一种装配式挂装模块化墙面制造技术

本实用新型专利技术公开了一种装配式挂装模块化墙面，包括模块化墙体和挂配件，所述模块化墙体包括正面板层和背板层，正面板层包括位于正面的正面主体板层，正面板层的两端向后侧90度弯折形成侧面板层，侧面板层的末端向内部弯折90度形成背面接头板层，背面接头板层的末端与背板层的两端均向正面主体板层一侧弯折后连接到一起；在正面板层与背板层之间设有填充层，背面接头板层上开有若干均匀布置的铝板挂孔。本实用新型专利技术的墙面设计合理，通过挂配件与铝板挂孔的配合能够实现很方便的安装，不仅节约了安装的时间，也降低了人员安装的劳动强度，并且，本实用新型专利技术中材质选取合理，能够保证模块化墙面的使用寿命与使用效果，满足人们对墙面的需求。

An assembly mounted modular metope

【技术实现步骤摘要】
一种装配式挂装模块化墙面
本技术涉及建筑装饰设备
，具体是一种装配式挂装模块化墙面。
技术介绍
墙身的外表饰面，分为室内墙面和室外墙面。墙面装修是建筑设计的组成部分。现代室内墙面运用色彩、质感的变化来美化室内环境、调节照度，选择各种具有易清洁和良好物理性能的材料，以满足多方面的使用功能。室外墙面直接影响建筑物外观和城市面貌，应根据建筑物本身的使用要求和技术经济条件选用具有一定防水和耐风化性能的材料，保护墙体结构，保持外观清洁。使用质地优良的粘土砖或天然石砌筑的墙体，其本身已具有质朴的外观和良好的耐风雨、抗污染性能，可不另作墙面，这种墙称为清水墙。清水墙应将灰缝处理得整齐密实，以防雨水渗漏。混凝土墙体如选专用模板浇筑，拆模后在外墙面留下木纹或各种凹凸几何图案等。随着技术的进步，现今生活中的墙面处理已经越来越简单迅速，模块化墙面越来越受到人们的欢迎，但是，现有的模块化墙面往往结构复杂，安装过程繁琐，很大程度上不能够满足人们对简洁、方便的追求。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种装配式挂装模块化墙面，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种装配式挂装模块化墙面，包括模块化墙体和挂配件，所述模块化墙体包括正面板层和背板层，正面板层包括位于正面的正面主体板层，正面板层的两端向后侧90度弯折形成侧面板层，侧面板层的末端向内部弯折90度形成背面接头板层，背面接头板层的末端与背板层的两端均向正面主体板层一侧弯折后连接到一起；在正面板层与背板层之间设有填充层，背面接头板层上开有若干均匀布置的铝板挂孔；所述挂配件包括单挂配件和双挂配件，挂配件上设有突出的挂钩，挂钩与铝板挂孔相适配；所述正面板层包括位于外侧的表面装饰层和位于内侧的铝板层。作为本技术进一步的方案：所述表面装饰层为0.01-0.02mm厚的滚涂层，或为0.12-0.18mm厚的PVC花色装饰膜，或为0.5-1mm厚的装饰墙布，或为1-2mm厚的皮革，或为1-5mm厚的高分子短纤维绒毛层。作为本技术进一步的方案：所述铝板层为0.5-1mm厚的平面铝板，或为0.5-1mm厚的异形铝板。作为本技术进一步的方案：所述铝板挂孔为通过冲压或辊压形成的下大上小的孔位。作为本技术进一步的方案：所述填充层为0.2-0.5mm厚的瓦楞铝板，或0.3-0.5mm厚的异形铝板，或厚聚氨酯硬泡填充，或为其它A级防火填充材料。作为本技术进一步的方案：所述背板层为0.1-0.5mm厚的铝板，或为0.03-0.05mm厚的铝箔。与现有技术相比，本技术的墙面设计合理，通过挂配件与铝板挂孔的配合能够实现很方便的安装，不仅节约了安装的时间，也降低了人员安装的劳动强度，并且，本技术中材质选取合理，能够保证模块化墙面的使用寿命与使用效果，满足人们对墙面的需求。附图说明图1为装配式挂装模块化墙面的剖视结构示意图。