一种阻热可自位微调的纸模成型设备制造技术

本实用新型专利技术属于纸模成型技术领域，具体涉及一种阻热可自位微调的纸模成型设备，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具依次连接有加热板、导热板和底板，导热板和底板通过2个以上的阻热弹性支撑和定位梁相互连接，阻热弹性支撑从内至外依次包括阻热柱组件、弹簧组件和安装座，所述阻热柱组件置于安装座内，所述安装座与所述底板连接，阻热柱组件由单个或三个以上、带有上端连接板、侧边连接板和下端连接板的阻热柱依次有压装配形成，上模具和下模具设置有呈十字分布的上模定位块和下模定位槽。本实用新型专利技术公开的一种阻热可自位微调的纸模成型设备可自位微调，阻热效果显著，承载性能较高，技术效益明显。

A thermal resistance can be molded from a trim molding equipment

【技术实现步骤摘要】
一种阻热可自位微调的纸模成型设备
本技术涉及一种阻热可自位微调的纸模成型设备。属于纸模成型设备

技术介绍
纸模成型设备的成型原理是利用装有丝网的模具将稀释成含水率为3-5‰的纸浆真空吸附成型，将成型后的含水率为65-75％纸胚转移至110-200℃的热压模具中进行压力干燥定型。热压模具的加热结构为在模具中装置加热载体或采用模具与带有加热载体的加热板组合而成。模具及加热模具的加热板的材质为合金铝，合金铜，不锈钢和合金钢等。装置在纸浆成型设备上的热压模具在压力干燥定型纸胚的同时，将大量的热量传递到纸浆成型设备上，造成热量损耗和设备的热变形，因设备的热变形又造成设备运行中上下模具的错位。为解决传递到设备上的热量引起设备的热变形，目前有采用在热压模(或带加热板的热压模)下装置高压压制的石棉和玻璃纤维类的隔热板，但在高温高压下阻热效果并不理想，也有采用在热压模(或带加热板的热压模)下装置金属冷却水板，但装置金属冷却水板增加了设备冷却进出水管路结构装置，且冷却水带走了大量的热能和冷却水装置的电能损耗。装置在纸浆成型设备上的热压模具在压力干燥定型纸胚的同时，设备因承担模具纸胚0.5-1MPa的压力和设备加工制造的误差，设备产生机械变形，因设备的变形又造成热压上下模具合模后的模具间隙不一致而造成纸胚制品的报废，工作台面大的纸模成型设备尤其如此。综上所述，为了解决现有技术存在的问题，目前亟需专利技术一种可自位微调，阻热效果显著，承载性能较高，技术效益明显的阻热可自位微调的纸模成型设备。
技术实现思路
本技术提出一种可自位微调，阻热效果显著，承载性能较高，技术效益明显的阻热可自位微调的纸模成型设备，解决现有技术存在的问题。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种阻热可自位微调的纸模成型设备，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具分别依次连接有加热板、导热板和底板，所述导热板和底板通过2个以上的阻热弹性支撑和定位梁相互连接，所述阻热弹性支撑从内至外依次包括阻热柱组件、安装座和法兰，所述阻热柱组件置于安装座内，所述法兰与所述底板连接，所述阻热柱组件由三个以上、带有上端连接板、侧边连接板和下端连接板的阻热柱依次有压装配形成，所述阻热柱为空心结构，三个以上阻热柱配装的阻热柱组件中相邻两个所述阻热柱的空隙形成阻热循环通道，所述下模具设置有纸浆放置口，所述上模具和下模具分布设置有呈十字分布的上模定位块和下模定位槽，所述上模具和下模具通过对应的所述上模定位块和下模定位槽在模具的十字中心线上对接。三个以上阻热柱依次制压形成的阻热柱组件中的阻热循环通道将导热板上传递下来的热量散发，在阻热循环通道进行降热处理，采用导热系数较低的不锈钢管(不锈钢的导热系数仅为16W/m·K)，并设置三个以上阻热柱，增大了阻热循环通道的长度，控制了向下传递的热量，具有很好的阻热功能，且阻热弹性支撑结构与导热板的接触面积小，采用导热系数低的不锈钢管做支撑，减少热传递面积。预压的弹簧组件通过预紧螺母和法兰进行预紧力调节并限位，对整个阻热弹性支撑提供一个向上或向下的预应力，提高了阻热弹性支撑的承载能力及抗疲劳能力，且弹簧组件承载因设备模板的变形各点力不同，通过弹簧组件使得上下模合模间隙均匀。所述阻热柱为不锈钢管，所述上端连接板、侧边连接板和下端连接板与所述阻热柱通过热装法装配。阻热柱由单个不锈钢钢管组焊加工或由三个不锈钢管组焊加工配装，三个不锈钢管组装而成的组装件的上端连接板、侧边连接板和下端连接板与所述阻热柱通过热装法装配。