用于校准输液装置的方法制造方法及图纸

一种输液装置，包括：泵装置(1)，该泵装置具有壳体部分(103)和柔性壁部段(120)，该壳体部分与该柔性壁部段一起形成流体被泵送通过的泵通道(121)，其中，泵通道(121)具有作为流体的入口的第一端部(120A)和作为流体的出口的第二端部(120B)，其中，泵通道(121)沿着第一端部(120A)与第二端部(120B)之间的通道长度(C)延伸。输液装置还包括泵致动机构(2)，该泵致动机构具有致动装置(20)，该致动装置用于沿着泵通道(121)的通道长度(C)作用在柔性壁部段(120)上，以沿竖向方向(Z)局部地按压柔性壁部段(120)，从而将流体泵送通过泵通道(121)，致动装置(20)能够相对于泵致动机构(2)的壳体部段(22)沿着竖向方向(Z)移位。控制装置(25)用于控制泵致动机构(2)的操作，其中，为了将流体泵送通过泵通道(121)，致动装置(20)被致动以在按压位置(A)处按压柔性壁部段(120)，其中，在一个泵循环期间，按压位置(A)沿着泵通道(121)的通道长度(C)移动。在本文中，为了校准输液装置，测量致动装置(20)在一个泵循环期间沿着竖向方向(Z)的位置来获得测量轮廓，在测量轮廓与预存储在控制装置(25)中的标称轮廓之间形成差异以获得差异轮廓，并且根据差异轮廓来计算用于校正和/或检查输液装置的泵送操作的特征值。

The method used to calibrate the infusion device

An infusion device includes a pump device (1), the pump device has a housing part (103) and a flexible wall section (120), the shell part and the flexible wall sections together to form a fluid to be pumped through the pump channel (121), the pump (121) is as the first channel at the end of the entrance flow (120A) and as fluid exit second end (120B), wherein the pump channel (121) along the first end (120A) and the second end (120B) between the channel length (C) extension. The infusion device also comprises a pump actuating mechanism (2), the pump actuating mechanism with actuation device (20), the actuating device for pump along the channel (121) of the channel length (C) in the flexible wall section (120), along the vertical direction (Z) local press flexible the wall section (120), and the fluid is pumped through the pump channel (121), actuator (20) relative to the pump actuating mechanism (2) of the housing section (22) along the vertical direction (Z) shift. The control device (25) is used to control the pump actuating mechanism (2) of the operation, among them, in order to pump fluid pumping through the channel (121), actuating device (20) is actuated to the pressing position (A) at the press section of the flexible wall (120), of which, during the course of a pump circular, pressing position (A) of the pump channel (121) channel length (C) mobile. In this paper, in order to calibrate the infusion device, measuring actuation device (20) in a vertical direction along the pump cycle period (Z) to obtain the position measurement, measurement in contour and stored in the control device (25) the difference between the nominal profile in order to obtain the difference profile, and according to the difference of contour used to calculate the correction and / or check the infusion device characteristics of pumping operation value.

