一种多规格防卡死组装式点焊蝶阀组件制造技术

本发明专利技术涉及一种多规格防卡死组装式点焊蝶阀组件，设计科学合理、结构简单，创新突破传统一体铸造工艺，无需铸造，不产生污染，耗能低，且有效提高蝶阀阀板的定位精度，确保蝶阀阀门的稳定工作，减小零件之间的摩擦，延长使用寿命，使用过程中可以根据轴杆直径大小规格的不同更换拆卸轴套，从而满足不同直径大小的轴杆，可以多次重复使用，方便更换和维修，有效降低成本，经济环保，适用于大力推广应用。

A multi specification anti card die assembly type spot welding butterfly valve assembly

The invention relates to a multi standard anti locking assembly type spot welding butterfly valve components, scientific and reasonable design, simple structure, breaking the traditional development of casting process, without casting, no pollution, low energy consumption, and effectively improve the positioning accuracy of butterfly valve plate, valve to ensure the stable operation of the valve, reducing the friction between the parts. Prolong the service life, use process according to different replacement sleeve shaft diameter specifications, to meet the different diameter of the shaft, can be used repeatedly, convenient replacement and maintenance, reduce the cost, economy and environmental protection, suitable for promoting the application of.

【技术实现步骤摘要】
一种多规格防卡死组装式点焊蝶阀组件
本专利技术属于阀体加工领域，涉及一种蝶阀阀板加工，尤其是一种多规格防卡死组装式点焊蝶阀组件。
技术介绍
蝶阀又叫翻板阀，是一种结构简单的调节阀，可用于低压管道介质的开关控制，通过改变蝶阀阀板的偏转角度，即可控制介质的流量，可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动，在发生炉、煤气、天然气、液化石油气、城市煤气、冷热空气、化工冶炼和发电环保、建筑给排水等工程系统中有广泛的应用。现有技术中的蝶阀阀板通常是通过铸造工艺一体铸造而成，存在诸多缺点，如铸造工艺需要大量耗煤，成本高污染大，尤其是对于国家日趋重视的环保问题，铸造工艺将产生大量的硫，硫排放到空气中对环境造成严重污染。蝶阀在使用过程中，对于一些特殊性能的物料，在使用温度的影响下材料会产生膨胀不均匀，阀杆易出现与定位套或连接件卡死的现象，增大传动轴的摩擦力，迫使传动轴易扭断，导致阀门不能正常工作，使得设备停车造成重大的损失。另外，在使用过程中，蝶阀轴杆损耗较大，更换和检修时多数将配套的阀板一起更换，造成浪费，使得维修和更换成本增加。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种无需铸造工艺、适用于多规格轴杆、且便于更换、抗疲劳强度高、耐腐蚀性好、成本低廉、节能环保的多规格防卡死组装式点焊蝶阀组件。本专利技术解决上述技术问题是采取以下技术方案实现的：一种多规格防卡死组装式点焊蝶阀组件，包括阀体、轴杆及可拆卸限位套，所述阀体包括上阀板和下阀板，在上阀板和下阀板上均一体制出有两个对称的半圆弧腔，在所述上阀板的半圆弧腔内一体焊接有套筒，在每个所述套筒内同轴可拆卸设置有轴套，所述的可拆卸限位套两端设置有螺纹连接管，所述轴套内开设有内螺纹槽，可拆卸限位套通过螺纹连接管同轴可拆卸安装在轴套的内螺纹槽中，在轴套内同轴开设有通孔，在可拆卸限位套中同轴设置有轴承套，所述轴杆同轴穿装过通孔和轴承套，所述的上阀板和下阀板四周点焊对接形成阀体。