一种数控相框钉角机齿轮夹紧装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种数控相框钉角机齿轮夹紧装置，包括齿轮夹紧装置本体，所述齿轮夹紧装置本体包括两个相互对称设置的夹紧件、固定架、动力机构和开关，所述两个夹紧件的相向端分别设有齿轮，所述两个夹紧件的相背端均通过转轴转动连接于钉角机上，所述夹紧件上靠近齿轮的一端连接于固定架上，夹紧件的另一端设有能够转动的活动橡胶，所述固定架包括水平固定架和竖直固定架，所述两个夹紧件均固定连接于水平固定架上远离竖直固定架的一端，所述动力机构与竖直固定架相连，所述开关和动力机构通过电性相连。本实用新型专利技术结构设计合理，装订稳定性好，夹紧角度可调，能够适用多种不同规格相框角，适用范围广，有利于市场化的推广应用。

【技术实现步骤摘要】
一种数控相框钉角机齿轮夹紧装置
本技术涉及相框钉角机
，具体涉及一种数控相框钉角机齿轮夹紧装置。
技术介绍
在相框、画框、镜框、橱柜、木门扣线等各种角度接头的装配中，通常需要钉角机对接头处钉入V型的角钉以固定相邻的两个框条，现有技术中的数控相框钉角机一般包括操作平台、控制面板、设置于操作平台上的压紧定位装置和设置于操作平台下方的钉头机构，工作时将夹角需要钉合的相框放置于操作平台上与压紧定位装置对应的位置处，然后操作控制面板使得压紧定位装置对相框进行精确定位，同时钉头机构将角钉打入相框内完成相框夹角的固定钉合。但是压紧定位装置中的齿轮夹紧装置一般多为固定连接于操作平台上，钉角机工作时大多只能靠设置于钉角机上的压紧装置从上往下压紧相框角，从而使得相框角的装订过程稳定性差，并且因为角度固定，因而适用的范围较小。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，提供了一种装订稳定性好，夹紧角度可调，能够适用多种不同规格相框且能够单独控制启动和停止的数控相框钉角机齿轮夹紧装置。本技术采用如下技术方案：一种数控相框钉角机齿轮夹紧装置，包括齿轮夹紧装置本体，所述齿轮夹紧装置本体设置于钉角机上，所述钉角机还包括操作平台、控制台、压紧装置和钉头机构，所述齿轮夹紧装置本体包括两个相互对称设置的夹紧件、固定架、动力机构和开关，所述两个夹紧件的相向端分别设有能够相互齿合的齿轮，所述两个夹紧件的相背端均通过转轴转动连接于操作平台上，所述夹紧件上靠近齿轮的一端连接于固定架上，夹紧件的另一端设有能够转动的活动橡胶，所述固定架包括呈直角结构相连的水平固定架和竖直固定架，所述两个夹紧件均固定连接于水平固定架上远离竖直固定架的一端，所述动力机构与竖直固定架相连，所述开关和控制台分别与动力机构相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述夹紧件与活动橡胶通过相互契合的直角契合于一起，并且所述夹紧件上对应于直角契合的位置处设有两个第一固定孔，所述第一固定孔为椭圆形结构，所述活动橡胶上对应于第一固定孔的位置处设有固定螺栓，所述固定螺栓的一端贯穿于第一固定孔，且所述固定螺栓能够在第一固定孔内活动，所述固定螺栓和夹紧件之间设有垫片。作为本技术的一种优选技术方案，所述动力机构为气缸。本技术的有益效果是：本技术采用在钉角机的操作平台上设置能够独立控制启动和停止并且角度能够调节的齿轮夹紧装置本体，有效的解决相框的品质，工作效率，使其操作简单灵活，使得钉角机的适用范围更广；同时在钉角机工作时动力机构带动竖直固定架转动，此时水平固定架发生联动，再带动两个夹紧件一起向远离活动橡胶的一端移动，此时，在转轴和齿轮的作用下两个夹紧件上设有活动橡胶的一端被迫发生靠拢，从而实现对相框角的夹紧功能，从而增强了相框角装订时的稳定性。