一种往复泵液力端结构制造技术

本发明专利技术公开一种往复泵液力端结构，其包括支撑主泵体、和支撑主泵体固定连接的阀腔体和柱塞；所述柱塞穿过支撑主泵体并伸入所述阀组模块中的第一空腔中，所述柱塞的外壁套有主密封函组件和副密封函组件，所述主密封函组件设置在柱塞的外壁与支撑主泵体之间，所述副密封函组件设置在柱塞的外壁与主密封函组件之间。本发明专利技术中的主密封函组件、副密封函组件注入了润滑油脂，可以减少柱塞和填料的摩擦，减少发热，提高柱塞和填料的使用寿命；所述阀组模块在不同的机型里可自由组合，适应各种介质，可实现高压输送液体，阀芯采用非金属与金属组合式密封，先非金属阀面接触，在金属阀面接触，提高阀组使用寿命。

A kind of hydraulic end structure of reciprocating pump

The invention discloses a reciprocating pump hydraulic end structure, which comprises a supporting main pump body, and support the main pump body is fixedly connected with the valve body and the plunger; the plunger through the support of the main pump body and extends into the valve module in the first cavity, the outer wall of the plunger sleeve is the main sealing component and the side sealing components, the main sealing component is arranged on the outer wall between the plunger and support the main pump body, wherein the side sealing component is arranged in the outer wall of the plunger and the main sealing between components. The invention of the main sealing components, sealing components into a pair of lubricating grease, reduces friction, piston and filler to reduce fever, improve the service life of the plunger and the filler; the valve module can be combined freely in different models, to adapt to a variety of media, can realize high pressure liquid delivery, the spool a combination of metal and non metal seal, the first non metal valve surface contact, contact the metal valve surface, improve the service life of the valve group.

