一种稀土合金材料熔炼装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种稀土合金材料熔炼装置，密封壳体顶部设有进料口，底部设有出料口，进料口和出料口内分别设有进料阀门和出料阀门；坩埚位于进料口下方，中间包位于坩埚一侧下方，转辊位于中间包下方，转辊由第一驱动机构驱动转动；冷却板位于转辊一侧，冷却板内设有冷却通道，冷却通道内流动有冷却气体；破碎机构位于冷却板下方，破碎机构包括相互配合的左破碎辊和右破碎辊，左破碎辊和右破碎辊由第二驱动机构驱动转动，且两者的转动方向相反。本实用新型专利技术公开的一种稀土合金材料熔炼装置，设计合理，操作方便，能够对稀土合金材料进行熔融与冷却处理，其加工连续性强，处理后的稀土合金材料具备良好的晶体结构和材料性能。

A smelting device for rare earth alloy materials

The utility model discloses a rare earth alloy melting device, sealing the top of the shell is provided with an inlet, bottom outlet, inlet and outlet in the inlet valve and the outlet valve; the inlet below the crucible in the tundish, located in the crucible under one side, the roller is located in tundish below, the roller drive mechanism driven by the first rotation; cooling plate positioned on the roller side is arranged in the cooling plate cooling channel, the cooling gas flow in cooling channel; crushing mechanism in the cooling plate below the crushing mechanism including interaction of left and right roller crushing roller, the left and right roller roller driven by the second the driving mechanism to rotate, and the rotation direction of the two opposite. The utility model discloses a rare earth alloy material melting device, which is reasonable in design and easy to operate. It can melt and cool the rare earth alloy material, and has high continuity in processing. The processed rare earth alloy material has good crystal structure and material properties.

