一种金属切槽装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及金属切槽装置技术领域，尤其涉及一种金属切槽装置，包括底板，还包括卡接于所述底板的上端的另一侧的第二机架、卡接于所述底板的上端的载物架和所述旋接于所述第二机架的上端且处于所述载物架的上侧的切槽部件；所述切槽部件包括机箱、穿设于所述机箱上的横梁、套设于所述横梁上且卡接于所述机箱的侧壁上的固定板、通过螺栓固定于所述机箱内的电机、穿设于所述机箱的下部且上端旋接于所述电机上的输出轴、卡接于所述输出轴的下端的刀盘和卡接于所述刀盘的下侧的切割刀。

A metal cutting device

【技术实现步骤摘要】
一种金属切槽装置
本专利技术涉及金属切槽装置
，尤其涉及一种金属切槽装置。
技术介绍
在金属板加工过程中需要对其进行切槽，但是传统的金属板切槽装置的操作台操作不方便，调节不方便，不可以根据实际加工需要进行调节；传统的金属板切槽装置的切槽部件操作不便，操作精度不高；因此，需要提供一种操作台操作方便，调节方便，切槽部件操作方便的金属板切槽装置。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种金属切槽装置，解决传统的金属切槽装置的操作台操作不方便，切槽部件操作不便的问题。本专利技术为解决其技术问题所采用的技术方案是：一种金属切槽装置，包括底板，还包括卡接于所述底板的上端的另一侧的第二机架、卡接于所述底板的上端的载物架和所述旋接于所述第二机架的上端且处于所述载物架的上侧的切槽部件；所述切槽部件包括机箱、穿设于所述机箱上的横梁、套设于所述横梁上且卡接于所述机箱的侧壁上的固定板、通过螺栓固定于所述机箱内的电机、穿设于所述机箱的下部且上端旋接于所述电机上的输出轴、卡接于所述输出轴的下端的刀盘和卡接于所述刀盘的下侧的切割刀；所述机箱为立方体，于所述机箱的侧壁上凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述固定板相适应；于所述固定板内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述横梁相适应；所述横梁为圆杆状；于所述机箱的下部穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述输出轴相适应；所述输出轴为圆杆状；所述刀盘为圆盘状，于所述刀盘的上部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述输出轴相适应；于所述刀盘的下侧凹设有刀具固定槽，所述刀具固定槽和所述切割刀相适应；所述切割刀包括刀体、卡接于所述刀体的上端的内固定件、卡接于所述刀体的下端的中间杆和卡接于所述中间杆的下端的刀刃；所述刀体的纵截面为梯形；所述内固定件的纵截面为梯形，若干个所述内固定件均匀的分布于所述刀体的上端；进一步的，所述载物架包括下支撑杆、通过螺纹旋接于所述下支撑杆的一端的第一固定件、通过螺纹旋接于所述下支撑杆的另一端的第二固定件、沿着所述第一固定件的径向卡接于所述第一固定件的下侧的第一卡接杆、沿着所述第二固定件的径向卡接于所述第二固定件的下侧的第二卡接杆、通过螺纹旋接于所述下支撑杆的上侧的第一旋接杆、通过螺纹旋接于所述第一旋接杆的上端的第三固定件和卡接于所述第三固定件的上侧的承载板；于所述承载板的下部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述第三固定件相适应；进一步的，所述第一固定件为球状，沿着所述第一固定件的径向于其内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述第一卡接杆相适应；所述第一卡接杆为圆杆状；沿着所述第一固定件的径向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述下支撑杆相适应；所述第一卡接孔和所述第一旋接孔相互垂直；所述第二固定件的外壁为球面，沿着所述第二固定件的径向于其内凹设有第一旋接槽，于所述第一旋接槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接槽和所述下支撑杆相适应；沿着所述第二固定件的径向于其内穿设有第二卡接孔，所述第二卡接孔和所述第二卡接杆相适应。本专利技术的优点在于：本专利技术的一种金属切槽装置，包括底板，还包括卡接于所述底板的上端的另一侧的第二机架、卡接于所述底板的上端的载物架和所述旋接于所述第二机架的上端且处于所述载物架的上侧的切槽部件；所述切槽部件包括机箱、穿设于所述机箱上的横梁、套设于所述横梁上且卡接于所述机箱的侧壁上的固定板、通过螺栓固定于所述机箱内的电机、穿设于所述机箱的下部且上端旋接于所述电机上的输出轴、卡接于所述输出轴的下端的刀盘和卡接于所述刀盘的下侧的切割刀；本专利技术的金属切槽装置的操作台操作方便，调节方便，切槽部件操作方便。附图说明图1是本专利技术的金属切槽装置的主视图。图2是本专利技术的载物架的主视图。图3是本专利技术的切槽部件的主视图。图4是本专利技术的切割刀的主视图。1-底板；2-载物架；21-第一卡接杆；22-第一固定件；23-第一旋接杆；24-下支撑杆；25-第二卡接杆；26-第二固定件；27-第三固定件；28-承载板；4-切槽部件；41-机箱；42-电机；43-固定板；44-横梁；45-输出轴；46-刀盘；47-切割刀；471-内固定件；472-刀体；473-中间杆；474-刀刃；5-第二机架。具体实施方式为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本专利技术。结合图1至图4对本专利技术的金属切槽装置进行详细说明。一种金属切槽装置，包括底板1，还包括卡接于所述底板1的上端的另一侧的第二机架5、卡接于所述底板1的上端的载物架2和所述旋接于所述第二机架5的上端且处于所述载物架2的上侧的切槽部件4；所述切槽部件4包括机箱41、穿设于所述机箱41上的横梁44、套设于所述横梁44上且卡接于所述机箱41的侧壁上的固定板43、通过螺栓固定于所述机箱41内的电机42、穿设于所述机箱41的下部且上端旋接于所述电机42上的输出轴45、卡接于所述输出轴45的下端的刀盘46和卡接于所述刀盘46的下侧的切割刀47；所述机箱41为立方体，于所述机箱41的侧壁上凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述固定板43相适应；于所述固定板43内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述横梁44相适应；所述横梁44为圆杆状；于所述机箱41的下部穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述输出轴45相适应；所述输出轴45为圆杆状；所述刀盘46为圆盘状，于所述刀盘46的上部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述输出轴45相适应；于所述刀盘46的下侧凹设有刀具固定槽，所述刀具固定槽和所述切割刀47相适应；所述切割刀47包括刀体472、卡接于所述刀体472的上端的内固定件471、卡接于所述刀体472的下端的中间杆473和卡接于所述中间杆473的下端的刀刃474；所述刀体472的纵截面为梯形；所述内固定件471的纵截面为梯形，若干个所述内固定件471均匀的分布于所述刀体472的上端；进一步的，所述载物架2包括下支撑杆24、通过螺纹旋接于所述下支撑杆24的一端的第一固定件22、通过螺纹旋接于所述下支撑杆24的另一端的第二固定件26、沿着所述第一固定件22的径向卡接于所述第一固定件22的下侧的第一卡接杆21、沿着所述第二固定件26的径向卡接于所述第二固定件26的下侧的第二卡接杆25、通过螺纹旋接于所述下支撑杆24的上侧的第一旋接杆23、通过螺纹旋接于所述第一旋接杆23的上端的第三固定件27和卡接于所述第三固定件27的上侧的承载板28；于所述承载板28的下部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述第三固定件27相适应；进一步的，所述第一固定件22为球状，沿着所述第一固定件22的径向于其内穿设有第一卡接孔，所述第一卡接孔和所述第一卡接杆21相适应；所述第一卡接杆21为圆杆状；沿着所述第一固定件22的径向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述下支撑杆24相适应；所述第一卡接孔和所述第一旋接孔相互垂直；所述第二固定件26的外壁为球面，沿着所述第二固定件26的径向于其内凹设有第一旋接槽，于所述第一旋接槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接槽和所述下支撑杆24相适应；沿着所述第二固定件26的径向于其内穿设有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属切槽装置，包括底板(1)，其特征在于：还包括卡接于所述底板(1)的上端的另一侧的第二机架(5)、卡接于所述底板(1)的上端的载物架(2)和所述旋接于所述第二机架(5)的上端且处于所述载物架(2)的上侧的切槽部件(4)；所述切槽部件(4)包括机箱(41)、穿设于所述机箱(41)上的横梁(44)、套设于所述横梁(44)上且卡接于所述机箱(41)的侧壁上的固定板(43)、通过螺栓固定于所述机箱(41)内的电机(42)、穿设于所述机箱(41)的下部且上端旋接于所述电机(42)上的输出轴(45)、卡接于所述输出轴(45)的下端的刀盘(46)和卡接于所述刀盘(46)的下侧的切割刀(47)；所述机箱(41)为立方体，于所述机箱(41)的侧壁上凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述固定板(43)相适应；于所述固定板(43)内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述横梁(44)相适应；所述横梁(44)为圆杆状；于所述机箱(41)的下部穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述输出轴(45)相适应；所述输出轴(45)为圆杆状；所述刀盘(46)为圆盘状，于所述刀盘(46)的上部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述输出轴(45)相适应；于所述刀盘(46)的下侧凹设有刀具固定槽，所述刀具固定槽和所述切割刀(47)相适应；所述切割刀(47)包括刀体(472)、卡接于所述刀体(472)的上端的内固定件(471)、卡接于所述刀体(472)的下端的中间杆(473)和卡接于所述中间杆(473)的下端的刀刃(474)；所述刀体(472)的纵截面为梯形；所述内固定件(471)的纵截面为梯形，若干个所述内固定件(471)均匀的分布于所述刀体(472)的上端。...