而且，所述轴套通过螺纹连接或卡合嵌装在所述套筒内。而且，在所述上阀板和下阀板的内表面焊接有加强板。本专利技术的优点和有益效果为：1、本蝶阀阀板的上阀板和下阀板通过压制而成，在上阀板对应的半圆弧腔内一体焊接有套筒，再利用点焊的方式将上阀板和下阀板四周对应焊接形成完整的阀体，在每个所述套筒内同轴可拆卸设置有轴套，在使用过程中可以根据轴杆直径大小规格的不同更换拆卸轴套，从而满足不同直径大小的轴杆，可以多次重复使用、方便更换和维修。2、本蝶阀阀板在上阀板的半圆弧腔内焊接的套筒，可拆卸限位套可拆卸设置在所述套筒上，有效解决蝶阀阀板在使用过程中轴杆易卡死的技术问题，轴杆可拆卸插装，方便维修和更换，有效降低使用成本。3、本专利技术设计科学合理、结构简单，创新突破传统一体铸造工艺，无需铸造，不产生污染，耗能低，且有效提高蝶阀阀板的定位精度，确保蝶阀阀门的稳定工作，减小零件之间的摩擦，延长使用寿命，使用过程中可以根据轴杆直径大小规格的不同更换拆卸轴套，从而满足不同直径大小的轴杆，可以多次重复使用，方便更换和维修，有效降低成本，经济环保，适用于大力推广应用。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为图1的主视图；图3为图2的拆分示意图；图4为图1的局部剖视图；图5为图4中A部放大图(局部剖)。具体实施方式下面通过具体实施例对本专利技术作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本专利技术的保护范围。一种多规格防卡死组装式点焊蝶阀组件，如图1，包括阀体5、轴杆3及可拆卸限位套2，如图2、图3，所述阀体包括上阀板6和下阀板9，在上阀板和下阀板上均一体制出有两个对称的半圆弧腔4，如图4、图5，在所述上阀板的半圆弧腔内一体焊接有套筒7，在每个所述套筒内同轴可拆卸设置有轴套8，该轴套通过螺纹连接或卡合嵌装在所述套筒内，所述的可拆卸限位套两端设置有螺纹连接管1，所述轴套内开设有内螺纹槽12，可拆卸限位套通过螺纹连接管同轴可拆卸安装在轴套的内螺纹槽中，在轴套内同轴开设有通孔，在可拆卸限位套中同轴设置有轴承套11，所述轴杆同轴穿装过通孔和轴承套，所述的上阀板和下阀板四周点焊对接形成阀体，在所述上阀板和下阀板的内表面焊接有加强板10。本专利技术的制造和使用方法：利用带有半圆弧模型的模具分别压制上阀板和下阀板，将套筒一体焊接在上阀板对应的半圆弧腔内，再利用点焊的方式将上阀板和下阀板四周对应焊接形成完整的阀体，无需传统一体铸造，节能环保，且在使用过程中可以根据轴杆直径大小规格的不同更换拆卸轴套，从而满足不同直径大小的轴杆，并设置有可拆卸限位套，有效解决蝶阀阀体在使用过程中轴杆易卡死的技术问题，还可以多次重复使用，节约成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多规格防卡死组装式点焊蝶阀组件，其特征在于：包括阀体、轴杆及可拆卸限位套，所述阀体包括上阀板和下阀板，在上阀板和下阀板上均一体制出有两个对称的半圆弧腔，在所述上阀板的半圆弧腔内一体焊接有套筒，在每个所述套筒内同轴可拆卸设置有轴套，所述的可拆卸限位套两端设置有螺纹连接管，所述轴套内开设有内螺纹槽，可拆卸限位套通过螺纹连接管同轴可拆卸安装在轴套的内螺纹槽中，在轴套内同轴开设有通孔，在可拆卸限位套中同轴设置有轴承套，所述轴杆同轴穿装过通孔和轴承套，所述的上阀板和下阀板四周点焊对接形成阀体。

【技术特征摘要】
1.一种多规格防卡死组装式点焊蝶阀组件，其特征在于：包括阀体、轴杆及可拆卸限位套，所述阀体包括上阀板和下阀板，在上阀板和下阀板上均一体制出有两个对称的半圆弧腔，在所述上阀板的半圆弧腔内一体焊接有套筒，在每个所述套筒内同轴可拆卸设置有轴套，所述的可拆卸限位套两端设置有螺纹连接管，所述轴套内开设有内螺纹槽，可拆卸限位套通过螺纹连接管同轴可拆卸安装在轴套的内螺纹槽中...

【专利技术属性】
技术研发人员：李富旺，
申请(专利权)人：天津鑫旺利机械加工有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12