【技术实现步骤摘要】
一种稀土合金材料熔炼装置
本技术涉及稀土领域，尤其涉及一种稀土合金材料熔炼装置。
技术介绍
稀土有着“工业维生素”的美称，现如今已成为极其重要的战略资源。稀土材料广泛的应用在油、化工、冶金、纺织、陶瓷、玻璃、永磁材料等领域，随着科技的进步和应用技术的不断突破，稀土氧化物的价值将越来越大。目前，稀土合金材料在熔炼过程后，为保证熔炼后合金材料的晶体结构及材料性能，通常需要合金材料进行冷却。由于稀土合金材料的原料成本较高，一般采用回收率较高的小型熔炼设备进行加工，以减少原料的浪费率并提高原料配合的准确性。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供一种稀土合金材料熔炼装置。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：一种稀土合金材料熔炼装置，包括：密封壳体、坩埚、中间包、转辊、冷却板和破碎机构；所述坩埚、中间包、转辊、冷却板和破碎机构均位于密封壳体内；所述密封壳体顶部设有进料口，底部设有出料口，所述进料口和出料口内分别设有进料阀门和出料阀门；所述坩埚位于所述进料口下方，所述中间包位于所述坩埚一侧下方，所述转辊位于所述中间包下方，所述转辊由第一驱动机构驱动转动；所述冷却板位于转辊一侧，所述冷却板内设有冷却通道，所述冷却通道内流动有冷却气体；所述破碎机构位于冷却板下方，所述破碎机构包括相互配合的左破碎辊和右破碎辊，所述左破碎辊和右破碎辊由第二驱动机构驱动转动，且两者的转动方向相反；所述破碎机构下方设有导料板，所述导料板与水平面之间具有倾角，其一端延伸至靠近所述出料口。工作时，关闭出料阀门，打开进料阀门，将稀土合金材料通过进料口投入坩埚内，然后关闭进料阀门。启动坩埚内的电加热丝，电加热丝对稀土合金材料进行加热，直至稀土合金材料受热并全部熔融。翻转坩埚，坩埚内的熔融合金被倾倒至中间包内，并通过中间包的出料口下落在转辊上。第一驱动装置驱动转辊转动，熔融稀土合金材料受转辊的离心作用被甩出至冷却板上。冷却气体在冷却板内循环，以对熔融稀土合金材料进行降温。熔融稀土合金材料充分冷却，冷却结晶的稀土合金材料从冷却板表面滑落，并受重力作用运动在破碎机构内。第二驱动装置驱动左破碎辊和右破碎辊转动，左破碎辊和右破碎辊在转动中相互配合，以对薄片状的稀土合金材料进行切割，切割后的稀土合金材料运动在导料板上。加工完成后，打开出料阀门，导料板上的稀土合金材料通过出料口进行出料。进一步地，所述密封壳体内连通有进气管，所述进气管上连接有进气阀，此设计能够防止稀土合金材料在密封壳体内发生氧化，有助于保证处理后熔融合金的品质。进一步地，所述冷却通道具有蛇形结构，并与外部的储气罐连通。采用蛇形机构能够延长冷却气体在冷却板内的停留时间，增大了对熔融合金合金材料的冷却效率，实现了对熔融稀土合金材料的充分冷却。进一步地，所述导料板与水平面之间的夹角呈30~45°。受破碎机构破碎的稀土合金材料受导料板和密封壳体侧壁支撑，此设计使稀土合金材料下料顺畅的同时，增大了对稀土合金材料的容量。本技术与现有技术相比较，本技术的实施效果如下：本技术提出的一种稀土合金材料熔炼装置，设计合理，操作方便，能够对稀土合金材料进行熔融与冷却处理，其加工连续性强，处理后的稀土合金材料具备良好的晶体结构和材料性能。附图说明图1是本技术提出的一种稀土合金材料熔炼装置的结构示意图。具体实施方式下面将结合具体的实施例来说明本技术的内容。参照图1，图1是本技术提出的一种稀土合金材料熔炼装置的结构示意图。如图1所示，本技术提出的一种稀土合金材料熔炼装置，包括：密封壳体1、坩埚4、中间包5、转辊6、冷却板8和破碎机构；所述坩埚4、中间包5、转辊6、冷却板8和破碎机构均位于密封壳体1内。所述密封壳体1顶部设有进料口，底部设有出料口，所述进料口和出料口内分别设有进料阀门2和出料阀门3。所述坩埚4位于所述进料口下方，所述坩埚4能相对密封壳体1进行翻转，其上具有电加热丝。所述中间包5位于所述坩埚4一侧下方，所述转辊位6于所述中间包5下方，所述转辊6由第一驱动机构7驱动转动。所述冷却板8位于转辊6一侧，所述冷却板8内设有冷却通道，所述冷却通道内流动有冷却气体。所述破碎机构位于冷却板8下方，所述破碎机构包括相互配合的左破碎辊9和右破碎辊10，所述左破碎辊9和右破碎辊10由第二驱动机构驱动转动，且两者的转动方向相反。所述破碎机构下方设有导料板11，所述导料板11与水平面之间具有倾角，其一端延伸至靠近所述出料口。本方案原理如下：关闭出料阀门3，打开进料阀门2，将稀土合金材料通过进料口投入坩埚4内，然后关闭进料阀门2。启动坩埚4内的电加热丝，电加热丝对稀土合金材料进行加热，直至稀土合金材料受热并全部熔融。翻转坩埚4，坩埚4内的熔融稀土合金材料被倾倒至中间包5内，并通过中间包5的出料口下落在转辊6上。第一驱动装置7驱动转辊6转动，熔融合金受转辊6的离心作用被甩出至冷却板8上。冷却气体在冷却板8内循环，以对熔融稀土合金材料进行降温。熔融稀土合金材料充分冷却，冷却结晶的稀土合金材料从冷却板8表面滑落，并受重力作用运动在破碎机构内。第二驱动装置驱动左破碎辊9和右破碎辊10转动，左破碎辊9和右破碎辊10在转动中相互配合，以对薄片状的稀土合金材料进行切割，切割后的稀土合金材料运动在导料板11上。加工完成后，打开出料阀门3，导料板11上的稀土合金材料通过出料口进行出料。由于对象是稀土材料，为防止稀土氧化，所述密封壳体1内连通有进气管12，所述进气管12上连接有进气阀13。在进料前过进料过程中，打开进气阀13，通过进气管12向密封壳体1内通入如氩气之类的气体。为对熔融的合金材料进行充分冷却，所述冷却通道具有蛇形结构，并与外部的储气罐连通。在有的实施例中，所述导料板11与水平面之间的夹角呈30~45°，出料顺畅的同时，提升了对破碎的稀土合金材料的储存容量。本技术提出的一种稀土合金材料熔炼装置，设计合理，操作方便，能够对稀土合金材料进行熔融与冷却处理，其加工连续性强，处理后的稀土合金材料具备良好的晶体结构和材料性能。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种稀土合金材料熔炼装置，其特征在于，包括：密封壳体、坩埚、中间包、转辊、冷却板和破碎机构；所述坩埚、中间包、转辊、冷却板和破碎机构均位于密封壳体内；所述密封壳体顶部设有进料口，底部设有出料口，所述进料口和出料口内分别设有进料阀门和出料阀门；所述坩埚位于所述进料口下方，所述中间包位于所述坩埚一侧下方，所述转辊位于所述中间包下方，所述转辊由第一驱动机构驱动转动；所述冷却板位于转辊一侧，所述冷却板内设有冷却通道，所述冷却通道内流动有冷却气体；所述破碎机构位于冷却板下方，所述破碎机构包括相互配合的左破碎辊和右破碎辊，所述左破碎辊和右破碎辊由第二驱动机构驱动转动，且两者的转动方向相反；所述破碎机构下方设有导料板，所述导料板与水平面之间具有倾角，其一端延伸至靠近所述出料口。

【技术特征摘要】
1.一种稀土合金材料熔炼装置，其特征在于，包括：密封壳体、坩埚、中间包、转辊、冷却板和破碎机构；所述坩埚、中间包、转辊、冷却板和破碎机构均位于密封壳体内；所述密封壳体顶部设有进料口，底部设有出料口，所述进料口和出料口内分别设有进料阀门和出料阀门；所述坩埚位于所述进料口下方，所述中间包位于所述坩埚一侧下方，所述转辊位于所述中间包下方，所述转辊由第一驱动机构驱动转动；所述冷却板位于转辊一侧，所述冷却板内设有冷却通道，所述冷却通道内流动有冷却气体；所述破碎机构位于冷却板下方，所述破碎机构包括相互配合...

【专利技术属性】
技术研发人员：李蕾，高晓山，陈进，张德文，
申请(专利权)人：安徽包钢稀土永磁合金制造有限责任公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34