底座130的内部抵接。其中，弹性件为弹簧142。参阅图5所示，本实施例中，活动件110包括第一套筒111和凸起部112。第一套筒111呈圆环状结构，其轴向的两端贯通，而凸起部112固定设置于第一套筒111径向的外表面，第一套筒111的内表面设有第一内螺纹，其中，第一内螺纹与第一外螺纹相配合，且第一连接部101的部分伸入第一套筒111内且与第二套筒120螺纹配合，第一套筒111。本实施例中，连接杆141的远离固定部143的一端的端面开设有连接孔，该连接孔主要用于插接刀头150，该连接孔的形状与刀头150的形状相适配。参阅图1所示，本实施例中，第二套筒120的外表面开设有缺口121，该凸起部112的至少部分通过该缺口121伸出第二套筒120，需要说明的是，该缺口121可以为腰型孔，且该缺口121的最大宽度与凸起部112的外径相适配，由此，凸起部112位于第二套筒120之外的部分则由缺口121夹持，在第二套筒120的外表面且靠近于缺口121处设有第二刻度122。本技术实施例提供的不会损伤螺丝的螺丝刀的工作原理为：旋转转动件100，转动件100相对第二套筒120转动，由于转动件100的第一连接部101与活动件110的第一套筒111螺纹连接，凸起部112被该缺口121夹持，同时，由于转动件100的转动部与第二套筒120抵接，使得转动件100与第二套筒120的相对位置不会出现变化，而该活动件110根据第一外螺纹和第一内螺纹的螺纹连接，其能够靠近或者远离底座130，从而使第一套筒111相对弹簧142压紧或者松开，这样，可以根据不同螺丝的安装要求，调整连接杆141的松紧度，进而起到保护螺丝的作用。尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种不会损伤螺丝的螺丝刀，其特征在于，包括底座、第二套筒、活动件、转动件和连接组件；所述第二套筒的轴向贯通，所述底座连接于所述第二套筒的一端，所述转动件可转动地连接于所述第二套筒的另一端；所述转动件包括呈圆柱状的第一连接部，所述第一连接部伸入所述第二套筒内且所述第一连接部设有第一外螺纹；所述连接组件包括固定部、连接杆和弹性件，所述弹性件的至少部分以及所述连接杆的至少部分均位于所述第二套筒内，所述固定部固定连接于所述连接杆的一端，所述弹性件套设于所述连接杆且所述弹性件的一端抵持于所述固定部，所述固定部连接于所述底座的内部；所述活动件包括第一套筒和凸起部，所述第一套筒和部分所述凸起部均位于所述第二套筒内，所述第一套筒的轴向贯通，所述凸起部固定设置于所述第一套筒径向的外表面，所述第一套筒的内表面设有与所述第一外螺纹相配合的第一内螺纹，所述第一连接部的部分伸入所述第一套筒内且与之配合；所述不会损伤螺丝的螺丝刀具有所述第一套筒压紧所述弹性件的压紧状态以及所述第一套筒脱离所述弹性件的松开状态。

【技术特征摘要】
1.一种不会损伤螺丝的螺丝刀，其特征在于，包括底座、第二套筒、活动件、转动件和连接组件；所述第二套筒的轴向贯通，所述底座连接于所述第二套筒的一端，所述转动件可转动地连接于所述第二套筒的另一端；所述转动件包括呈圆柱状的第一连接部，所述第一连接部伸入所述第二套筒内且所述第一连接部设有第一外螺纹；所述连接组件包括固定部、连接杆和弹性件，所述弹性件的至少部分以及所述连接杆的至少部分均位于所述第二套筒内，所述固定部固定连接于所述连接杆的一端，所述弹性件套设于所述连接杆且所述弹性件的一端抵持于所述固定部，所述固定部连接于所述底座的内部；所述活动件包括第一套筒和凸起部，所述第一套筒和部分所述凸起部均位于所述第二套筒内，所述第一套筒的轴向贯通，所述凸起部固定设置于所述第一套筒径向的外表面，所述第一套筒的内表面设有与所述第一外螺纹相配合的第一内螺纹，所述第一连接部的部分伸入所述第一套筒内且与之配合；所述不会损伤螺丝的螺丝刀具有所述第一套筒压紧所述弹性件的压...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨光荣，杨亮荣，
申请(专利权)人：东莞市荣航五金模具有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44