连续印刷彩印机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种连续印刷彩印机，其包括机台、彩印机头、输送装置、台板，输送装置主要包括一对第一输送链和一对第二输送链，及对应传动的第一主链轮、第一从链轮和第二主链轮、第二从链轮，第一输送链位于第二输送链的外侧，且两者上、下输送面齐平，第一主链轮与第二主链轮同轴传动连接外部主电机，第一从链轮的链轮轴与第二从链轮的链轮轴之间设有一个上述台板长度的水平间距，台板一端两侧设有与第一输送链的链板槽配合的第一销杆，另一端两侧设有与第二输送链的链板槽配合的第二销杆；机台内设有保持台板的第一销杆、第二销杆限位于对应链板槽内的导轨罩，且台板沿导轨罩输送至台板出口的收纳槽。以上结构整机体积小，能实现连续印刷。

【技术实现步骤摘要】
连续印刷彩印机
本技术涉及彩印设备，是一种连续印刷彩印机。
技术介绍
彩印机是采用模块化产品配件，通过喷墨打印机的喷头，将电脑上的图文直接喷印在打印介质上，其操作简单方便，打印速度快，打印成本低，克服了材料的界限。现有的彩印机通常分为两种模式，一种是彩印机头沿机台滑动实现彩印，另一种是彩印机头相对于机台固定，机台设有输送彩印介质的输送装置。第一种通常仅能分批印刷操作，无法实现连续印刷，而第二种通常是应对输送线上的大批量连续印刷作业，由于印刷后需要待墨水干燥后方可后续作业，故通常输送线较长，且配合烘干等装置，导致整体体积较大，成本较高，针对少批量的连续印刷相比第一种并没有经济上和体积上的优势。为此，有待设计一种介于上述第一种和第二种性能之间的连续印刷彩印机。
技术实现思路
为克服上述不足，本技术设计一种连续印刷彩印机，使其解决现有同类设备较难实现连续印刷，或连续印刷成本较高的技术问题。其采用如下技术方案实现。一种连续印刷彩印机，其包括机台、彩印机头、输送装置，所述彩印机头与机台相对固定，输送装置位于机台内，且位于彩印机头下方。所述输送装置包括第一输送链组件和第二输送链组件，第一输送链组件包括一本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种连续印刷彩印机，其包括机台（1）、彩印机头（2）、输送装置，所述彩印机头（2）与机台（1）相对固定，输送装置位于机台（1）内，且位于彩印机头（2）下方；其特征在于所述输送装置包括第一输送链（3）组件和第二输送链（6）组件，第一输送链（3）组件包括一对对称的第一输送链（3）及带动第一输送链（3）传动的第一主链轮（4）和第一从链轮（5），第二输送链（6）组件包括一对对称的第二输送链（6）及带动第二输送链（6）传动的第二主链轮和第二从链轮（7），所述第一输送链（3）与第二输送链（6）的链节距相同，所述第一主链轮（4）、第一从链轮（5）、第二主链轮、第二从链轮（7）的结构尺寸相同，且各链轮轴位于同...

【技术特征摘要】
1.一种连续印刷彩印机，其包括机台（1）、彩印机头（2）、输送装置，所述彩印机头（2）与机台（1）相对固定，输送装置位于机台（1）内，且位于彩印机头（2）下方；其特征在于所述输送装置包括第一输送链（3）组件和第二输送链（6）组件，第一输送链（3）组件包括一对对称的第一输送链（3）及带动第一输送链（3）传动的第一主链轮（4）和第一从链轮（5），第二输送链（6）组件包括一对对称的第二输送链（6）及带动第二输送链（6）传动的第二主链轮和第二从链轮（7），所述第一输送链（3）与第二输送链（6）的链节距相同，所述第一主链轮（4）、第一从链轮（5）、第二主链轮、第二从链轮（7）的结构尺寸相同，且各链轮轴位于同一水平面；所述第一主链轮（4）与第二主链轮同轴传动连接外部主电机，所述第一从链轮（5）的链轮轴与第二从链轮（7）的链轮轴之间设有一个水平间距；所述第一输送链（3）、第二输送链（6）相对于所述机台（1）的位置状态为：该对第一输送链（3）位于该对第二输送链（6）的外侧；第一输送链（3）、第二输送链（6）的外链面均设有均匀分布的链板（8），相邻链板（8）之间形成链板槽（9），且第一输送链（3）、第二输送链（6）传动时，两者重叠的输送链部分的链板（8）对齐；所述第一输送链（3）、第二输送链（6）的上直段位于所述机台（1）的台面，且经过所述彩印机头（2）的下方；该连续印刷彩印机包括随第一输送链（3）、第二输送链（6）传动而输送的台板（10），台板（10）用于固定彩印介质，台板（10）呈矩形板，且台板（10）的板长与上述第一从链轮（5）与第二从链...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘森良，
申请(专利权)人：湖州南浔金翔彩印厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33