一种日用陶瓷产品商标纸的粘贴工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种日用陶瓷产品商标纸的粘贴工艺，涉及日用陶瓷技术领域，包括如下步骤：(1)商标纸涂胶，(2)背胶层预固化，(3)商标纸贴标，(4)贴标后再固化。本发明专利技术在涂胶工序将环境温度设置在20‑25℃，以防止涂胶时因温度过低而出现胶粘剂冻结现象或因温度过高而使胶粘剂所含水分快速挥发；并通过45‑50℃的预固化设置，使水性胶粘剂先散失一部分水份，以提高商标纸贴合到日用陶瓷产品上的即时粘结强度，降低商标纸的粘贴错位率；最后在55‑60℃下使水份缓慢挥发，防止在高温下水份快速散失而出现商标纸褶皱现象。

【技术实现步骤摘要】
一种日用陶瓷产品商标纸的粘贴工艺
：本专利技术涉及日用陶瓷
，具体涉及一种日用陶瓷产品商标纸的粘贴工艺。
技术介绍
：日用陶瓷，顾名思义是指人们日常生活中必不可少的生活用瓷。人们在日常生活中接触最多的是陶瓷类餐具、茶具、咖啡具、酒具、饭具等，使用十分广泛。为了方便日用陶瓷产品的销售，日用陶瓷产品在出厂前会在其侧壁或底部粘贴商标纸，商标纸上注明该日用陶瓷产品的生产厂家、规格以及条纹码等信息，以便消费者购买和销售者售卖。由于商标纸本身不带粘性，因此需要通过设置背胶层才能将其牢稳粘贴在日用陶瓷产品上。目前，商标纸背胶层的加工工艺一般采用自动化涂胶设备在商标纸背面涂覆胶粘剂，并且为了提高加工环境的环保性，现在提倡使用水性胶粘剂，然后直接通过贴标机将涂覆有胶粘剂的商标纸粘贴到日用陶瓷产品上。由于水性胶粘剂在粘贴后才开始通过水分的挥发慢慢固化以形成粘结力，因此在其粘结力未完全形成前不能碰触商标纸，否则会出现商标纸错位或者粘贴不牢靠的问题，从而影响商标纸的粘贴质量。
技术实现思路
：本专利技术所要解决的技术问题在于提供一种能加速水性胶粘剂固化时间以在提高加工环境环保性的同时保证商标纸粘贴质量的日用陶瓷产品商标纸的粘贴工艺。本专利技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种日用陶瓷产品商标纸的粘贴工艺，包括如下步骤：(1)商标纸涂胶：将水性胶粘剂加入涂胶机的储胶箱中，利用涂胶机对商标纸背面进行均匀涂胶，并将涂胶工序的环境温度控制在20-25℃，水性胶粘剂用量控制在干燥后所形成背胶层厚度在0.05-0.1mm；(2)背胶层预固化：将经涂胶后的商标纸送入预烘干室中，预烘干室的环境温度控制在45-50℃，并将商标纸在预烘干室中停留时间控制在10-15min，以在商标纸上形成预固化的背胶层；(3)商标纸贴标：将预固化的商标纸送入贴标工序，经贴标机将商标纸贴至日用陶瓷产品的指定位置；(4)贴标后再固化：将经贴标后的日用陶瓷产品送入干燥室中，干燥室的环境温度控制在55-60℃，待背胶层完全固化后将日用陶瓷产品送入后续的包装工序。所述涂胶机包括机架、商标纸传送台、涂胶机构和储胶机构，所述涂胶机构由通过轴套水平安装在机架上的涂胶辊、对称设在机架下方的第一电机与第二电机以及对称设在涂胶辊两端的限胶板组成，涂胶辊包含呈水平相切设置的第一涂胶辊和第二涂胶辊，第一电机与第二电机分别驱动第一涂胶辊、第二涂胶辊相向旋转，限胶板通过支杆固定安装在机架上且限胶板与第一涂胶辊、第二涂胶辊之间形成临时储放胶粘剂的储胶腔，所述储胶机构由设在机架上的储胶箱和设在储胶箱底部的出胶孔组成，出胶孔底部设有垂直延伸至储胶腔的出胶管。所述商标纸传送台与涂胶辊之间设有允许商标纸通过的涂胶传送空间。所述限胶板呈倒梯形结构，且限胶板底部的纵向高度低于涂胶辊辊心的纵向高度。通过限胶板的结构设置，以防止胶粘剂从涂胶辊的侧端流出。所述水性胶粘剂的制备方法包括如下步骤：(1)将15g田菁胶加热至75-85℃保温混合10min，再加入1g烯丙基聚氧乙烯醚和0.5g山梨糖醇，继续加热至115-125℃保温混合1h，即得改性田菁胶；(2)向5g超细氧化镁中加入2g聚合氯化铝和1g三羟甲基丙烷三缩水甘油醚，充分混合后于55-65℃环境中静置30min，然后加热至115-125℃保温混合15min，即得助剂；(3)向250g水中加入35g羟丙基-β-环糊精-多聚谷氨酸-壳寡糖和改性田菁胶，加热至回流状态保温搅拌直至固形物完全溶解，再加入5g米糠蜡和助剂，继续在回流状态下保温搅拌15min，即得胶粘剂。羟丙基-β-环糊精-多聚谷氨酸-壳寡糖的制备：搅拌下向5g羟丙基-β-环糊精和15g多聚谷氨酸的混合粉体中滴加55-60℃热水直至完全溶解，并利用微波频率2450MHz、输出功率700W的微波处理器微波回流处理10min，间隔10min后继续微波回流处理10min，然后加入5g壳寡糖，补加55-60℃热水使壳寡糖完全溶解，再次微波回流处理10min，所得混合物以5-10℃/min的冷却速度冷却至10℃以下并保温静置30min，最后于70-75℃下保温研磨至水分挥干，即得羟丙基-β-环糊精-多聚谷氨酸-壳寡糖。