功率模块除尘方法、系统、设备及计算机可读存储介质技术方案

技术编号:17288138 阅读:65 留言:0更新日期:2018-02-17 21:53
本申请公开了一种功率模块除尘方法、系统、设备及计算机可读存储介质。该方法包括:获取功率模块的当前负载率、当前环境温度以及当前腔内温度,利用在标准环境温度下创建的负载率与标准腔内温度之间的对应关系,确定与当前负载率对应的当前标准腔内温度,基于上述条件可以确定当前理论腔内温度,进而可以通过计算得到当前温度差,如果当前温度差大于或等于预设温差阈值,则利用风机对所述功率模块进行除尘处理。本发明专利技术通过实时了解功率模块的负载率及腔体内部的温升情况来推断出当前的积尘情况,及时地利用风机对功率模块进行除尘,解决了功率模块在低负载下因积尘而导致的散热慢的问题,提高了功率模块的使用寿命。

Power module dust removal method, system, equipment and computer readable storage medium

【技术实现步骤摘要】
功率模块除尘方法、系统、设备及计算机可读存储介质
本专利技术涉及除尘领域,特别涉及一种功率模块除尘方法、系统、设备及计算机可读存储介质。
技术介绍
随着科技的发展,功率模块是大多数领域不可或缺的一部分,不可避免的是,几乎所有的功率模块都需要考虑散热的问题。迄今为止,风机广泛用于各种功率模块的散热,例如通信设备、车辆、空气调节设备和家用电器设备中的除尘、通风和冷却,并且现在的风机一般都具有调速功能,换而言之,每个负载量有与之对应的一个风机转速。当功率模块长期处于低负载下工作时,风机转速稳定在较低转速,因此功率模块的腔体内部处于热循环稳态,粉尘处于相对静止状态,从而导致功率模块腔体内部会积尘,随着积尘的增加,功率模块的腔体内部热循环稳态就会被打破。所以,在较低负载下,原风机转速无法控制腔体内部温度在预设范围内。此时,若负载加大,即使风机加大转速,因积尘的影响,模块内部散热较慢,导致功率模块容易触发过温保护。由此可见,功率模块长时间的处于低负载下工作容易造成粉尘堆积,而若果不及时清除积尘的话,积尘会随着时间的增加而越来越厚,即使风机加大转速,也难以清除顽固的积尘。此外,长期的积尘会导致功率本文档来自技高网...
功率模块除尘方法、系统、设备及计算机可读存储介质

【技术保护点】
一种功率模块除尘方法,其特征在于,包括:获取功率模块的当前负载率、当前环境温度以及当前腔内温度;利用预设的对应关系,确定与当前负载率对应的所述功率模块的当前标准腔内温度;其中,所述对应关系为在标准环境温度下创建的负载率与标准腔内温度之间的对应关系;利用当前标准腔内温度、当前环境温度和所述标准环境温度,确定当前理论腔内温度;计算当前腔内温度和当前理论腔内温度之间的温度差,得到当前温度差;判断当前温度差是否大于或等于预设温差阈值,如果是,则利用风机对当前所述功率模块进行除尘处理。

【技术特征摘要】
1.一种功率模块除尘方法,其特征在于,包括:获取功率模块的当前负载率、当前环境温度以及当前腔内温度;利用预设的对应关系,确定与当前负载率对应的所述功率模块的当前标准腔内温度;其中,所述对应关系为在标准环境温度下创建的负载率与标准腔内温度之间的对应关系;利用当前标准腔内温度、当前环境温度和所述标准环境温度,确定当前理论腔内温度;计算当前腔内温度和当前理论腔内温度之间的温度差,得到当前温度差;判断当前温度差是否大于或等于预设温差阈值,如果是,则利用风机对当前所述功率模块进行除尘处理。2.根据权利要求1所述的功率模块除尘方法,其特征在于,所述利用风机对当前所述功率模块进行除尘处理的步骤,还包括:设置利用所述风机对当前所述功率模块进行除尘处理的最大除尘次数;当利用所述风机对当前所述功率模块进行除尘处理次数等于所述最大除尘次数,则判断除尘后的所述功率模块的当前温度差是否仍然大于或等于预设温差阈值,如果是,则确定所述功率模块为故障功率模块并终止后续对其进行除尘处理的步骤。3.根据权利要求1所述的功率模块除尘方法,其特征在于,所述利用预设的对应关系,确定与当前负载率对应的所述功率模块的当前标准腔内温度的步骤之前,还包括:确定出标准环境温度;在当前环境温度与所述标准环境温度相一致的情况下,利用不同的功率驱动所述功率模块,以得到所述功率模块的不同负载率,并检测所述功率模块在不同负载率下对应的腔内温度,得到相应的标准腔内温度;记录所述功率模块的不同负载率以及相应的标准腔内温度,得到所述对应关系。4.根据权利要求3所述的功率模块除尘方法,其特征在于,所述确定出标准环境温度的步骤,包括:确定当前的季节信息和/或地理位置信息,得到环境温度影响因素信息;利用所述环境温度影响因素信息确定出所述标准环境温度。5.根据权利要求1所述的功率模块除尘方法,其特征在于,所述利用当前标准腔内温度、当前环境温度和所述标准环境温度,确定当前理论腔内温度的步骤,包括:将当前标准腔内温度、当前环境温度和所述标准环境温度输入至预设的理论腔内温度计算公式,得到相应的当前理论腔内温度;其中,所述理论腔内温度计算公式为:Tt=Tr@X%+(Te-Tn);...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘艺超江东升陈迪叶柄
申请(专利权)人:厦门科华恒盛股份有限公司漳州科华技术有限责任公司
类型:发明
国别省市:福建,35

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1