一种抗菌抑菌、吸尘及过滤粉尘的复合材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种抗菌抑菌、吸尘及过滤粉尘的复合材料及其制备方法，属于过滤材料及其制备方法领域。旨在提供一种具有良好的抗菌抑菌效果，能有效过滤粉尘的复合材料及其制备方法，其方法具有配方合理，原材料少，方法简单的特点。本发明专利技术提供的技术方案是这样的：一种抗菌抑菌、吸尘及过滤粉尘的复合材料，所述复合材料由HEPA材料和液相纳米铜组成。本发明专利技术应用于制备复合型过滤材料。

A composite material for antibacterial, dust absorption and filter dust and its preparation method

The invention discloses a composite material for antibacterial, bacteriostasis, dust absorption and filter dust and a preparation method thereof, and belongs to the field of filtering material and the preparation method. The invention aims to provide a composite material with good antibacterial and bacteriostatic effect and effective dust filtration and its preparation method. The method has the characteristics of reasonable formulation, less raw materials and simple method. The technical proposal provided by the invention is: a composite material for antibacterial, bacteriostatic, dust absorbing and filtering dust. The composite material is composed of HEPA material and liquid phase nano copper. The invention is applied to the preparation of composite filter materials.

【技术实现步骤摘要】
一种抗菌抑菌、吸尘及过滤粉尘的复合材料及其制备方法
本专利技术涉及过滤材料及其制作方法，特别是一种抗菌抑菌、吸尘及过滤粉尘的复合材料及其制备方法。
技术介绍
现有一种申请号为CN201020509607.X名称为《一种复合型针刺过滤材料》的中国专利技术专利公开了一种复合型针刺过滤材料，包括三层，其中设置在中间的基布层为100％PTFE纤维过滤材料，基布层上下均设有PPS纤维过滤材料和PTFE纤维过滤材料制成的复合层。该技术利用PPS纤维过滤材料和PTFE纤维过滤材料的良好性能，将其复合使用，体现了复合型针刺过滤材料的过滤效率高，清灰性能好，耐高温，耐酸碱，抗水解性和抗氧化性好的突出特点，能够连续耐温160℃，抵抗瞬间高达190℃的温度。但其缺点是，过滤材料的结构复杂，抑菌效果不理想，制作也不方便，所以其结构还有待于改进。
技术实现思路
针对上述不足，本专利技术的目的之一旨在提供一种抗菌抑菌、吸尘及过滤粉尘的复合材料，该复合材料具有良好的抗菌抑菌效果，能有效过滤粉尘。本专利技术的目的之二旨在提供一种上述抗菌抑菌、吸尘及过滤粉尘的复合材料的制备方法，该方法具有配方合理，原材料少，方法简单的特点。为了实现上述第一个目的，本专利技术提供的前一技术方案是这样的：一种抗菌抑菌、吸尘及过滤粉尘的复合材料，所述复合材料由HEPA材料和液相纳米铜组成。其中，所述的液相纳米铜的浓度为4000-6000PPm。其中，在每平方米HEPA材料上喷涂纳米级浓度为4000-6000PPm的液相纳米铜8-12克。其中，在每平方米HEPA材料上喷涂纳米级浓度为5000PPm的液相纳米铜10克。为了实现上述第二个目的，本专利技术提供的后一技术方案是这样的：一种如上所述的抗菌抑菌、吸尘及过滤粉尘的复合材料的制备方法，包括下述步骤：步骤1：将1-5重量份纳米铜与90-110重量份尼龙混合，熔化，制成母粒；步骤2：将1-5重量份母粒与90-110重量份PP(聚丙烯)混合并搅拌均匀，180摄氏度熔化，注入喷丝器中，制成丝状的HEPA材料；步骤3：将丝状的HEPA材料拧成线，织布，对HEPA材料布的表面进行驻极处理。优选地，上述抗菌抑菌、吸尘及过滤粉尘的复合材料的制备方法，包括下述步骤：步骤1：将1重量份纳米铜与100重量份尼龙混合，熔化，制成母粒；步骤2：将3重量份母粒与100重量份PP混合并搅拌均匀，180摄氏度熔化，注入喷丝器中，制成丝状的HEPA材料；步骤3：将丝状的HEPA材料拧成线，织布，对HEPA材料布的表面进行驻电处理，即得。其中，所述的步骤3具体为：将丝状的HEPA材料拧成线，织布后，将其均匀平摊布置于高压的静电驻极体的设备滚筒内，将静电极体体设备开启，同时HEPA在滚筒内均匀传动，经20KV高压极区时，经过高压的表面内部电极反转与中和的过程，使的HEPA表面的驻电完成，即得。其中，步骤3所述的驻电处理为将HEPA材料布做除尘及亲水处理后，喷涂3～10nm光触媒。其中，所述光触媒为Ti02。本专利技术与传统方法相比，具有以下优点：1、本专利技术通过将传统方法与纳米铜技术融合，使所述的复合材料具有良好的抗菌抑菌效果，能有效过滤粉尘；2、本专利技术通过将HEPA材料布进行驻电处理，使其能有效地过滤粉尘以及吸尘作用；3、本专利技术所述复合材料通过将在HEPA材料布上喷涂光触媒，使其成为能释放羟基自由基体的空气净化复合材料；4、本专利技术所述的复合材料的制备方法具有配方合理、原材料少、方法简单的特点。具体实施方式下面结合具体实施方式，对本专利技术的权利要求做进一步的详细说明，但不构成对本专利技术的任何限制，任何在本专利技术权利要求保护范围内所做的有限次修改，仍在本专利技术的权利要求保护范围内。实施例1步骤1：将1重量份纳米铜与100重量份尼龙混合，熔化，制成母粒；步骤2：将3重量份母粒与100重量份PP混合并搅拌均匀，180摄氏度熔化，注入喷丝器中，制成丝状的HEPA材料；步骤3：将丝状的HEPA材料拧成线，织布，对HEPA材料布的表面进行驻电处理，即得。其中，所述的步骤3具体为：将丝状的HEPA材料拧成线，织布后，将其均匀平摊布置于高压的静电驻极体的设备滚筒内，将静电极体体设备开启，同时HEPA在滚筒内均匀传动，经20KV高压极区时，经过高压的表面内部电极反转与中和的过程，使的HEPA表面的驻电完成，即得。其中，所述的纳米铜的浓度为4000-6000PPm。其中，在每平方米HEPA材料上喷涂纳米级浓度为5000PPm的纳米铜10克。其中，步骤3所述的驻电处理为将HEPA材料布做除尘及亲水处理后，喷涂3～10nmTi02。以上所述的仅为本专利技术的较佳实施例，凡在本专利技术的精神和原则范围内所做的任何修改、等同替换和改进等。均应包含在本专利技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗菌抑菌、吸尘及过滤粉尘的复合材料，其特征在于，所述复合材料由HEPA材料和液相纳米铜组成。

