本发明专利技术公开了一种浇筑式沥青混凝土水磨抛光应用于地面装饰的施工方法；包括（1）施工准备、（2）浇注式沥青混凝土板铣刨、（3）防水粘结层施工、（4）模板安放、（5）沥青混凝土拌合、（6）沥青混凝土运输、（7）沥青混凝土摊铺、（8）沥青混凝土水磨抛光；本发明专利技术将浇筑式沥青混凝土水磨抛光应用于地面装饰是对浇筑式沥青混凝土的一种创新应用。使用浇筑式混凝土铺筑的地面具有强度高、防潮、防水、抗冻、抗老化、表面粗糙的优点，施工简单，装饰效果别具一格，经久耐用；可用于铺设厂房地面、广场、超市、室外平台、阳台、展厅等各类地面。
A construction method of pouring asphalt concrete used in the decoration of the ground water polishing
【技术实现步骤摘要】
一种浇筑式沥青混凝土水磨抛光应用于地面装饰的施工方法
本专利技术涉及一种沥青混凝土施工领域，具体讲来涉及一种将浇筑式沥青混凝土水磨抛光创新应用于地面装饰的施工技术。
技术介绍
浇筑式沥青混凝土技术来源于德国，是在高温状态下（200～260℃）进行拌和，混合料摊铺时流动性大，可以依靠自身的流动性摊铺成型，无需碾压自密实的一种特殊的沥青混合料。浇筑式沥青混凝土具有矿粉含量高、沥青含量高、拌和温度高的“三高”特点，其中较高的沥青与细集料含量使粗骨料处于悬浮状态，该结构特点决定了其具有不同于普通混凝土的特性，密水性好、耐久性优、疲劳抗裂性能和随从变形能力好、整体性强，不会出现由于碾压所带来的病害。由于浇筑式沥青混凝土具有这些特殊的性能，近年来在钢桥面铺装中得到越来越多的应用。随着人们对房子的追求和执着，地面装修也越来越受到人们的重视。目前市场上能够用于地面装饰的材料非常多，但总得来讲地面装修的主流材料主要包括了地板、地砖和地毯三大类；在施工复杂性和日常护理方面，他们各有优劣，其综合性能还有待提高。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种浇筑式沥青混凝土水磨抛光应用于地面装饰的施工方法。将浇筑式沥青混凝土水磨抛光应用于地面装饰是对浇筑式沥青混凝土的一种创新应用。使用浇筑式混凝土铺筑的地面具有强度高、防潮、防水、抗冻、抗老化、表面粗糙的优点，施工简单，装饰效果别具一格，经久耐用。可用于铺设厂房地面、广场、超市、室外平台、阳台、展厅等各类地面，磨出的骨料颜色与黑色沥青交错有致，外观非常美观，而且可以根据需要磨出各种美丽的图案。本专利技术是这样实现的，构造一种浇筑式沥青混凝土水磨抛光应用于地面装饰的施工方法，其特征在于：施工方法包括（1）施工准备、（2）浇注式沥青混凝土板铣刨、（3）防水粘结层施工、（4）模板安放、（5）沥青混凝土拌合、（6）沥青混凝土运输、（7）沥青混凝土摊铺、（8）沥青混凝土水磨抛光；具体如下；（1）施工准备：a、施工前对管理人员、技术人员、操作人员等进行施工操作培训、施工技术交底、施工安全交底；b、保证原材料的供应，各种材料进场前必须检验，经检验合格后方能投入使用；c、机械设备准备到位并做全面检查，使其处于性能良好状态；（2）水泥混凝土板铣刨：使用铣刨设备对水泥地板顶面进行铣刨处理，清除表面浮浆层，并彻底清理干净，形成较粗糙的宏观构造面；（3）防水粘结层施工：铺设防水粘结层前应确保混凝土完全干燥、洁净，在干燥、洁净的混凝土地板上均匀涂刷用量为0.3～0.6kg/m2的防水粘结材料,形成防水粘结层，防水粘结层必须满布，达到无破洞、漏洒、脱开及起皮现象的要求；（4）模板安放：在摊铺范围内根据展厅大小合理划分摊铺幅数；采用相对高程测量方法，每个横断面根据设计标高与实际标高的相对高差来确定摊铺层厚度；用测量所得的相对铺装厚度对模板进行安装找平；（5）混凝土拌合：a、混合料生产温度控制:石料加热温度应为280～320℃，混合料拌和后出料温度按220～250℃目标控制；由于混合料中矿粉含量很大，因此混合料的拌和时间长，拌和时间为干拌10～20s，湿拌60～90s；b、浇注式沥青混合料拌和后放入专用的拌和运输车中保温拌和、运输。