一种棉织物固色剂的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种棉织物固色剂的制备方法，所述棉织物固色剂包括如下重量份数的原料组成：二乙烯三胺8‑10份、对苯二酚5‑7份、醋酸3‑5份、三乙烯四胺3‑5份、环氧氯丙烷3‑5份、双氰胺5‑10份、丙烯酸酯10‑15份、六偏磷酸钠3‑5份、聚乙二醇3‑5份、去离子水20‑30份。本发明专利技术的棉织物固色剂应用之后，织物染色后的皂洗牢度可以达到4‑5级，耐摩擦牢度达到4‑5级。本发明专利技术的棉织物固色剂制造工艺简单易操作，原料价格低廉易获得，挥发性低。

【技术实现步骤摘要】
一种棉织物固色剂的制备方法
本专利技术属于纺织助剂
，更具体是涉及一种棉织物固色剂。
技术介绍
固色剂是印染行业中的重要助剂之一，它是一种可以提高染料在织物上颜色耐湿处理牢度所用的助剂，它在织物上可与染料形成不溶性有色物而提高了颜色的洗涤、汗渍牢度，有时还可提高其日晒牢度。目前棉织物使用的固色剂，对染色后棉织物的固色效果很不理想，且对织物的色光影响较大，在合成过程中有游离甲醛的产生。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种棉织物固色剂及制备方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种棉织物固色剂，按照重量份数，包括以下组分：二乙烯三胺8-10份、对苯二酚5-7份、醋酸3-5份、三乙烯四胺3-5份、环氧氯丙烷3-5份、双氰胺5-10份、丙烯酸酯10-15份、六偏磷酸钠3-5份、聚乙二醇3-5份、去离子水20-30份。优选的，所述的棉织物固色剂，按照重量份数，包括以下组分：二乙烯三胺8份、对苯二酚5份、醋酸3份、三乙烯四胺3份、环氧氯丙烷3份、双氰胺5份、丙烯酸酯10份、六偏磷酸钠3份、聚乙二醇3份、去离子水20份。优选的，所述的棉织物固色剂，按照重量份数，包括以下组分：二乙烯三胺9份、对苯二酚6份、醋酸4份、三乙烯四胺4份、环氧氯丙烷4份、双氰胺8份、丙烯酸酯13份、六偏磷酸钠4份、聚乙二醇4份、去离子水25份。优选的，所述的棉织物固色剂，按照重量份数，包括以下组分：二乙烯三胺10份、对苯二酚7份、醋酸5份、三乙烯四胺5份、环氧氯丙烷5份、双氰胺10份、丙烯酸酯15份、六偏磷酸钠5份、聚乙二醇5份、去离子水30份。优选的，所述的一种棉织物固色剂的制备方法，具体步骤如下：(1)在三口烧瓶里面加入二乙烯三胺8-10份、环氧氯丙烷3-5份、对苯二酚5-7份、醋酸3-5份，在油浴锅50-60℃加热，一口通入氮气，通入氮气的速度为5-7秒一个泡，一口留着加料，一口插入搅拌器，搅拌速度为500-1000转/分钟，反应时间为3-4h；(2)先将三乙烯四胺3-5份、双氰胺5-10份、去离子水20-30份，用超声分散10-20分钟，得到均匀溶液；(3)将步骤(2)的均匀溶液加入步骤(1)的溶液中，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；(4)降温至30-40℃，加入丙烯酸酯10-15份、六偏磷酸钠3-5份，500-1000转/分钟，搅拌1-2小时；(5)降温至20-30℃，加入聚乙二醇3-5份，500-1000转/分钟，搅拌1-2小时；(6)关停搅拌，得到配制好的液体棉织物固色剂；(7)静置冷却至三口烧瓶中液体棉织物固色剂低于20℃，放料封装，制得成品。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术的棉织物固色剂应用之后，皂洗牢度可以达到4-5级，耐摩擦牢度达到4-5级。2、本专利技术的棉织物固色剂制造工艺简单易操作，原料价格低廉易获得，挥发性低。3、本专利技术的棉织物固色剂所用各种原料之间相互配伍、协同作用，共同组成性能优异的产品。4、环氧氯丙烷的加入，提高了棉织物固色剂的固色性能。5、简化工艺，操作安全简单，易于工业化生产。6、本专利技术的棉织物固色剂的制作使用过程中无甲醛的产生，固色效果好。7、本专利技术的使用可收到良好的经济效益。具体实施实例本专利技术公开了一种棉织物固色剂，按照重量份数，包括以下组分：二乙烯三胺8-10份、对苯二酚5-7份、醋酸3-5份、三乙烯四胺3-5份、环氧氯丙烷3-5份、双氰胺5-10份、丙烯酸酯10-15份、六偏磷酸钠3-5份、聚乙二醇3-5份、去离子水20-30份。本专利技术还提供了一种棉织物固色剂的制备方法，具体步骤如下：(1)在三口烧瓶里面加入二乙烯三胺8-10份、环氧氯丙烷3-5份、对苯二酚5-7份、醋酸3-5份，在油浴锅50-60℃加热，一口通入氮气，通入氮气的速度为5-7秒一个泡，一口留着加料，一口插入搅拌器，搅拌速度为500-1000转/分钟，反应时间为3-4h；(2)先将三乙烯四胺3-5份、双氰胺5-10份、去离子水20-30份，用超声分散10-20分钟，得到均匀溶液；(3)将步骤(2)的均匀溶液加入步骤(1)的溶液中，500-1000转/分钟，搅拌20-30分钟；(4)降温至30-40℃，加入丙烯酸酯10-15份、六偏磷酸钠3-5份，500-1000转/分钟，搅拌1-2小时；(5)降温至20-30℃，加入聚乙二醇3-5份，500-1000转/分钟，搅拌1-2小时；(6)关停搅拌，得到配制好的液体棉织物固色剂；(7)静置冷却至三口烧瓶中液体棉织物固色剂低于20℃，放料封装，制得成品。实施例1本专利技术公开了一种棉织物固色剂，按照重量份数，包括以下组分：二乙烯三胺8份、对苯二酚5份、醋酸3份、三乙烯四胺3份、环氧氯丙烷3份、双氰胺5份、丙烯酸酯10份、六偏磷酸钠3份、聚乙二醇3份、去离子水20份。本专利技术还提供了一种棉织物固色剂的制备方法，具体步骤如下：(1)在三口烧瓶里面加入二乙烯三胺8份、环氧氯丙烷3份、对苯二酚5份、醋酸3份，在油浴锅50℃加热，一口通入氮气，通入氮气的速度为5秒一个泡，一口留着加料，一口插入搅拌器，搅拌速度为500转/分钟，反应时间为3h；(2)先将三乙烯四胺3份、双氰胺5份、去离子水20份，用超声分散10分钟，得到均匀溶液；(3)将步骤(2)的均匀溶液加入步骤(1)的溶液中，500转/分钟，搅拌30分钟；(4)降温至30℃，加入丙烯酸酯10份、六偏磷酸钠3份，500转/分钟，搅拌2小时；(5)降温至20℃，加入聚乙二醇3份，800转/分钟，搅拌1小时；(6)关停搅拌，得到配制好的液体棉织物固色剂；(7)静置冷却至三口烧瓶中液体棉织物固色剂低于20℃，放料封装，制得成品。实施例2本专利技术公开了一种棉织物固色剂，按照重量份数，包括以下组分：二乙烯三胺9份、对苯二酚6份、醋酸4份、三乙烯四胺4份、环氧氯丙烷4份、双氰胺8份、丙烯酸酯13份、六偏磷酸钠4份、聚乙二醇4份、去离子水25份。本专利技术还提供了一种棉织物固色剂的制备方法，具体步骤如下：(1)在三口烧瓶里面加入二乙烯三胺9份、环氧氯丙烷4份、对苯二酚6份、醋酸4份，在油浴锅55℃加热，一口通入氮气，通入氮气的速度为6秒一个泡，一口留着加料，一口插入搅拌器，搅拌速度为800转/分钟，反应时间为3.5h；(2)先将三乙烯四胺4份、双氰胺8份、去离子水25份，用超声分散15分钟，得到均匀溶液；(3)将步骤(2)的均匀溶液加入步骤(1)的溶液中，800转/分钟，搅拌25分钟；(4)降温至35℃，加入丙烯酸酯13份、六偏磷酸钠4份，800转/分钟，搅拌1.5小时；(5)降温至25℃，加入聚乙二醇4份，800转/分钟，搅拌1.5小时；(6)关停搅拌，得到配制好的液体棉织物固色剂；(7)静置冷却至三口烧瓶中液体棉织物固色剂低于20℃，放料封装，制得成品。实施例3本专利技术公开了一种棉织物固色剂，按照重量份数，包括以下组分：二乙烯三胺10份、对苯二酚7份、醋酸5份、三乙烯四胺5份、环氧氯丙烷5份、双氰胺10份、丙烯酸酯15份、六偏磷酸钠5份、聚乙二醇5份、去离子水30份。本专利技术还提供了一种棉织物固色剂的制备方法，具体步骤如下：(1)在三口烧瓶里面加入二乙烯三胺10份、环氧氯丙烷5份、对苯二酚7份、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种棉织物固色剂，其特征在于：所述棉织物固色剂包括如下重量份数的原料：二乙烯三胺8‑10份、对苯二酚5‑7份、醋酸3‑5份、三乙烯四胺3‑5份、环氧氯丙烷3‑5份、双氰胺5‑10份、丙烯酸酯10‑15份、六偏磷酸钠3‑5份、聚乙二醇3‑5份、去离子水20‑30份。

