一种抗UV及防紫外线PVC薄膜及其生产方法技术

本发明专利技术涉及一种抗UV及防紫外线PVC薄膜，按质量份数计，具体由如下组份制得：PVC树脂粉70‑80份、钙粉20‑25份、ESO 1‑3份、DPHP 30‑40份、BS‑105 1‑2份、R‑666 2‑3份、5007 0.2‑0.3份、EP‑19 0.1‑0.2份、1075S 0.001‑0.002份、736A 0.2‑0.4份、抗UV剂0.3‑0.4份、助剂2‑5份。经过实验，本发明专利技术通过优化原料的添加顺序和温度，在不提高生产成本的前提下，大大提高了紫外线的阻隔率，本发明专利技术的紫外阻隔率达到99％以上，紫外阻隔性能持久，生产成本低廉，市场竞争力极强。

【技术实现步骤摘要】
一种抗UV及防紫外线PVC薄膜及其生产方法
本专利技术属于高分子化合物
，具体涉及一种抗UV及防紫外线PVC薄膜及其生产方法。
技术介绍
PVC薄膜主要成份为聚氯乙烯，另有加入其他成分来增强其耐热性，韧性，延展性等。PVC薄膜应用于家具橱柜衣柜等装饰以及家电装饰等产品中，需要能够应对日常生活中的太阳光照射以及照明用白炽灯照射等，产品的耐候性越好，则使用寿命越长。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种抗UV及防紫外线PVC薄膜及其生产方法。本专利技术通过以下技术方案实现：一种抗UV及防紫外线PVC薄膜，具体由如下组份制得：PVC树脂粉70-80份、钙粉20-25份、ESO1-3份、DPHP30-40份、BS-1051-2份、R-6662-3份、50070.2-0.3份、EP-190.1-0.2份、1075S0.001-0.002份、736A0.2-0.4份、抗UV剂0.3-0.4份、助剂2-5份；其生产方法，具体为如下步骤:(1)将所述PVC树脂粉经过0-4℃冷藏处理5-7小时后，置于80-90℃下真空脱水15-20分钟，真空度0.06-0.07MPa，使其含水量在0.2％以下，然后向处理好的树脂粉施加50-60kHz超声波振荡处理180-220秒，再输送至高混机中，于150-155℃混合2-3分钟；(2)将高混机温度提升至170-175℃保温，并其中加入所述钙粉、ESO、DPHP、BS-105、R-666，充分混合5-8分钟；(3)将高混机温度提升至190-195℃保温，再加入所述5007、EP-19份、1075S、736A，充分混合5-10分钟；(4)将高混机温度降低至170-180℃，加入所述抗UV剂、助剂，共混1-2分钟后，压延成膜，经固化干燥、冷却收卷后，得成品；进一步的，所述PVC树脂粉，由7型PVC树脂粉、5型PVC树脂粉按质量比25-30:2混合后制得；进一步的，所述助剂，由ACR-401、CPE按质量比5-15:1混合后制得。本专利技术的有益效果：经过实验，本专利技术通过优化原料的添加顺序和温度，在不提高生产成本的前提下，大大提高了紫外线的阻隔率，本专利技术的紫外阻隔率达到99％以上，紫外阻隔性能持久，生产成本低廉，市场竞争力极强。具体实施方式实施例1一种抗UV及防紫外线PVC薄膜，具体由如下组份制得：PVC树脂粉70份、钙粉20份、ESO1份、DPHP30份、BS-1051份、R-6662份、50070.2份、EP-190.1份、1075S0.001份、736A0.2份、抗UV剂0.3份、助剂2份；其生产方法，具体为如下步骤:(1)将所述PVC树脂粉经过0-4℃冷藏处理5小时后，置于80-90℃下真空脱水15分钟，真空度0.06-0.07MPa，使其含水量在0.2％以下，然后向处理好的树脂粉施加50-60kHz超声波振荡处理180秒，再输送至高混机中，于150-155℃混合2分钟；(2)将高混机温度提升至170-175℃保温，并其中加入所述钙粉、ESO、DPHP、BS-105、R-666，充分混合5分钟；(3)将高混机温度提升至190-195℃保温，再加入所述5007、EP-19份、1075S、736A，充分混合5分钟；(4)将高混机温度降低至170-180℃，加入所述抗UV剂、助剂，共混1分钟后，压延成膜，经固化干燥、冷却收卷后，得成品；进一步的，所述PVC树脂粉，由7型PVC树脂粉、5型PVC树脂粉按质量比25:2混合后制得；进一步的，所述助剂，由ACR-401、CPE按质量比5:1混合后制得。实施例2一种抗UV及防紫外线PVC薄膜，具体由如下组份制得：PVC树脂粉80份、钙粉25份、ESO3份、DPHP40份、BS-1052份、R-6663份、50070.3份、EP-190.2份、1075S0.002份、736A0.4份、抗UV剂0.4份、助剂5份；其生产方法，具体为如下步骤:(1)将所述PVC树脂粉经过0-4℃冷藏处理7小时后，置于80-90℃下真空脱水20分钟，真空度0.06-0.07MPa，使其含水量在0.2％以下，然后向处理好的树脂粉施加50-60kHz超声波振荡处理220秒，再输送至高混机中，于150-155℃混合3分钟；(2)将高混机温度提升至170-175℃保温，并其中加入所述钙粉、ESO、DPHP、BS-105、R-666，充分混合8分钟；(3)将高混机温度提升至190-195℃保温，再加入所述5007、EP-19份、1075S、736A，充分混合10分钟；(4)将高混机温度降低至170-180℃，加入所述抗UV剂、助剂，共混2分钟后，压延成膜，经固化干燥、冷却收卷后，得成品；进一步的，所述PVC树脂粉，由7型PVC树脂粉、5型PVC树脂粉按质量比30:2混合后制得；进一步的，所述助剂，由ACR-401、CPE按质量比15:1混合后制得。实施例3一种抗UV及防紫外线PVC薄膜，具体由如下组份制得：PVC树脂粉75份、钙粉23份、ESO2份、DPHP35份、BS-1051.5份、R-6662.5份、50070.25份、EP-190.15份、1075S0.0015份、736A0.3份、抗UV剂0.35份、助剂3份；其中，ESO为聚氯乙烯无毒增塑剂兼稳定剂，DPHP为增塑剂，BS-105为热塑性丙烯酸树脂，R-666为钛白粉，EP-19、5007和1075S为颜料，736A为粉体稳定剂。其生产方法，具体为如下步骤:(1)将所述PVC树脂粉经过0-4℃冷藏处理6小时后，置于80-90℃下真空脱水18分钟，真空度0.06-0.07MPa，使其含水量在0.2％以下，然后向处理好的树脂粉施加50-60kHz超声波振荡处理200秒，再输送至高混机中，于150-155℃混合2.5分钟；(2)将高混机温度提升至170-175℃保温，并其中加入所述钙粉、ESO、DPHP、BS-105、R-666，充分混合7分钟；(3)将高混机温度提升至190-195℃保温，再加入所述5007、EP-19份、1075S、736A，充分混合8分钟；(4)将高混机温度降低至170-180℃，加入所述抗UV剂、助剂，共混1.5分钟后，压延成膜，经固化干燥、冷却收卷后，得成品；进一步的，所述PVC树脂粉，由7型PVC树脂粉、5型PVC树脂粉按质量比28:2混合后制得；进一步的，所述助剂，由ACR-401、CPE按质量比10:1混合后制得。对照组现有的同类产品。经过实验，本专利技术通过优化原料的添加顺序和温度，在不提高生产成本的前提下，大大提高了紫外线的阻隔率，本专利技术的紫外阻隔率达到99％以上，紫外阻隔性能持久，生产成本低廉，市场竞争力极强。最后应说明的是：以上仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗UV及防紫外线PVC薄膜，其特征在于，具体由如下组份制得：PVC树脂粉70‑80份、钙粉20‑25份、ESO 1‑3份、DPHP 30‑40份、BS‑105 1‑2份、R‑666 2‑3份、5007 0.2‑0.3份、EP‑19 0.1‑0.2份、1075S 0.001‑0.002份、736A 0.2‑0.4份、抗UV剂0.3‑0.4份、助剂2‑5份；其生产方法，具体为如下步骤:(1)将所述PVC树脂粉经过0‑4℃冷藏处理5‑7小时后，置于80‑90℃下真空脱水15‑20分钟，真空度0.06‑0.07MPa，使其含水量在0.2％以下，然后向处理好的树脂粉施加50‑60kHz超声波振荡处理180‑220秒，再输送至高混机中，于150‑155℃混合2‑3分钟；(2)将高混机温度提升至170‑175℃保温，并其中加入所述钙粉、ESO、DPHP、BS‑105、R‑666，充分混合5‑8分钟；(3)将高混机温度提升至190‑195℃保温，再加入所述5007、EP‑19份、1075S、736A，充分混合5‑10分钟；(4)将高混机温度降低至170‑180℃，加入所述抗UV剂、助剂，共混1‑2分钟后，压延成膜，经固化干燥、冷却收卷后，得成品；进一步的，所述PVC树脂粉，由7型PVC树脂粉、5型PVC树脂粉按质量比25‑30:2混合后制得；进一步的，所述助剂，由ACR‑401、CPE按质量比5‑15:1混合后制得。...