本专利技术的有益效果是：(1)在涂胶工序将环境温度设置在20-25℃，以防止涂胶时因温度过低而出现胶粘剂冻结现象或因温度过高而使胶粘剂所含水分快速挥发；并通过45-50℃的预固化设置，使水性胶粘剂先散失一部分水份，以提高商标纸贴合到日用陶瓷产品上的即时粘结强度，降低商标纸的粘贴错位率；最后在55-60℃下使水份缓慢挥发，防止在高温下水份快速散失而出现商标纸褶皱现象；通过该粘贴工艺使日用陶瓷产品商标纸的粘贴合格率达到99.9％以上；(2)通过本装置的设置，向商标纸背面均匀涂覆胶粘剂，以形成一层超薄背胶层，从而直接用于后续贴标，在保证商标纸粘结强度的基础上大大提高贴标效率；尤其通过第一涂胶辊、第二涂胶辊的相向旋转实现胶粘剂的两次相反滚压涂覆，保证背胶层的均匀度和平整性；并通过出胶孔、出胶管和储胶腔的设置，实现胶粘剂的匀速进料，并避免胶粘剂的浪费；(3)所用胶粘剂属于水性胶粘剂，无毒无害，经其粘贴的商标纸待完全干燥后能牢固附着于日用陶瓷产品上，其商标纸粘结强度达到3MPa以上；且在日用陶瓷产品使用时通过清水浸泡10min后即可完整剥离除去商标纸，且除去商标纸后的日用陶瓷产品上的胶粘剂残留率低至0.05％以下，完全不影响日用陶瓷产品的安全使用，避免常规胶粘剂清洗困难且需使用清洁用品辅助但残留率还高的问题；(4)通过本装置与胶粘剂的匹配使用，在提高加工效率的同时保证商标纸背胶层的粘结强度以及解决商标纸难以从日用陶瓷产品上剥离下来的问题，从而在保证商标纸标识信息正常使用功能的基础上又考虑到了商标纸在使用时的处理问题，以提高所出厂日用陶瓷产品的市场竞争力。附图说明：图1为本专利技术的结构正视图；图2为本专利技术涂胶辊的结构侧视图；图3为本专利技术储胶箱的结构俯视图；其中：1-机架；2-商标纸传送台；3-轴套；4-第一电机；5-第二电机；6-限胶板；7-第一涂胶辊；8-第二涂胶辊；9-支杆；10-储胶腔；11-储胶箱；12-出胶孔；13-出胶管；14-涂胶传送空间。具体实施方式：为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示和实施例，进一步阐述本专利技术。实施例1一种日用陶瓷产品商标纸的粘贴工艺，包括如下步骤：(1)商标纸涂胶：将水性胶粘剂加入涂胶机的储胶箱中，利用涂胶机对商标纸背面进行均匀涂胶，并将涂胶工序的环境温度控制在20-25℃，水性胶粘剂用量控制在干燥后所形成背胶层厚度在0.05-0.1mm；(2)背胶层预固化：将经涂胶后的商标纸送入预烘干室中，预烘干室的环境温度控制在45-50℃，并将商标纸在预烘干室中停留时间控制在10min，以在商标纸上形成预固化的背胶层；(3)商标纸贴标：将预固化的商标纸送入贴标工序，经贴标机将商标纸贴至日用陶瓷产品的指定位置；(4)贴标后再固化：将经贴标后的日用陶瓷产品送入干燥室中，干燥室的环境温度控制在55-60℃，待背胶层完全固化后将日用陶瓷产品送入后续的包装工序。实施例2一种日用陶瓷产品商标纸的粘贴工艺，包括如下步骤：(1)商标纸涂胶：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种日用陶瓷产品商标纸的粘贴工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)商标纸涂胶：将水性胶粘剂加入涂胶机的储胶箱中，利用涂胶机对商标纸背面进行均匀涂胶，并将涂胶工序的环境温度控制在20‑25℃，水性胶粘剂用量控制在干燥后所形成背胶层厚度在0.05‑0.1mm；(2)背胶层预固化：将经涂胶后的商标纸送入预烘干室中，预烘干室的环境温度控制在45‑50℃，并将商标纸在预烘干室中停留时间控制在10‑15min，以在商标纸上形成预固化的背胶层；(3)商标纸贴标：将预固化的商标纸送入贴标工序，经贴标机将商标纸贴至日用陶瓷产品的指定位置；(4)贴标后再固化：将经贴标后的日用陶瓷产品送入干燥室中，干燥室的环境温度控制在55‑60℃，待背胶层完全固化后将日用陶瓷产品送入后续的包装工序。

【技术特征摘要】
1.一种日用陶瓷产品商标纸的粘贴工艺，其特征在于：包括如下步骤：(1)商标纸涂胶：将水性胶粘剂加入涂胶机的储胶箱中，利用涂胶机对商标纸背面进行均匀涂胶，并将涂胶工序的环境温度控制在20-25℃，水性胶粘剂用量控制在干燥后所形成背胶层厚度在0.05-0.1mm；(2)背胶层预固化：将经涂胶后的商标纸送入预烘干室中，预烘干室的环境温度控制在...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚永祥，
申请(专利权)人：安徽省德邦瓷业有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34