浇注式沥青混合料在搅拌运输车中应搅拌至少30分钟以上；（6）混凝土运输：a、从拌合楼生产出来的浇注式沥青混合料还需不断搅拌和加温，以免混合料发生离析或温度降低而无法施工；b、先将拌和运输车预热至约160℃，装入浇注式沥青混合料后应不停地搅拌升温，对搅拌运输车应设定好最高限制温度（搅拌运输车内温度宜为220~250℃），以防止浇注式沥青混合料的硬结；c、在使用具有加热和搅拌功能的专用设备Cooker运输浇注式沥青混合料过程中，应关闭运输罐的上盖，尽可能减少与空气的接触和温度的损失；d、应尽量避免浇注式沥青混合料在高温的Cooker车中搅拌太长时间，总的等待时间250℃时不超过4小时；（7）混凝土摊铺：库克倒行至摊铺机前方，混合料通过其后面的卸料槽直接卸在基面上；布料刮板左右移动，把浇筑式沥青混合料铺开；浇筑式沥青混合料温度较高，其较好的流动性容易封闭部分空气，空气受热膨胀会产生气泡，应及时将气泡戳穿放气；（8）混凝土水磨抛光：待浇筑式沥青混凝土摊铺结束冷却后，对其表面进行水磨抛光，其水磨抛光工序分为粗磨—细磨—精磨。每道工序水磨3遍，总工水磨9遍；a、粗磨：要求打磨片吃刀量深，磨削效率高，磨出的表面较粗糙，主要清除浇筑式沥青混凝土摊铺过程中人工找平产生的凹凸不平；b、细磨：将粗磨痕迹清除，形成新的水磨抛光面，使浇筑式沥青混凝土表面平整、顺滑；c、精磨：精磨后浇筑式沥青混凝土中集料的颗粒、颜色已清楚地显示出来，无肉眼察觉得痕迹。表面细腻、光滑，有微弱的光泽度。本专利技术具有如下优点：本专利技术通过改进提供一种浇筑式沥青混凝土水磨抛光应用于地面装饰的施工方法，包括（1）施工准备、（2）浇注式沥青混凝土板铣刨、（3）防水粘结层施工、（4）模板安放、（5）沥青混凝土拌合、（6）沥青混凝土运输、（7）沥青混凝土摊铺、（8）沥青混凝土水磨抛光；具有如下改进：其1：所述浇筑式沥青混凝土水磨抛光应用于地面装饰的施工技术，其特征在于：待浇筑式沥青混凝土摊铺结束冷却后，对其表面进行水磨抛光，其水磨抛光工序分为粗磨—细磨—精磨。每道工序水磨3遍，总共水磨9遍。其2：水磨抛光工序，粗磨特征在于打磨片吃刀量深，磨削效率高，磨出的表面较粗糙，主要清除浇筑式沥青混凝土摊铺过程中人工找平产生的凹凸不平。其3：水磨抛光工序，细磨特征在于将粗磨痕迹清除，形成新的水磨抛光面，使浇筑式沥青混凝土表面平整、顺滑。其4：水磨抛光工序，精磨特征在于精磨后浇筑式沥青混凝土中集料的颗粒、颜色已清楚地显示出来，无肉眼察觉得痕迹。表面细腻、光滑，有微弱的光泽度。本专利技术公开了一种将浇筑式沥青混凝土水磨抛光应用于地面装饰的施工技术，浇筑式沥青混凝土是一种在高温状态下拌和，依靠自身的流动性摊铺成型，无需碾压的一种特殊沥青混合料；浇筑式沥青混凝土具有矿粉含量高、沥青含量高、拌和温度高的“三高”特点；浇筑式沥青混凝土水磨抛光技术。本专利技术属于技术创新，地面装饰采用浇筑式沥青混凝土，其装饰效果别具一格：①良好的密水性、耐久性、抗裂性；②无缝隙容易清理，防腐、防水、防潮、无空气污染、无放射性、使用寿命长；③安全防护功能和吸音隔音效果；④施工简便，可操作性强，综合造价低，安全；⑤施工速度快，效率高，处理时间明显缩短。具体实施方式下面将对本专利技术进行详细说明，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。本专利技术通过改进在此提供一种浇筑式沥青混凝土水磨抛光应用于地面装饰的施工方法，施工方法包括（1）施工准备、（2）浇注式沥青混凝土板铣刨、（3）防水粘结层施工、（4）模板安放、（5）沥青混凝土拌合、（6）沥青混凝土运输、（7）沥青混凝土摊铺、（8）沥青混凝土水磨抛光；具体如下；（1）施工准备：a、施工前对管理人员、技术人员、操作人员等进行施工操作培训、施工技术交底、施工安全交本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种浇筑式沥青混凝土水磨抛光应用于地面装饰的施工方法，其特征在于：施工方法包括（1）施工准备、（2）浇注式沥青混凝土板铣刨、（3）防水粘结层施工、（4）模板安放、（5）沥青混凝土拌合、（6）沥青混凝土运输、（7）沥青混凝土摊铺、（8）沥青混凝土水磨抛光；具体如下；（1）施工准备：a、施工前对管理人员、技术人员、操作人员等进行施工操作培训、施工技术交底、施工安全交底；b、保证原材料的供应，各种材料进场前必须检验，经检验合格后方能投入使用；c、机械设备准备到位并做全面检查，使其处于性能良好状态；（2）水泥混凝土板铣刨：使用铣刨设备对水泥地板顶面