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一种模具锁紧机构制造技术

技术编号:17286920 阅读:33 留言:0更新日期:2018-02-17 20:07
本实用新型专利技术公开了一种模具锁紧机构,包括动模模板以及与动模模板对称设置的定模模板,所述动模模板靠近定模模板的一侧焊接有上模板,所述上模板远离动模模板的一侧开设有第一模具槽,所述定模模板靠近动模模板的一侧焊接有下模板,所述下模板远离定模模板的一侧开设有第二模具槽,所述动模模板的外侧焊接有第一夹块,所述定模模板的外侧焊接有第二夹块,所述第一夹块靠近第二夹块的两侧一边均焊接有第一矩形块,所述第二夹块靠近第一夹块的两侧一边均焊接有第二矩形块。本实用新型专利技术结构简单,通过第一夹块和第二夹块可以对动模模板和定模模板进行夹紧固定,使得第一模具槽和第二模具槽贴合的更加紧密,而且操作简单,便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种模具锁紧机构
本技术涉及机械加工
,尤其涉及一种模具锁紧机构。
技术介绍
模具常用于冲裁、成形冲压、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造,以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中,模具具有特定的轮廓或内腔形状,应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离,应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状,模具一般包括动模和定模两个部分,二者可分可合,分开时装入坯料或取出制件,合拢时使制件与坯料分离或成形,模具是精密工具,形状复杂,承受坯料的胀力,对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求,因此模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一,随着国民经济的高速发展,市场对模具的需求量不断增长,近年来,模具工业一直以15%左右的增长速度快速发展,在模具工业中,冲压模具己占据制造业相当大的空间,而产品对模具的要求也越来越严,在模具开发和制造上存在很大的开发成本,在日益竞争的环境中只有缩减各方面的制造成本从而才能占据市场之一席之地,现有的模具锁紧机构和分离机构所构成的系统,其结构复杂,夹紧状态不太理想,所以我们提出了一种模具锁紧机构来解决上述的问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种模具锁紧机构。为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种模具锁紧机构,包括动模模板以及与动模模板对称设置的定模模板,所述动模模板靠近定模模板的一侧焊接有上模板,所述上模板远离动模模板的一侧开设有第一模具槽,所述定模模板靠近动模模板的一侧焊接有下模板,所述下模板远离定模模板的一侧开设有第二模具槽,所述动模模板的外侧焊接有第一夹块,所述定模模板的外侧焊接有第二夹块,所述第一夹块靠近第二夹块的两侧一边均焊接有第一矩形块,所述第二夹块靠近第一夹块的两侧一边均焊接有第二矩形块,所述第一矩形块的一侧顶部和底部均开设有通孔,所述通孔的内壁上开设有相对设置的第一卡槽和第二卡槽,所述第二矩形块靠近第一矩形块的一侧顶部和底部均焊接有两个相对设置的第一凸柱和第二凸柱,所述第一凸柱的顶部焊接有多个第一卡块,所述第二凸柱的底部焊接有多个第二卡块,所述第一凸柱和第二凸柱与通孔相适配,且第一卡块与第二卡块分别与第一卡槽和第二卡槽相适配。优选的,所述第一卡块和第二卡块的数量为四到八个,且第一卡块和第二卡块等间距分布在第一凸柱和第二凸柱上。优选的,所述第一卡槽和第二卡槽均为梯形结构,且第一卡块和第二卡块均为梯形结构。优选的,所述第一模具槽与第二模具槽规格相同。优选的,所述第一凸柱和第二凸柱的长度均长于通孔。优选的,所述通孔靠近第二矩形块一侧的开口处设有倒圆角,且倒圆角设于第一矩形块的一侧,所述倒圆角呈环形结构。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过动模模板、定模模板、上模板、下模板、第一模具槽和第二模具槽相配合,使得第一模具槽和第二模具槽共同构成了一个模具加工槽,通过第一夹块、第二夹块、第一矩形块和第二矩形块相配合,可以对动模模板和定模模板进行固定,通过通孔、第一卡槽、第二卡槽、第一凸柱、第二凸柱、第一卡块和第二卡块相配合,可以对动模模板和定模模板进行夹紧,使得第一模具槽和第二模具槽贴合的更加紧密。本技术结构简单,通过第一夹块和第二夹块可以对动模模板和定模模板进行夹紧固定,使得第一模具槽和第二模具槽贴合的更加紧密,而且操作简单,便于使用。附图说明图1为本技术提出的一种模具锁紧机构的主视图;图2为本技术提出的一种模具锁紧机构的俯视图;图3为本技术提出的一种模具锁紧机构的第一矩形块剖视图;图4为本技术提出的一种模具锁紧机构的第二矩形块的结构示意图。图中:1动模模板、2定模模板、3上模板、4下模板、5第一模具槽、6第二模具槽、7第一夹块、8第二夹块、9通孔、10第一卡槽、11第二卡槽、12第一凸柱、13第二凸柱、14第一卡块、15第二卡块、16第一矩形块、17第二矩形块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。参照图1-4,一种模具锁紧机构,包括动模模板1以及与动模模板1对称设置的定模模板2,动模模板1靠近定模模板2的一侧焊接有上模板3,上模板3远离动模模板1的一侧开设有第一模具槽5,定模模板2靠近动模模板1的一侧焊接有下模板4,下模板4远离定模模板2的一侧开设有第二模具槽6,动模模板1的外侧焊接有第一夹块7,定模模板2的外侧焊接有第二夹块8,第一夹块7靠近第二夹块8的两侧一边均焊接有第一矩形块16,第二夹块8靠近第一夹块7的两侧一边均焊接有第二矩形块17,第一矩形块16的一侧顶部和底部均开设有通孔9,通孔9的内壁上开设有相对设置的第一卡槽10和第二卡槽11,第二矩形块17靠近第一矩形块16的一侧顶部和底部均焊接有两个相对设置的第一凸柱12和第二凸柱13,第一凸柱12的顶部焊接有多个第一卡块14,第二凸柱13的底部焊接有多个第二卡块15,第一凸柱12和第二凸柱13与通孔9相适配,且第一卡块14与第二卡块15分别与第一卡槽10和第二卡槽11相适配,第一卡块14和第二卡块15的数量为四到八个,且第一卡块14和第二卡块15等间距分布在第一凸柱12和第二凸柱13上,第一卡槽10和第二卡槽11均为梯形结构,且第一卡块14和第二卡块15均为梯形结构,第一模具槽5与第二模具槽6规格相同,第一凸柱12和第二凸柱13的长度均长于通孔9,通孔9靠近第二矩形块17一侧的开口处设有倒圆角,且倒圆角设于第一矩形块16的一侧,倒圆角呈环形结构。工作原理:工作时,动模模板1向定模模板2靠近,并与定模模板2紧密贴合,动模模板1与定模模板2相互贴合使得第一夹块7和第二夹块8相互贴合,并带动第一矩形块16和第二矩形块17相互贴合,使得第一凸柱12和第二凸柱13穿过通孔9,因为第一凸柱12和第二凸柱13上的第一卡块14和第二卡块15与通孔9内的第一卡槽10和第二卡槽11相匹配,所以第一卡块14和第二卡块15会卡在相对应第一卡槽10和第二卡槽11内,完成夹紧固定,在需要分离时,因为第一凸柱12和第二凸柱13是长于通孔9的,所以只要按下第一凸柱12和第二凸柱13使得第一凸柱12和第二凸柱13相互靠近,并使得第一卡块14和第二卡块15脱离第一卡槽10和第二卡槽11,然后分开第一夹块7和第二夹块8即可,又因为只用了两个夹块,就能完成夹紧和固定,所以结构很简单,操作也不复杂,从而解决了现有模具的锁紧机构和分离机构所构成的系统,结构复杂夹紧状态不理想的问题。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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一种模具锁紧机构