【技术实现步骤摘要】
一种往复泵液力端结构
本专利技术涉及往复泵
，尤其涉及一种往复泵液力端结构。
技术介绍
往复泵是一种依靠活塞、柱塞或隔膜在泵缸内往复运动使缸内工作容积交替增大和缩小来输送液体或使之增压的容积式泵。现有公告号为CN204941896U的一种高压往复泵液力端结构，包括泵头、阀组、填料函，所述阀组设置于泵头内部，所述泵头与托架相连，所述填料函通过托架固定在泵头上，所述填料函、托架和泵通过内六角螺钉相连，所述泵头与填料函相接处设置有第一O形密封圈，所述填料函包括填料盒、柱塞、填料盒弹簧、弹簧压套、填料密封、密封压套和锁紧母，所述密封压套与填料盒之间设置有第二O形密封圈，该密封压套与柱塞之间设置有U形密封圈。上述的高压往复泵液力端结构受输送介质、压力等影响，造成了液力端结构多种多样，无法满足用户的多种需求；而且，在注含颗粒介质时，常规结构柱塞、填料、阀组使用寿命非常短，经常需要更换易损配件，拆装不便，耗费大量的人力物力。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题在于，针对现有技术的上述不足，提出一种往复泵液力端结构。本专利技术解决其技术问题采用的技术方案是一种往复泵液力端结构，其包括：进液阀组；所述进液阀组从下而上依次设置有塞头、阀压套、阀座和阀罩，所述阀罩内设置有压在阀座上的阀芯、镶嵌在阀芯上的胶皮和抵住阀芯的进液弹簧；排液阀组；所述排液阀组从下而上依次设置有阀座、阀罩、阀压套和塞头，所述阀罩内设置有压在阀座上的阀芯、镶嵌在阀芯上的胶皮和压在阀芯上的排液弹簧；第一空腔；所述第一空腔位于所述进液阀组和排液阀组之间。进一步的，所述阀芯的密封面为锥面。进一步的，所述镶嵌在阀芯上的胶皮高出阀芯0.5mm至0.8mm。进一步的，包括：支撑主泵体；和支撑主泵体固定连接的阀腔体；所述阀腔体中设置有阀组模块；柱塞；其穿过支撑主泵体并伸入所述阀组模块中的第一空腔中，所述柱塞的外壁套有主密封函组件和副密封函组件，所述主密封函组件设置在柱塞的外壁与支撑主泵体之间，所述副密封函组件设置在柱塞的外壁与主密封函组件之间。进一步的；所述主密封函组件包括主密封函体和主密封填料，所述主密封函体的左端与所述柱塞的外壁具有间隙，所述主密封填料设置于所述间隙中；所述副密封函组件包括副密封函体和副密封填料，所述副密封函体的左端与所述柱塞的外壁具有间隙，所述副密封填料设置于所述间隙中；其中，所述副密封函体的右端与所述主密封填料相接触。进一步的，所述主密封函体的外壁与所述副密封函体的内壁相接触，所述主密封函体与所述副密封函体围成第二空腔。进一步的，所述副密封函体的外壁套有主调节螺母，所述主调节螺母的右端与所述主密封函组件的左端相接触。进一步的，所述柱塞的外壁上还套有副调节螺母，所述副调节螺母的右端与所述副密封函组件的左端相接触。进一步的，所述支撑主泵体设置有出液孔和进液孔，所述出液孔与所述排液阀组连通，所述进液孔与所述排液阀组连通。进一步的，所述阀腔体的上端面与下端面各固定有一个法兰。本专利技术中的主密封函组件、副密封函组件注入了润滑油脂，可以减少柱塞和填料的摩擦，减少发热，提高柱塞和填料的使用寿命；所述阀组模块在不同的机型里可自由组合，适应各种介质，可实现高压输送液体，阀芯采用非金属与金属组合式密封，先非金属阀面接触，在金属阀面接触，提高阀组使用寿命。附图说明图1为本专利技术的剖视图；图2为现有技术的往复泵液力端结构剖视图。具体实施方式以下是本专利技术的具体实施例并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步的描述，但本专利技术并不限于这些实施例。请参照图1，本专利技术一种往复泵液力端结构，其包括支撑主泵体300、阀腔体200和柱塞108。所述支撑主泵体300与所述阀腔体200紧密相连，所述柱塞108穿过支撑主泵体300并伸入阀腔体200中。所述阀腔体200设有阀组模块，所述阀组模块设有进液阀组220、排液阀组210和第一空腔230；所述第一空腔230位于所述进液阀组220和排液阀组210之间，所述第一空腔230呈T字形。所述阀腔体200的上端面与下端面各固定有一个法兰240。所述进液阀组220从下而上依次设置有塞头218、阀压套216、阀座211和阀罩215，所述阀罩215内设置有压在阀座211上的阀芯212、镶嵌在阀芯212上的胶皮213和抵住阀芯212的进液弹簧219。所述排液阀组210从下而上依次设置有阀座211、阀罩215、阀压套216和塞头218，所述阀罩215内设置有压在阀座211上的阀芯212、镶嵌在阀芯212上的胶皮213和压在阀芯212上的排液弹簧214。所述进液阀组220中的塞头218、阀压套216、阀座211、阀罩215、阀芯212和胶皮213与排液阀组210中塞头218、阀压套216、阀座211、阀罩215、阀芯212和胶皮213可以分别置换使用，比如进液阀组220中的阀芯212可以和排液阀组210中的阀芯212互换使用；阀组模块中的相同零件是通用的，阀组模块采用标准化、系列化以及模块化，这样可以减少零部件数量，同时提高阀组模块的通用性。进液阀组220和排液阀组210采用镶嵌胶皮213锥阀，阀芯212的密封面为锥面，这种进液阀组220和排液阀组210的使用范围广，非常适用于输送含颗粒的介质。阀芯212为金属制品，镶嵌在阀芯212上的胶皮213和阀芯212构成半金属阀芯212组件，镶嵌在阀芯212上的胶皮213阀面高出阀芯212中金属阀面0.5mm至0.8mm，其中，当进液阀组220或排液阀组210关闭时，阀芯212会和其他的物体碰撞，其中，胶皮213阀面先和其他物体碰撞缓冲阀芯212和其他物体的碰撞力度，胶皮213阀面和其他物体碰撞后，阀芯212的金属阀面再和其他物体碰撞，这样可以提高进液阀组220和排液阀组210的使用寿命，减少劳动强度和维护成本。所述进液阀组220还设有第一O形圈217，所述第一O形圈217设置在进液阀组220中的塞头218和阀压套216之间。所述排液阀组210也设有第一O形圈217，所述第一O形圈217设置在排液阀组210中的塞头218和阀压套216之间。所述阀组模块中的进液阀组220和排液阀组210可以采用上下安装，进液阀组220和排液阀组210中的零件通用性高，零件安装顺序可以不一样。所述支撑主泵体300和所述阀腔体200紧密连接，支撑主泵体300设有进液孔310和出液孔320；所述进液孔310和所述进液阀组220连通，所述出液孔320和所述排液阀组210连通。所述往复泵液力端采用双密封函组件结构，所述柱塞108穿过支撑主泵体300并伸入所述阀组模块中的第一空腔230中，所述柱塞108的外壁套有主密封函组件和副密封函组件，所述主密封函组件设置在柱塞108的外壁与支撑主泵体300之间，所述副密封函组件设置在柱塞108的外壁与主密封函组件之间。所述主密封函组件包括主密封函体101和主密封填料102，所述主密封函体101的左端与所述柱塞108的外壁具有间隙，所述主密封填料102设置于所述间隙中。所述副密封函组件包括副密封函体103和副密封填料104，所述副密封函体103的左端与所述柱塞108的外壁具有间隙，所述副密封填料104设置于所述间隙中。其中，所述副密封函体103的右端与所述主密封填料102相接触。所述主密封函体101的外本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阀组模块，其特征在于，包括：进液阀组；所述进液阀组从下而上依次设置有塞头、阀压套、阀座和阀罩，所述阀罩内设置有压在阀座上的阀芯、镶嵌在阀芯上的胶皮和抵住阀芯的进液弹簧；排液阀组；所述排液阀组从下而上依次设置有阀座、阀罩、阀压套和塞头，所述阀罩内设置有压在阀座上的阀芯、镶嵌在阀芯上的胶皮和压在阀芯上的排液弹簧；第一空腔；所述第一空腔位于所述进液阀组和排液阀组之间。