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于校准输液装置的方法本专利技术涉及根据权利要求1的前序部分的用于校准输液装置的方法并且涉及输液装置。这种输液装置被构造为具有泵装置和泵致动机构的蠕动(容积)输液泵，该泵致动机构以蠕动方式作用在泵装置上以便通过泵装置来泵送流体。泵装置具有壳体部分和柔性壁部段，壳体部分和柔性壁部段一起形成流体应该被泵送通过的泵通道。本文中的泵通道具有用作流体的入口的第一端部和用作流体的出口的第二端部，其中，泵通道沿着第一端部与第二端部之间的通道长度延伸。接着，泵致动机构被构造成作用在泵装置上用于执行泵送动作，并且为此目的，泵致动机构包括致动装置，致动装置用于沿着泵通道的通道长度作用在柔性壁部段上。借助于致动装置，柔性壁部段将沿竖向方向被局部地按压，以便将流体以蠕动的方式泵送通过泵通道。泵装置可以例如具有可以附接至输液装置的合适的接纳开口的一次性泵模块的形式。通过将泵模块附接至接纳开口，泵模块与泵致动机构的致动装置接合，使得在输液装置的操作中，致动装置可以作用在柔性壁部段上，以便将流体泵送通过泵通道。为了允许致动装置与柔性壁部段的可靠的相互作用，致动装置相对于泵致动机构的壳体部段沿竖向方向以可移位的方式地布置。通过将致动装置朝向柔性壁部段预张紧，可以确保在泵装置布置在输液装置上时致动装置与柔性壁部段合适地抵接。在控制装置的控制下，泵致动机构在输液装置的操作期间被致动以将流体泵送通过泵通道。因此，在操作期间，致动装置在按压位置处按压柔性壁部段，其中，通过对致动装置进行致动，按压位置沿着泵通道的通道长度移动，并且因此，将流体以蠕动的方式泵送通过泵通道。通常，在一个泵循环期间，输液装置将表示为“冲程容积”的限定容积的流体泵送通过泵通道。冲程容积由泵通道的容积限定并且可以例如通过测量在一个泵循环期间流出泵通道的流体的容积而被测量。在具有翻滚致动装置的已知的蠕动泵中，冲程容积例如由泵通道的在翻滚致动装置的下述位置中的容积限定：在该位置中，翻滚致动机构关闭泵通道的第一端部处的入口以及泵通道的第二端部处的出口。通常，具有限定的设计的泵通道具有标称冲程容积，标称冲程容积值存储在输液装置的控制装置中。根据存储的冲程容积值，可以确定并设定输液装置的操作参数，比如输液速率。例如，如果用户在输液操作期间输入了特定输液速率，其中，流体应该以该特定输液速率被输液到患者体内，则控制装置在考虑冲程容积的情况下设定致动装置的速度，以便实现所期望的输液速率(体积/时间)。如上所述，泵装置可以构造成例如至少部分地由塑料制造的一次性泵模块。当然，当制造在其中形成有泵通道的这种泵装置时，将会产生对泵通道的形状及泵通道的实际容积有影响的公差。因此，真实冲程容积可能与标称冲程容积值不同，这是由于标称冲程容积值已经被设定并存储在控制装置中。因此，当使用标称冲程容积值来设定和控制泵送操作时，泵送操作可能是不准确的并且可能例如导致不准确的输液速率，即，在泵送操作期间实现的实际的真实输液速率可能不同于想要设定的期望的输液速率。因此，期望能够校正泵通道的形状的公差的影响。本文总体上涉及的输液装置例如在WO2012/049260A2中被描述。本专利技术的目的是提供一种用于校准输液装置的方法，该方法以可靠的方式允许考虑泵通道的实际形状内的公差，从而控制输液操作。该目的借助于根据权利要求1的特征的方法来实现。在本文中，该方法包括以下步骤：-测量致动装置在一个泵循环期间沿着竖向方向的位置以获得测量轮廓，-在测量轮廓与预存储在控制装置中的标称轮廓之间形成差异以获得差异轮廓，-根据差异轮廓来计算用于校正和/或检查输液装置的泵送操作的特征值。因此，提供了一种用于校准输液装置的方法，该方法允许校正或至少检查实际冲程容积与预存储的标称冲程容积值的偏差。本文中的方法是基于这样的想法：在一个泵循环期间，致动装置例如翻滚盘的竖向位置将具有至少一定程度的改变，其中，在致动装置的用于执行多个泵循环的周期性致动期间，移位周期性地被重复。