图2为装配式挂装模块化墙面中背侧面的结构示意图。图3为装配式挂装模块化墙面中配件侧视的结构示意图。图4为装配式挂装模块化墙面中的装配结构示意图。图中：1-表面装饰层、2-铝板层、3-铝板挂孔、4-填充层、5-背板层、6-单挂配件、7-双挂配件。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种装配式挂装模块化墙面，包括模块化墙体和挂配件，所述模块化墙体包括正面板层和背板层5，正面板层包括位于正面的正面主体板层，正面板层的两端向后侧90度弯折形成侧面板层，侧面板层的末端向内部弯折90度形成背面接头板层，背面接头板层的末端与背板层的两端均向正面主体板层一侧弯折后连接到一起；在正面板层与背板层之间设有填充层4，背面接头板层上开有若干均匀布置的铝板挂孔3；所述挂配件包括单挂配件6和双挂配件7，挂配件上设有突出的挂钩，挂钩与铝板挂孔3相适配；所述正面板层包括位于外侧的表面装饰层1和位于内侧的铝板层2。所述表面装饰层1为0.01-0.02mm厚的滚涂层，或为0.12-0.18mm厚的PVC花色装饰膜，或为0.5-1mm厚的装饰墙布，或为1-2mm厚的皮革，或为1-5mm厚的高分子短纤维绒毛层。所述铝板层2为0.5-1mm厚的平面铝板，或为0.5-1mm厚的异形铝板。所述铝板挂孔3为通过冲压或辊压形成的下大上小的孔位。所述填充层4为0.2-0.5mm厚的瓦楞铝板，或0.3-0.5mm厚的异形铝板，或厚聚氨酯硬泡填充，或为其它A级防火填充材料。所述背板层5为0.1-0.5mm厚的铝板，或为0.03-0.05mm厚的铝箔。在实际使用时，先用螺栓或螺丝钉将挂配件安装在实体墙上，挂配件的挂钩一侧要置于外侧，然后将模块墙体通过铝板挂孔挂在挂钩上，形成实体墙的墙面。本技术的墙面设计合理，通过挂配件与铝板挂孔的配合能够实现很方便的安装，不仅节约了安装的时间，也降低了人员安装的劳动强度，并且，本技术中材质选取合理，能够保证模块化墙面的使用寿命与使用效果，满足人们对墙面的需求。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种装配式挂装模块化墙面，其特征在于，包括模块化墙体和挂配件，所述模块化墙体包括正面板层和背板层，正面板层包括位于正面的正面主体板层，正面板层的两端向后侧90度弯折形成侧面板层，侧面板层的末端向内部弯折90度形成背面接头板层，背面接头板层的末端与背板层的两端均向正面主体板层一侧弯折后连接到一起；在正面板层与背板层之间设有填充层，背面接头板层上开有若干均匀布置的铝板挂孔；所述挂配件包括单挂配件和双挂配件，挂配件上设有突出的挂钩，挂钩与铝板挂孔相适配；所述正面板层包括位于外侧的表面装饰层和位于内侧的铝板层。

【技术特征摘要】
1.一种装配式挂装模块化墙面，其特征在于，包括模块化墙体和挂配件，所述模块化墙体包括正面板层和背板层，正面板层包括位于正面的正面主体板层，正面板层的两端向后侧90度弯折形成侧面板层，侧面板层的末端向内部弯折90度形成背面接头板层，背面接头板层的末端与背板层的两端均向正面主体板层一侧弯折后连接到一起；在正面板层与背板层之间设有填充层，背面接头板层上开有若干均匀布置的铝板挂孔；所述挂配件包括单挂配件和双挂配件，挂配件上设有突出的挂钩，挂钩与铝板挂孔相适配；所述正面板层包括位于外侧的表面装饰层和位于内侧的铝板层。2.根据权利要求1所述的一种装配式挂装模块化墙面，其特征在于，所述表面装饰层为0.01-0.02mm厚的滚涂层，或为0.12-0.18mm厚的PVC花色装饰...

【专利技术属性】
技术研发人员：王前海，
申请(专利权)人：浙江美居新型材料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33