【技术特征摘要】
1.一种抗UV及防紫外线PVC薄膜，其特征在于，具体由如下组份制得：PVC树脂粉70-80份、钙粉20-25份、ESO1-3份、DPHP30-40份、BS-1051-2份、R-6662-3份、50070.2-0.3份、EP-190.1-0.2份、1075S0.001-0.002份、736A0.2-0.4份、抗UV剂0.3-0.4份、助剂2-5份；其生产方法，具体为如下步骤:(1)将所述PVC树脂粉经过0-4℃冷藏处理5-7小时后，置于80-90℃下真空脱水15-20分钟，真空度0.06-0.07MPa，使其含水量在0.2％以下，然后向处理好的树脂粉施加50-60kHz超声波振荡处理180-220秒，再输送至高混机中，于150-155℃混合2-3分钟；(2)将高混机温度提升至170-175℃保温，并其中加入所述钙粉、ESO、DPHP、BS-105、R-666，充分混合5-8分钟；(3)将高混机温度提升至190-195℃保温，再加入所述5007、EP-19份、1075S、736A，充分混合5-10分钟；(4)将高混机温度降低至170-180℃，加入所述抗UV剂、助剂，共混1-2分钟后，压延成膜，经固化干燥、冷却收卷后，得成品；进一步的，所述PVC树脂粉，由7型PVC树脂粉、5型PVC树脂粉按质量比25-30:2混合后制得；进一步的，所述助剂，由ACR-401、CPE按质量比5-15:1混合后制得。2.根据权利要求1所述的一种抗UV及防紫外线PVC薄膜，其特征在于，一种抗UV及防紫外线PVC薄膜，具体由如下组份制得：PVC树脂粉70-80份、钙粉20-25份、ESO1-3份、DPHP30-40份、BS-1051-2份、R-6662-3份、50070.2-0.3份、EP-190.1-0.2份、1075S0...

【专利技术属性】
技术研发人员：李永平，
申请(专利权)人：佛山威明塑胶有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44