如果泵装置根据限定具有理想形状，则致动装置在一个泵循环期间沿竖向方向的移位将遵从特征轮廓。然而，由于任何泵装置只能在有限的公差余量内制造，所以实际上不能获得该理想轮廓，而在一个泵循环期间，致动装置的实际移位轮廓将不同于标称轮廓。如果标称轮廓是预定的且被预存储在控制装置中，并且在操作的一个泵循环期间，测量致动装置沿竖向方向的移位来获得测量轮廓，则可以通过在标称轮廓与测量轮廓之间的形成的差异来计算差异轮廓。然后，根据该差异轮廓，可以得出关于泵装置的泵通道的形状公差，特别是关于泵通道的与标称冲程容积值相比的真实冲程容积的结论。测量轮廓在一个泵循环期间被测量。因此，该测量轮廓由致动装置在一个泵循环期间的沿着通道长度的竖向位置表示。同样地，标称轮廓由致动装置的在整个通道长度上的标称竖向位置表示。根据差异轮廓可以导出特征值。特征值可以例如根据在一个泵循环期间对从测量轮廓获得的差异轮廓进行积分来计算。可以以不同的方式使用特征值来校正和/或检查输液装置的操作。在第一实施方式中，特征值可以简单地被用于检查实际的泵通道形状相对于标称泵通道形状的过大的偏差。即，如果测量轮廓与标称轮廓之间的差异变得过大，则该过大的差异可以被识别并且可以发出报警，可能导致输液操作的停止。在第二实施方式中，特征值可以被用于校正存储在控制装置中的标称冲程容积值以获得校正的冲程容积值。然后可以使用校正的冲程容积值来控制输液装置的操作，以便例如以更准确的方式设定输液速率。因此，通过确定特征值并使用特征值，可以校准输液装置。在输液装置的实际操作之前，该校准可以在特定的校准程序中进行一次。在这种情况下，在校准程序中，校正的冲程容积值被确定并存储在控制装置中，并且在输液装置的后续操作期间，校正的冲程容积值被用于设定输液装置的操作参数比如特别是输液速率。然而，也可以想到，这种类型的校正在输液装置的操作期间例如在执行实际的输液操作期间被使用。例如，测量轮廓可以在每个泵循环期间被确定，并且可以被用于更新特征值，该特征值然后可以被用于更新校正的冲程容积值。为了校正标称冲程容积值，使用特征值来计算校正值。然后，可以给标称冲程容积值加上校正值或者从标称冲程容积值中减去校正值来获得校正的冲程容积值。校正值可以例如通过将特征值与转换因子相乘来获得，其中，转换因子可以预存储在控制装置中。可以例如在先前在制造厂的现场处通过执行泵送操作并且通过确定泵循环的测量轮廓和差异轮廓来最初确定并设定转换因子。此外，可以通过测量实际冲程容积对冲程容积偏差来确定转换因子，从差异轮廓导出的特征值与该冲程容积偏差相关。以这种方式，从差异轮廓导出的特征值可以通过将该特征值设定成与实际冲程容积偏差——即实际冲程容积与标称冲程容积的偏差——相关来校准。实际冲程容积可以例如通过使输液装置执行一百次泵循环并测量在这一百次泵循环中已经泵送的流体的容积来确定。然后通过将测量的容积除以一百来确定冲程容积。为了将标称轮廓和在一个泵循环期间所获得的测量轮廓设定成彼此相关，标称轮廓和/或测量轮廓有益地在形成差异之前被标准化。特别地，可以通过相对于共同参照来绘制标称轮廓和测量轮廓成而将标称轮廓和测量轮廓设定成彼此相关。即，标称轮廓和测量轮廓可以在沿着泵通道的通道长度的一点处——例如在本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于校准输液装置的方法，所述输液装置包括：泵装置(1)，所述泵装置(1)具有壳体部分(103)和柔性壁部段(120)，所述壳体部分(103)和所述柔性壁部段(120)一起形成流体被泵送通过的泵通道(121)，其中，所述泵通道(121)具有作为流体的入口的第一端部(120A)和作为流体的出口的第二端部(120B)，其中，所述泵通道(121)沿着所述第一端部(120A)与所述第二端部(120B)之间的通道长度(C)延伸，泵致动机构(2)，所述泵