一种可用于3D打印的复合支撑材料及其制备方法技术

本发明专利技术公开了一种可用于3D打印的复合支撑材料及其制备方法。所述复合支撑材料由以下重量份的原料组成：改性聚乙烯吡咯烷酮70～90份、聚乳酸5‑15份，分散剂1～5份、填料1～10份。其制备方法包括以下步骤：将改性聚乙烯吡咯烷酮、聚乳酸、分散剂和填料混合，得到混料；将混料置于螺杆挤出机中挤出即得。本发明专利技术制备的复合支撑材料以磁性粉体改性的聚乙烯吡咯烷酮为主体，具有优异的水溶性，能够在不损伤工件尺寸精度的情况下，彻底去除支撑材料，提高支撑接触面的光洁度；在磁性打印平台上成型，能解决支撑部分的翘曲变形现象；同时聚乳酸的引入，不仅能提高体系的热加工性能，而且与建模材料具有良好的相容性。

【技术实现步骤摘要】
一种可用于3D打印的复合支撑材料及其制备方法
本专利技术属于3D打印材料
，具体涉及一种可用于3D打印的复合支撑材料及其制备方法。
技术介绍
3D打印技术是一种以数字文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层堆叠累积的方式来构造物体的技术。熔融沉积造型技术(FDM)是目前应用最为广泛的3D打印技术之一，它是利用工程塑料线材在熔点附近可熔融堆积的特性，打印三维部件。在打印三维部件的生产过程中，通常需要结合建模材料使用支撑材料，例如模型中出现悬垂、中空结构时，支撑材料的使用可以最大限度地减小模型的翘曲变形，并获取特殊的结构效果。在打印完成后，支撑材料需要在不损害三维部件的条件下被去除。支撑材料的种类主要分为打印材料本身、剥离性材料和水溶性材料等多种形式。使用打印材料本身或剥离性材料作为支撑材料时，三维成型后需要用锉刀或砂纸等将支撑材料去除，对于结构复杂的部件支撑，不仅浪费时间，而且还会对部件的尺寸精度造成损伤。水溶性材料遇水溶解，特别适合用于制作中空及细微结构特征的零件的支撑材料，解决了人工去除支撑不易的问题，同时不影响零件的精度，并提高了支撑材料与零件接触面的光洁度。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可用于3D打印的复合支撑材料，其特征在于，其由如下重量份的原料组成：改性聚乙烯吡咯烷酮70～90份、聚乳酸5‑15份，分散剂1～5份、填料1～10份。

【技术特征摘要】
1.一种可用于3D打印的复合支撑材料，其特征在于，其由如下重量份的原料组成：改性聚乙烯吡咯烷酮70～90份、聚乳酸5-15份，分散剂1～5份、填料1～10份。2.根据权利要求1所述的一种可用于3D打印的复合支撑材料，其特征在于，所述的改性聚乙烯吡咯烷酮由以下步骤制得：(1)将加入磁性粉体与硅烷偶联剂的无水乙醇溶液搅拌混合均匀；(2)向步骤(1)中的混合液中加入聚乙烯吡咯烷酮，并搅拌均匀；(3)将步骤(2)得到的混合液加热反应，得到改性聚乙烯吡咯烷酮。3.根据权利要求2所述的一种可用于3D打印的复合支撑材料，其特征在于，步骤(1)和步骤(2)中所述的硅烷偶联剂、无水乙醇、磁性粉体和聚乙烯吡咯烷酮的质量比为(0.001～0.005)∶(0.005～0.015)∶(0.1～0.3)∶1。4.根据权利要求2所述的一种可用于3D打印的复合支撑材料，其特征在于，步骤(1)中所述的磁性粉体为铁氧体类磁粉、钕铁硼磁粉和铁铬钴类磁粉中的一种，粒度为300～600目。5.根据权利要求2所述的一种可用于3D打印的复合支撑材料，其特征在于，步骤(1)中所述的硅烷偶联剂为KH550、KH570和KH792中的一种；步骤(1)和步骤(2)中所述的搅拌速度为500～1000rpm，搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑华德，段海波，张明，
申请(专利权)人：华南协同创新研究院，
类型：发明
国别省市：广东,44