【技术特征摘要】
1.一种金属切槽装置，包括底板(1)，其特征在于：还包括卡接于所述底板(1)的上端的另一侧的第二机架(5)、卡接于所述底板(1)的上端的载物架(2)和所述旋接于所述第二机架(5)的上端且处于所述载物架(2)的上侧的切槽部件(4)；所述切槽部件(4)包括机箱(41)、穿设于所述机箱(41)上的横梁(44)、套设于所述横梁(44)上且卡接于所述机箱(41)的侧壁上的固定板(43)、通过螺栓固定于所述机箱(41)内的电机(42)、穿设于所述机箱(41)的下部且上端旋接于所述电机(42)上的输出轴(45)、卡接于所述输出轴(45)的下端的刀盘(46)和卡接于所述刀盘(46)的下侧的切割刀(47)；所述机箱(41)为立方体，于所述机箱(41)的侧壁上凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述固定板(43)相适应；于所述固定板(43)内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述横梁(44)相适应；所述横梁(44)为圆杆状；于所述机箱(41)的下部穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述输出轴(45)相适应；所述输出轴(45)为圆杆状；所述刀盘(46)为圆盘状，于所述刀盘(46)的上部凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述输出轴(45)相适应；于所述刀盘(46)的下侧凹设有刀具固定槽，所述刀具固定槽和所述切割刀(47)相适应；所述切割刀(47)包括刀体(472)、卡接于所述刀体(472)的上端的内固定件(471)、卡接于所述刀体(472)的下端的中间杆(473)和卡接于所述中间杆(473)的下端的刀刃(474)；所述刀体(472)的纵截面为梯形；所述内固定件(471)的纵截面为梯形，若干个...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玲玲，
申请(专利权)人：嘉善永金金属制品有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33