所述上端连接板和下端连接板为密闭式结构。一种阻热可自位微调的纸模成型设备，包括上模具和下模具，所述上模具和下模具分别依次连接有加热板、导热板和底板，所述导热板和底板通过2个以上的阻热弹性支撑和定位梁相互连接，所述阻热弹性支撑从内至外依次包括阻热柱组件、安装座和法兰，所述阻热柱组件置于安装座内，所述安装座置于底板内，所述阻热柱组件为一个带有下端连接板的阻热柱，所述阻热柱为空心结构，所述下模具设置有纸浆放置口，所述上模具和下模具分布设置有呈十字分布的上模定位块和下模定位槽，所述上模具和下模具通过对应的所述上模定位块和下模定位槽在模具的十字中心线上对接。一个以上阻热柱在可承载的受力情况下，更为减少与导热板的接触面积，更便于散热，并采用导热系数较低的不锈钢管(不锈钢的导热系数仅为16W/m·K)，增大了阻热循环通道的长度，控制了向下传递的热量，具有很好的阻热功能，且阻热弹性支撑结构与导热板的接触面积小，采用导热系数低的不锈钢管做支撑，减少热传递面积。预压的弹簧组件通过预紧螺母和法兰进行预紧力调节并限位，对整个阻热弹性支撑提供一个向上或向下的预应力，提高了阻热弹性支撑的承载能力和抗疲劳损坏的能力，且弹簧组件承载因设备模板的变形各点受力不同，通过弹簧组件的变形补偿使得上下模合模间隙均匀。所述导热板设置有限位块和锥形限位槽，所述底板设置有定位梁，所述定位梁包括两定位梁支架，两所述定位梁支架上架设有连接梁，所述连接梁两侧分散连接有阻热管，所述阻热管顶端连接有锥形限位块，所述导热板和底板通过其上设置的锥形限位槽和锥形限位块配合接触，所述连接梁和阻热管为空心管，所述连接梁底侧连接有散热片。阻热效果明显，可根据需要改变阻热管的材料、结构、布置形式，数量和尺寸达到导热板上的热量按设计要求尽可能少的传导到与设备连接的底板上，由此可节约10-15％的热能损耗。利用导热板和固定梁的热膨胀不一致，在模具加热后，导热板的锥形限位槽和底板的锥形限位块的线膨胀系数不一致，使得模具在xy平面位置具有微调空间，在模具中心位置上装置了十字对位块，更好的弥补设备因环境温度的提高及模具的热膨胀变形带来的上下模具中心移位，模具对位准确，保证了产品的合格率及避免模具因错位带来的碰撞损坏。空心管的连接梁和阻热管实现热量快速传导。所述定位梁支架、连接梁和阻热管采用线膨胀系数小的金属材料，如不锈钢，所述加热板、导热板为一般金属材料，如铝板，导热板和定位梁支架的线膨胀系数不同，当加热板加热过程中，向下传递热量，限位块随导热板的热膨胀而伸长变形，带动模具偏移，而底板和定位梁支架温度较低，通过低温度的锥形限位块与限位块的锥形限位槽配合接触，将伸长变形的限位块拉回原先位置，实现导热板和模具进行自动微调，微调的余量为导热板热变形后限位块上的锥形限位槽与底板上定位梁支架中锥形限位块的间隙，间隙取决于导热板与定位梁支架的温差。所述加热板、导热板和上模具通过螺栓连接，所述加热板、导热板和下模具通过螺栓连接，所述导热板和底板还辅以连接螺栓活动连接，所述连接螺栓涂抹有高温螺纹胶。所述锥形限位槽的尺寸较所述锥形限位块大0.02～0.08mm。所述导热板底端还连接有用于抽吸和吹气的进出气管。所述安装座安装有预紧螺母，所述预紧螺母和底板之间设置有用于有预紧力的承载弹簧组件，所述安装座底部可设置有法兰，所述法兰与所述底板连接。所述弹簧组件为弹簧或者碟簧，所述弹簧组件表面进行防腐处理。所述弹簧组件为弹簧或者碟簧。碟形弹簧刚度大，缓冲吸振能力强，采用不同的组合方式可以得到较大的变形补偿，即可以能以小变形承受大载荷，又可以在同样载荷下得到较大的变形补偿，适合于轴向空间要求小的场合，行程短、负荷重。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种阻热可自位微调的纸模成型设备，其特征在于：包括上模具和下模具，所述上模具和下模具分别依次连接有加热板、导热板和底板，所述导热板和底板通过2个以上的阻热弹性支撑和定位梁相互连接，所述阻热弹性支撑从内至外依次包括阻热柱组件、弹簧组件和安装座，所述阻热柱组件置于安装座内，所述安装座与所述底板连接，所述阻热柱组件由三个以上、带有上端连接板、侧边连接板和下端连接板的阻热柱依次有压装配形成，所述阻热柱为空心结构，三个以上阻热柱配装的阻热柱组件中相邻两个所述阻热柱的空隙形成阻热循环通道，所述下模具设置有纸浆放置口，所述上模具和下模具分布设置有呈十字分布的上模定位块和下模定位槽，所述上模具和下模具通过对应的所述上模定位块和下模定位槽在模具的十字中心线上对接。

