The invention discloses a method for producing microcrystalline glass tray, including 1 steps, add a glass substrate to a furnace roll in tray mold; step 2, step 1 in the regulation of furnace raceway temperature to 800~850 degrees, the glass substrate softening; step 3, step 2 steps in the softened glass baking heat bending forming mould 1; step 4, gradually increase the step 2 kiln raceway temperature to 851~1000 degrees, and keep 30~50 minutes in step 3 in the forming of glass tray mold crystallization; step 5, out of step 4 in synchronous crystallized glass and tray mold, and the use of air cooling at room temperature; step 6, step 5 of the crystallized glass and pan die out. The microcrystalline glass baking tray produced by this application is light, high temperature resistant, acid and alkali resistant, no need for plating, and better protection of environment and human health.
【技术实现步骤摘要】
生产微晶玻璃烤盘的方法
本专利技术涉及生产微晶玻璃
,具体的涉及一种生产微晶玻璃烤盘的方法。
技术介绍
现代生活中,烤盘的使用越来越频繁,而现有的烤盘普遍采用金属材料压铸而成并镀上涂层让烤盘在使用过程中不生锈以及粘黏食物,或者采用石料制作成烤盘,但金属烤盘的镀层在高温使用时会析出对人体有害物质,石料烤盘较为笨重而且传热效率低,无法满足人们对高品质烤盘的需求。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本专利技术提供两种生产微晶玻璃烤盘的方法。一种生产微晶玻璃烤盘的方法,包括以下步骤:步骤1:添加玻璃基材至窑炉滚道内的烤盘模具;步骤2:调节步骤1中窑炉滚道内的温度至800~850度,玻璃基材软化;步骤3:步骤2中软化的玻璃于步骤1中的烤盘模具内热弯成型;步骤4:逐步增加步骤2中窑炉滚道内的温度至851~1000度,并保持30~50分钟,步骤3中的成型玻璃于烤盘模具内晶化;步骤5:同步移出步骤4中的晶化玻璃以及烤盘模具,并使用常温气流降温;步骤6:步骤5中的晶化玻璃与烤盘模具脱离。根据本专利技术一实施方式,步骤3中的烤盘模具包括以下重量份数的原料:镍40份、铬35份以及铁40~45份。根据本专利技术一实施方式,步骤3中的烤盘模具为矩形凹槽或者圆形凹槽。根据本专利技术一实施方式,步骤4中的窑炉滚道内的温度以8~15度每分钟的速度逐步增加。根据本专利技术一实施方式,步骤3中软化玻璃在真空压力的作用下于烤盘模具内热弯成型。另一种生产微晶玻璃烤盘的方法,包括以下步骤:步骤1:添加玻璃基材至第一段窑炉滚道内的烤盘模具;步骤2:调节步骤1中第一段窑炉滚道内的温度至800~850 ...
【技术保护点】
一种生产微晶玻璃烤盘的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:添加玻璃基材至窑炉滚道内的烤盘模具;步骤2:调节所述步骤1中窑炉滚道内的温度至800~850度,玻璃基材软化;步骤3:所述步骤2中软化的玻璃于所述步骤1中的烤盘模具内热弯成型;步骤4:逐步增加所述步骤2中窑炉滚道内的温度至851~1000度,并保持30~50分钟,所述步骤3中的成型玻璃于烤盘模具内晶化;步骤5:同步移出所述步骤4中的晶化玻璃以及烤盘模具,并使用常温气流降温;步骤6:所述步骤5中的晶化玻璃与烤盘模具脱离。
【技术特征摘要】
1.一种生产微晶玻璃烤盘的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:添加玻璃基材至窑炉滚道内的烤盘模具;步骤2:调节所述步骤1中窑炉滚道内的温度至800~850度,玻璃基材软化;步骤3:所述步骤2中软化的玻璃于所述步骤1中的烤盘模具内热弯成型;步骤4:逐步增加所述步骤2中窑炉滚道内的温度至851~1000度,并保持30~50分钟,所述步骤3中的成型玻璃于烤盘模具内晶化;步骤5:同步移出所述步骤4中的晶化玻璃以及烤盘模具,并使用常温气流降温;步骤6:所述步骤5中的晶化玻璃与烤盘模具脱离。2.根据权利要求1所述的一种生产微晶玻璃烤盘的方法,其特征在于,所述步骤3中的烤盘模具包括以下重量份数的原料:镍40份、铬35份以及铁40~45份。3.根据权利要求1所述的一种生产微晶玻璃烤盘的方法,其特征在于,所述步骤3中的烤盘模具为矩形凹槽或者圆形凹槽。4.根据权利要求1所述的一种生产微晶玻璃烤盘的方法,其特征在于,所述步骤4中的窑炉滚道内的温度以8~15度每分钟的速度逐步增加。5.根据权利要求1所述的一种生产微晶玻璃烤盘的方法,其特征在于,所述步骤3中软化玻璃在真空压力的作用下于烤盘模具内热弯成型。6...
【专利技术属性】
技术研发人员:陈仲樑,
申请(专利权)人:佛山市曼凯盛科技有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。