【技术保护点】
一种模具锁紧机构,包括动模模板(1)以及与动模模板(1)对称设置的定模模板(2),其特征在于,所述动模模板(1)靠近定模模板(2)的一侧焊接有上模板(3),所述上模板(3)远离动模模板(1)的一侧开设有第一模具槽(5),所述定模模板(2)靠近动模模板(1)的一侧焊接有下模板(4),所述下模板(4)远离定模模板(2)的一侧开设有第二模具槽(6),所述动模模板(1)的外侧焊接有第一夹块(7),所述定模模板(2)的外侧焊接有第二夹块(8),所述第一夹块(7)靠近第二夹块(8)的两侧一边均焊接有第一矩形块(16),所述第二夹块(8)靠近第一夹块(7)的两侧一边均焊接有第二矩形块(17),所述第一矩形块(16)的一侧顶部和底部均开设有通孔(9),所述通孔(9)的内壁上开设有相对设置的第一卡槽(10)和第二卡槽(11),所述第二矩形块(17)靠近第一矩形块(16)的一侧顶部和底部均焊接有两个相对设置的第一凸柱(12)和第二凸柱(13),所述第一凸柱(12)的顶部焊接有多个第一卡块(14),所述第二凸柱(13)的底部焊接有多个第二卡块(15),所述第一凸柱(12)和第二凸柱(13)与通孔(9)相适配,且第一卡块(14)与第二卡块(15)分别与第一卡槽(10)和第二卡槽(11)相适配。...

【技术特征摘要】
1.一种模具锁紧机构,包括动模模板(1)以及与动模模板(1)对称设置的定模模板(2),其特征在于,所述动模模板(1)靠近定模模板(2)的一侧焊接有上模板(3),所述上模板(3)远离动模模板(1)的一侧开设有第一模具槽(5),所述定模模板(2)靠近动模模板(1)的一侧焊接有下模板(4),所述下模板(4)远离定模模板(2)的一侧开设有第二模具槽(6),所述动模模板(1)的外侧焊接有第一夹块(7),所述定模模板(2)的外侧焊接有第二夹块(8),所述第一夹块(7)靠近第二夹块(8)的两侧一边均焊接有第一矩形块(16),所述第二夹块(8)靠近第一夹块(7)的两侧一边均焊接有第二矩形块(17),所述第一矩形块(16)的一侧顶部和底部均开设有通孔(9),所述通孔(9)的内壁上开设有相对设置的第一卡槽(10)和第二卡槽(11),所述第二矩形块(17)靠近第一矩形块(16)的一侧顶部和底部均焊接有两个相对设置的第一凸柱(12)和第二凸柱(13),所述第一凸柱(12)的顶部焊接有多个第一卡块(14),所述第二凸柱(13)的底部...

【专利技术属性】
技术研发人员:周立新
申请(专利权)人:周立新
类型:新型
国别省市:浙江,33

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