【技术特征摘要】
1.一种棉织物固色剂，其特征在于：所述棉织物固色剂包括如下重量份数的原料：二乙烯三胺8-10份、对苯二酚5-7份、醋酸3-5份、三乙烯四胺3-5份、环氧氯丙烷3-5份、双氰胺5-10份、丙烯酸酯10-15份、六偏磷酸钠3-5份、聚乙二醇3-5份、去离子水20-30份。2.根据权利要求1所述的一种棉织物固色剂，其特征在于：按照重量份数，包括以下组分：二乙烯三胺8份、对苯二酚5份、醋酸3份、三乙烯四胺3份、环氧氯丙烷3份、双氰胺5份、丙烯酸酯10份、六偏磷酸钠3份、聚乙二醇3份、去离子水20份。3.根据权利要求1所述的一种棉织物固色剂，其特征在于：按照重量份数，包括以下组分：二乙烯三胺9份、对苯二酚6份、醋酸4份、三乙烯四胺4份、环氧氯丙烷4份、双氰胺8份、丙烯酸酯13份、六偏磷酸钠4份、聚乙二醇4份、去离子水25份。4.根据权利要求1所述的一种棉织物固色剂，其特征在于：按照重量份数，包括以下组分：二乙烯三胺10份、对苯二酚7份、醋酸5份、三乙烯四胺5份、环氧氯丙烷5份、双氰胺10份、丙烯酸酯15份、六偏磷酸钠5...

【专利技术属性】
技术研发人员：储平，徐有琦，
申请(专利权)人：江苏新瑞贝科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32