【技术特征摘要】
1.一种阀组模块，其特征在于，包括：进液阀组；所述进液阀组从下而上依次设置有塞头、阀压套、阀座和阀罩，所述阀罩内设置有压在阀座上的阀芯、镶嵌在阀芯上的胶皮和抵住阀芯的进液弹簧；排液阀组；所述排液阀组从下而上依次设置有阀座、阀罩、阀压套和塞头，所述阀罩内设置有压在阀座上的阀芯、镶嵌在阀芯上的胶皮和压在阀芯上的排液弹簧；第一空腔；所述第一空腔位于所述进液阀组和排液阀组之间。2.根据权利要求1所述的一种阀组模块，其特征在于：所述阀芯的密封面为锥面。3.根据权利要求1所述的一种阀组模块，其特征在于：所述镶嵌在阀芯上的胶皮高出阀芯0.5mm至0.8mm。4.一种往复泵液力端结构，其特征在于，包括：支撑主泵体；和支撑主泵体固定连接的阀腔体；所述阀腔体中设置有权利要求1至3任一项所述的阀组模块；柱塞；其穿过支撑主泵体并伸入所述阀组模块中的第一空腔中，所述柱塞的外壁套有主密封函组件和副密封函组件，所述主密封函组件设置在柱塞的外壁与支撑主泵体之间，所述副密封函组件设置在柱塞的外壁与主密封函组件之间。5.根据权利要求4所述的一种往复泵液力端结构，其特征在于：所述主密封函组件包括...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑上军，贾品元，左周，高贵斌，汪勇，白云龙，王治宁，王海鹏，赵兰坤，樊亚宁，
申请(专利权)人：宁波钱湖石油设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33