【技术特征摘要】
1.一种抗菌抑菌、吸尘及过滤粉尘的复合材料，其特征在于，所述复合材料由HEPA材料和液相纳米铜组成。2.根据权利要求1所述的一种抗菌抑菌、吸尘及过滤粉尘的复合材料，其特征在于，所述的液相纳米铜的浓度为4000-6000PPm。3.根据权利要求1所述的一种抗菌抑菌、吸尘及过滤粉尘的复合材料，其特征在于，在每平方米HEPA材料上喷涂纳米级浓度为4000-6000PPm的液相纳米铜8-12克。4.根据权利要求2或3任一所述的一种抗菌抑菌、吸尘及过滤粉尘的复合材料，其特征在于，在每平方米HEPA材料上喷涂纳米级浓度为5000PPm的液相纳米铜10克。5.一种如权利要求1所述的抗菌抑菌、吸尘及过滤粉尘的复合材料的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：步骤1：将1-5重量份纳米铜与90-110重量份尼龙混合，熔化，制成母粒；步骤2：将1-5重量份母粒与90-110重量份PP混合并搅拌均匀，180摄氏度熔化，注入喷丝器中，制成丝状的HEPA材料；步骤3：将丝状的HEPA材料拧成线，织布，对HEPA材料布的表面进行驻极处理。6.根据权利要求5所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：董国彦，徐晓光，董泽润，徐山峰，
申请(专利权)人：河南科航环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：河南,41