一种基于贝壳和废陶瓷的贝瓷制备方法技术

本发明专利技术公开了一种基于贝壳和废陶瓷的贝瓷制备方法。该方法包括如下步骤：(1)利用贝壳合成瓷用原料磷酸三钙；(2)将废陶瓷制成熟粉料；(3)制备陶瓷型芯；(4)上釉，二次烧结得到贝瓷成品。本发明专利技术可高效利用废弃陶瓷和贝壳类材料，制作成美观实用，强度较高，成本较低的贝瓷。

【技术实现步骤摘要】
一种基于贝壳和废陶瓷的贝瓷制备方法
本专利技术属于陶瓷制造
，具体涉及一种基于贝壳和废陶瓷的贝瓷制备方法。
技术介绍
众所周知，我国是陶瓷的故乡，陶瓷在我国具有悠久的历史。陶瓷以其美观深受广大消费者的喜爱，特别是日用陶瓷，已成为消费者必需的生活用品之一。陶瓷砖在生产和使用过程中难免会产生各种废料，如废泥、废渣、废粉、废砖或废坯等，废泥由于含有较多的杂质和色料，很难在高档抛光砖中使用，通常的做法是填埋；废坯是在压砖、干燥、印花等生产过程中产生的烂坯，或者缺花等不合格生坯，由于含有较多的杂质和色料，很难在高档抛光砖中使用，通常的做法是填埋；废粉通常是贱卖；废渣是砖体在烧成之后需要进行磨边倒角等加工工序中产生的固体废物，由于含有的有害物质太多，无法回收，通常的做法是填埋；废砖是抛光砖在烧成过程中、在加工过程中以及在产品检验过程中产生和发现的无法回收的不合格品，通常的做法是降级处理和填理。地球表面的海洋、湖泊、江河中生长着大量的贝类生物。如今，尤其是在近海水产养殖场，有大量贝壳、螺壳无法处理，造成很大的污染源，同时滋生大量的有害虫、菌，污染环境又危害当地人的人身安全。贝类生物外壳的主要本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种基于贝壳和废陶瓷的贝瓷制备方法，该方法包括如下步骤：(1)利用贝壳合成瓷用原料磷酸三钙；(2)将废陶瓷制成熟粉料；(3)制备陶瓷型芯；(4)上釉，二次烧结得到贝瓷成品；其中步骤(2)中，具体包括如下子步骤：先将所述陶瓷废料表面的焙烧填料、灰尘等清理干净，然后将所述陶瓷废料成小块，接下来将破碎后的小块装入刚玉坩埚中烧结，烧结温度为1500‑1600℃，保温时间为3‑5h，冷却出炉后，装罐球磨，重量比例为陶瓷型芯烧结废品料∶高铝瓷球＝1∶1.5‑2.0，球磨时间为35‑40小时，球磨完毕后过150目标准筛，取筛下部分，制得熟粉料；其中，步骤(3)具体包括如下子步骤：(31)按如下重量％配制原料...

【技术特征摘要】
1.一种基于贝壳和废陶瓷的贝瓷制备方法，该方法包括如下步骤：(1)利用贝壳合成瓷用原料磷酸三钙；(2)将废陶瓷制成熟粉料；(3)制备陶瓷型芯；(4)上釉，二次烧结得到贝瓷成品；其中步骤(2)中，具体包括如下子步骤：先将所述陶瓷废料表面的焙烧填料、灰尘等清理干净，然后将所述陶瓷废料成小块，接下来将破碎后的小块装入刚玉坩埚中烧结，烧结温度为1500-1600℃，保温时间为3-5h，冷却出炉后，装罐球磨，重量比例为陶瓷型芯烧结废品料∶高铝瓷球＝1∶1.5-2.0，球磨时间为35-40小时，球磨完毕后过150目标准筛，取筛下部分，制得熟粉料；其中，步骤(3)具体包括如下子步骤：(31)按如下重量％配制原料：上述熟粉料65％-80％、贝壳合成瓷用原料磷酸三钙10％-20％、氧化镁粉5％-15％、氧化钛1％-2％的混合料装罐搅拌均匀，混料时加入料重1％的油酸；(32)将混合料在球磨机中进行表面改性处理，以改善陶瓷粉料与增塑剂的结合效果，混合料与高铝瓷球1∶1，表面改性时间为2-4小时，然后将混合料于100-150℃烘干待用；(33)将增塑剂加热熔化，增塑剂的加入量占粉料重量的17-22％，然后将上述混合料加入已经熔化的增塑剂中，搅拌3-4小时，搅拌过程中控制浆料温度在100-130℃；然后冷却制成料锭；(34)把上述料锭用陶瓷型芯成型机依模具制成若干形状的陶瓷型芯生坯，生坯经焙烧，制得陶瓷型芯。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，在步骤(33)中，焙烧包括如下步骤：先于温度350-450℃，压力-900-20KPa条件下，保温0.5-1.5小时；升温至1390-1400℃保温5-7小时，然后以流量比1∶(3-5)开启氮气和氩气，并调节真空泵维持温度为1390-1400℃，反应3-5小时；再升温至1450-1550℃，并依次关闭氩气和真空泵，调节氮气流量增大压...

【专利技术属性】
技术研发人员：张永利，陈忻，王庆雨，
申请(专利权)人：佛山科学技术学院，
类型：发明
国别省市：广东,44