【技术特征摘要】
1.一种阻热可自位微调的纸模成型设备，其特征在于：包括上模具和下模具，所述上模具和下模具分别依次连接有加热板、导热板和底板，所述导热板和底板通过2个以上的阻热弹性支撑和定位梁相互连接，所述阻热弹性支撑从内至外依次包括阻热柱组件、弹簧组件和安装座，所述阻热柱组件置于安装座内，所述安装座与所述底板连接，所述阻热柱组件由三个以上、带有上端连接板、侧边连接板和下端连接板的阻热柱依次有压装配形成，所述阻热柱为空心结构，三个以上阻热柱配装的阻热柱组件中相邻两个所述阻热柱的空隙形成阻热循环通道，所述下模具设置有纸浆放置口，所述上模具和下模具分布设置有呈十字分布的上模定位块和下模定位槽，所述上模具和下模具通过对应的所述上模定位块和下模定位槽在模具的十字中心线上对接。2.根据权利要求1所述的一种阻热可自位微调的纸模成型设备，其特征在于：所述阻热柱为不锈钢管，所述上端连接板、侧边连接板和下端连接板与所述阻热柱通过热装法装配。3.一种阻热可自位微调的纸模成型设备，其特征在于：包括上模具和下模具，所述上模具和下模具分别依次连接有加热板、导热板和底板，所述导热板和底板通过2个以上的阻热弹性支撑和定位梁相互连接，所述阻热弹性支撑从内至外依次包括阻热柱组件、弹簧组件和安装座，所述阻热柱组件置于安装座内，所述安装座置于底板内，所述阻热柱组件为一个带有下端连接板的阻热柱，所述阻热柱为空心结构，所述下模具设置有纸浆放置口，所述上模具和下模具分布设置有呈十字分布的上模定位块和下模定位槽，所述上模具和下模具通过对应的所述上模定位块和下模定位槽在模具的十字中心线上对...

【专利技术属性】
技术研发人员：王高原，
申请(专利权)人：金华市高原机械模具有限公司，王高原，
类型：新型
国别省市：浙江,33