一种固封极柱及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种固封极柱，包括浇注外壳、真空灭弧室、基座、上接线端子、下接线端子，上接线端子、下接线端子均浇筑在浇注外壳内，浇注外壳内设有第一安装孔、第二安装孔、安装腔，基座通过螺纹连接的方式旋合在第二安装孔内，真空灭弧室的上端承插在第一安装孔内，真空灭弧室的下端抵触在基座上，真空灭弧室下端的出线端贯穿基座，并伸入到安装腔内。一种固封极柱的生产方法，具体包括如下步骤：将上接线端子、下接线端子以及热管置于成型模具中，并进行固定；向成型模具的空腔中注入熔融状态的塑料，完成对上接线端子、下接线端子以及热管的包封，待塑料固化后，脱模。本发明专利技术的有益效果是：能够有效的节约资源。

A fixed pole column and its production method

【技术实现步骤摘要】
一种固封极柱及其生产方法
本专利技术涉及电力设备领域，尤其涉及一种固封极柱及其生产方法。
技术介绍
固封极柱是一种将断路器的真空灭弧室和其他的相关导电零件嵌入至绝缘材料中所形成的整体部件。现有的固封极柱采用环氧树脂作为绝缘介质，利用环氧树脂将真空断路器一次导电部分真空灭弧室与上下出线端等载流元件全部密封成一体，使真空灭弧室的绝缘状态完全不受外界环境的影响，提高了耐环境性。真空灭弧室在使用一段时间后会出现真空度降低的情况，当真空灭弧室的真空度降低到一定程度后，就需要对其进行更换，但是由于真空灭弧室是一体成型在固封极柱内的，因此当真空灭弧室出现故障后就需要更换掉整个固封极柱，资源浪费比较严重，例如像申请号为：201510814167.6中所公开的固封极柱，另外，现有的固封极柱散热性能较差，无法适用于恶劣环境。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种固封极柱及其生产方法，以克服上述现有技术中的不足。本专利技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种固封极柱，包括浇注外壳、真空灭弧室、基座、上接线端子、下接线端子，上接线端子、下接线端子均浇筑在浇注外壳内，真空灭弧室通过基座可拆卸的固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种固封极柱，其特征在于，包括浇注外壳(1)、真空灭弧室(2)、基座(3)、上接线端子(4)、下接线端子(5)，所述上接线端子(4)、下接线端子(5)均浇筑在浇注外壳(1)内，所述真空灭弧室(2)通过基座(3)可拆卸的固定在浇注外壳(1)内。

【技术特征摘要】
1.一种固封极柱，其特征在于，包括浇注外壳(1)、真空灭弧室(2)、基座(3)、上接线端子(4)、下接线端子(5)，所述上接线端子(4)、下接线端子(5)均浇筑在浇注外壳(1)内，所述真空灭弧室(2)通过基座(3)可拆卸的固定在浇注外壳(1)内。2.根据权利要求1所述的一种固封极柱，其特征在于，所述浇注外壳(1)内设有第一安装孔(110)、第二安装孔(120)、安装腔(130)，所述第一安装孔(110)、第二安装孔(120)、安装腔(130)从上之下依次布置、且依次相连通，所述基座(3)的外壁上设有第一外螺纹(311)，所述第二安装孔(120)的内壁上设有第一内螺纹(122)，所述基座(3)通过螺纹连接的方式旋合在第二安装孔(120)内，所述真空灭弧室(2)的上端承插在第一安装孔(110)内，所述真空灭弧室(2)的下端抵触在基座(3)上，所述真空灭弧室(2)下端的出线端贯穿基座(3)，并伸入到安装腔(130)内；所述真空灭弧室(2)的静端与上接线端子(4)活动连接，所述真空灭弧室(2)下端的出线端通过软联接与下接线端子(5)相连。3.根据权利要求1或2所述的一种固封极柱，其特征在于，所述浇注外壳(1)的外壁内预埋有多根热管(140)，每根热管(140)均竖直布置，且每根热管(140)的蒸发段朝下、冷凝段朝上。4.根据权利要求1-3任一项所述的一种固封极柱，其特征在于，每根热管(140)的蒸发段均处在第二安装孔(120)的开设区域内。5.根据权利要求4所述的一种固封极柱，其特征在于，所述基座(3)旋合在第二安装孔(120)内后其上端与第二安装孔(120)的孔底之间具有间隙，所述间隙形成汇集腔(150)；所述第一安装孔(110)的内壁...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩永江，刘叶晴，
申请(专利权)人：霍立克电气有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42