进行铣刨处理，清除表面浮浆层，并彻底清理干净，形成较粗糙的宏观构造面；（3）防水粘结层施工：铺设防水粘结层前应确保混凝土完全干燥、洁净，在干燥、洁净的混凝土地板上均匀涂刷用量为0.3～0.6kg/m2的防水粘结材料,形成防水粘结层，防水粘结层必须满布，达到无破洞、漏洒、脱开及起皮现象的要求；（4）模板安放：在摊铺范围内根据展厅大小合理划分摊铺幅数；采用相对高程测量方法，每个横断面根据设计标高与实际标高的相对高差来确定摊铺层厚度；用测量所得的相对铺装厚度对模板进行安装找平；（5）混凝土拌合：a、混合料生产温度控制:石料加热温度应为280～320℃，混合料拌和后出料温度按220～250℃目标控制；由于混合料中矿粉含量很大，因此混合料的拌和时间长，拌和时间为干拌10～20s，湿拌60～90s；浇注式沥青混合料拌和后放入专用的拌和运输车中保温拌和、运输；浇注式沥青混合料在搅拌运输车中应搅拌至少30分钟以上；（6）混凝土运输：a、从拌合楼生产出来的浇注式沥青混合料还需不断搅拌和加温，以免混合料发生离析或温度降低而无法施工；b、先将拌和运输车预热至约160℃，装入浇注式沥青混合料后应不停地搅拌升温，对搅拌运输车应设定好最高限制温度（搅拌运输车内温度宜为220~250℃），以防止浇注式沥青混合料的硬结；c、在使用具有加热和搅拌功能的专用设备Cooker运输浇注式沥青混合料过程中，应关闭运输罐的上盖，尽可能减少与空气的接触和温度的损失；d、应尽量避免浇注式沥青混合料在高温的Cooker车中搅拌太长时间，总的等待时间250℃时不超过4小时；（7）混凝土摊铺：库克倒行至摊铺机前方，混合料通过其后面的卸料槽直接卸在基面上；布料刮板左右移动，把浇筑式沥青混合料铺开；浇筑式沥青混合料温度较高，其较好的流动性容易封闭部分空气，空气受热膨胀会产生气泡，应及时将气泡戳穿放气；（8）混凝土水磨抛光：待浇筑式沥青混凝土摊铺结束冷却后，对其表面进行水磨抛光，其水磨抛光工序分为粗磨—细磨—精磨；每道工序水磨3遍，总共水磨9遍；a、粗磨：要求打磨片吃刀量深，磨削效率高，磨出的表面较粗糙，主要清除浇筑式沥青混凝土摊铺过程中人工找平产生的凹凸不平；b、细磨：将粗磨痕迹清除，形成新的水磨抛光面，使浇筑式沥青混凝土表面平整、顺滑；c、精磨：精磨后浇筑式沥青混凝土中集料的颗粒、颜色已清楚地显示出来，无肉眼察觉得痕迹；表面细腻、光滑，有微弱的光泽度。...
【技术特征摘要】
1.一种浇筑式沥青混凝土水磨抛光应用于地面装饰的施工方法，其特征在于：施工方法包括（1）施工准备、（2）浇注式沥青混凝土板铣刨、（3）防水粘结层施工、（4）模板安放、（5）沥青混凝土拌合、（6）沥青混凝土运输、（7）沥青混凝土摊铺、（8）沥青混凝土水磨抛光；具体如下；（1）施工准备：a、施工前对管理人员、技术人员、操作人员等进行施工操作培训、施工技术交底、施工安全交底；b、保证原材料的供应，各种材料进场前必须检验，经检验合格后方能投入使用；c、机械设备准备到位并做全面检查，使其处于性能良好状态；（2）水泥混凝土板铣刨：使用铣刨设备对水泥地板顶面进行铣刨处理，清除表面浮浆层，并彻底清理干净，形成较粗糙的宏观构造面；（3）防水粘结层施工：铺设防水粘结层前应确保混凝土完全干燥、洁净，在干燥、洁净的混凝土地板上均匀涂刷用量为0.3～0.6kg/m2的防水粘结材料,形成防水粘结层，防水粘结层必须满布，达到无破洞、漏洒、脱开及起皮现象的要求；（4）模板安放：在摊铺范围内根据展厅大小合理划分摊铺幅数；采用相对高程测量方法，每个横断面根据设计标高与实际标高的相对高差来确定摊铺层厚度；用测量所得的相对铺装厚度对模板进行安装找平；（5）混凝土拌合：a、混合料生产温度控制:石料加热温度应为280～320℃，混合料拌和后出料温度按220～250℃目标控制；由于混合料中矿粉含量很大，因此混合料的拌和时间长，拌和时间为干拌10～20s，湿拌60～90s；浇注式沥青混合料拌和后放入专用的拌和运输车中...
【专利技术属性】
技术研发人员：董武斌，王福成，李青芸，曹頔，李晓明，
申请(专利权)人：四川公路桥梁建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：四川,51
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