致动机构(2)具有致动装置(20)，所述致动装置(20)用于沿着所述泵通道(121)的所述通道长度(C)作用在所述柔性壁部段(120)上，以在竖向方向(Z)上局部地按压所述柔性壁部段(120)，从而将流体泵送通过所述泵通道(121)，所述致动装置(20)能够相对于所述泵致动机构(2)的壳体部段(22)沿着所述竖向方向(Z)移位，以及控制装置(25)，所述控制装置(25)用于控制所述泵致动机构(2)的操作，其中，为了将流体泵送通过所述泵通道(121)，所述致动装置(20)被致动以在按压位置(A)处按压所述柔性壁部段(120)，其中，在一个泵循环期间，所述按压位置(A)沿着所述泵通道(121)的所述通道长度(C)移动，所述方法的特征在于以下步骤：测量所述致动装置(20)在一个泵循环期间沿着所述竖向方向(Z)的位置以获得测量轮廓，形成所述测量轮廓与预存储在所述控制装置(25)中的标称轮廓之间的差异以获得差异轮廓，根据所述差异轮廓来计算用于校正和/或检查所述输液装置的泵送操作的特征值。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.03.17 EP 15290075.91.一种用于校准输液装置的方法，所述输液装置包括：泵装置(1)，所述泵装置(1)具有壳体部分(103)和柔性壁部段(120)，所述壳体部分(103)和所述柔性壁部段(120)一起形成流体被泵送通过的泵通道(121)，其中，所述泵通道(121)具有作为流体的入口的第一端部(120A)和作为流体的出口的第二端部(120B)，其中，所述泵通道(121)沿着所述第一端部(120A)与所述第二端部(120B)之间的通道长度(C)延伸，泵致动机构(2)，所述泵致动机构(2)具有致动装置(20)，所述致动装置(20)用于沿着所述泵通道(121)的所述通道长度(C)作用在所述柔性壁部段(120)上，以在竖向方向(Z)上局部地按压所述柔性壁部段(120)，从而将流体泵送通过所述泵通道(121)，所述致动装置(20)能够相对于所述泵致动机构(2)的壳体部段(22)沿着所述竖向方向(Z)移位，以及控制装置(25)，所述控制装置(25)用于控制所述泵致动机构(2)的操作，其中，为了将流体泵送通过所述泵通道(121)，所述致动装置(20)被致动以在按压位置(A)处按压所述柔性壁部段(120)，其中，在一个泵循环期间，所述按压位置(A)沿着所述泵通道(121)的所述通道长度(C)移动，所述方法的特征在于以下步骤：测量所述致动装置(20)在一个泵循环期间沿着所述竖向方向(Z)的位置以获得测量轮廓，形成所述测量轮廓与预存储在所述控制装置(25)中的标称轮廓之间的差异以获得差异轮廓，根据所述差异轮廓来计算用于校正和/或检查所述输液装置的泵送操作的特征值。2.根据权利要求1所述的方法，其中，沿着所述通道长度(C)对所述差异轮廓进行积分来获得所述特征值。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，如果所述特征值超过预定阈值，则触发警报。4.根据权利要求1至3中的一项所述的方法，还包括使用所述特征值来校正标称冲程容积值以获得校正的冲程容积值的步骤。5.根据权利要求4所述的方法，其中，所述校正的冲程容积值在校准过程中被确定、被存储在所述控制装置(25)中并且在所述输液装置的后续泵送操作期间被使用。6.根据权利要求4或5所述的方法，其中，通过将所述特征值与转换因子相乘来确定校正值，从而校正冲程容积值。7.根据权利要求6所述的方法，其中，所述转换因子预存储在所述控制装置(25)中。8.根据权利要求4至7中的一项所述的方法，其中，所述冲程容积值由在一个泵循环中被泵送通过所述泵通道(121)的流体的容...

【专利技术属性】
技术研发人员：芭芭拉·阿蒙，迈克尔·贝克，
申请(专利权)人：费森尤斯维尔公司，
类型：发明
国别省市：法国,FR