附图说明图1为本技术安装于钉角机后的结构示意图；图2为本技术夹紧件与固定架组装后的结构示意图；图3为图2中去掉垫片后的结构示意图；图中符号说明：操作平台1，控制台2，压紧装置3，夹紧件4，固定架5，开关6，齿轮7，活动橡胶8，水平固定架9，竖直固定架10，第一固定孔11，固定螺栓12，垫片13。具体实施方式现在结合附图对本技术行进一步详细说明。如图1所示，一种数控相框钉角机齿轮夹紧装置，包括齿轮夹紧装置本体，所述齿轮夹紧装置本体设置于钉角机上，所述钉角机还包括操作平台1、控制台2、压紧装置3和钉头机构，所述控制台2固定于操作平台1的一侧，压紧装置3设置于操作平台1的上方，钉头机构设置于操作平台1的下方；所述齿轮夹紧装置本体包括两个相互对称设置的夹紧件4、固定架5、动力机构和开关6，所述夹紧件4、固定架5和开关6均设置于操作平台1的顶端，所述动力机构设置于操作平台1的下方；所述两个夹紧件4的相向端分别设有能够相互齿合的齿轮7，所述两个夹紧件4的相背端均通过转轴转动连接于操作平台1上，所述夹紧件4上靠近齿轮7的一端连接于固定架5上，夹紧件4的另一端设有能够转动的活动橡胶8，所述固定架5包括呈直角结构相连的水平固定架9和竖直固定架10，所述两个夹紧件4均固定连接于水平固定架9上远离竖直固定架10的一端，所述动力机构与竖直固定架10相连，所述动力机构为气缸，所述动力机构能够带动竖直固定架10转动，所述开关6和控制台2分别与动力机构相连；所述夹紧件4与活动橡胶8上均设有直角，且所述夹紧件4和活动橡胶8通过两个直角相互契合于一起，并且所述夹紧件4上对应于直角契合的位置处设有两个第一固定孔11，所述第一固定孔11为椭圆形结构，所述活动橡胶8上对应于第一固定孔11的位置处设有固定螺栓12，所述固定螺栓12的一端贯穿于第一固定孔11，且所述固定螺栓能够在第一固定孔11内活动，所述固定螺栓12和夹紧件4之间设有垫片13。本技术的操作原理简述如下：工作时将夹角需要钉合的相框放置于操作平台1上与压紧装置3对应的位置处，启动开关6(值得注意的是，只有在开关6启动之后控制台2才能够控制动力机构作用于齿轮夹紧装置)，然后操作控制台2使得压紧装置3和齿轮夹紧装置对相框夹角进行夹紧定位，同时钉头机构将角钉打入相框内完成相框夹角的固定钉合。最后应说明的是：这些实施方式仅用于说明本技术而不限制本技术的范围。此外，对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本技术的保护范围之中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种数控相框钉角机齿轮夹紧装置，其特征在于：包括齿轮夹紧装置本体，所述齿轮夹紧装置本体设置于钉角机上，所述钉角机包括操作平台(1)、控制台(2)、压紧装置(3)和钉头机构，所述齿轮夹紧装置本体包括两个相互对称设置的夹紧件(4)、固定架(5)、动力机构和开关(6)，所述两个夹紧件(4)的相向端分别设有能够相互齿合的齿轮(7)，所述两个夹紧件(4)的相背端均通过转轴转动连接于操作平台(1)上，所述夹紧件(4)上靠近齿轮(7)的一端连接于固定架(5)上，夹紧件(4)的另一端设有能够转动的活动橡胶(8)，所述固定架(5)包括呈直角结构相连的水平固定架(9)和竖直固定架(10)，所述两个夹紧件(4)均固定连接于水平固定架(9)上远离竖直固定架(10)的一端，所述动力机构与竖直固定架(10)相连，所述开关(6)和控制台(2)分别与动力机构相连。

【技术特征摘要】
1.一种数控相框钉角机齿轮夹紧装置，其特征在于：包括齿轮夹紧装置本体，所述齿轮夹紧装置本体设置于钉角机上，所述钉角机包括操作平台(1)、控制台(2)、压紧装置(3)和钉头机构，所述齿轮夹紧装置本体包括两个相互对称设置的夹紧件(4)、固定架(5)、动力机构和开关(6)，所述两个夹紧件(4)的相向端分别设有能够相互齿合的齿轮(7)，所述两个夹紧件(4)的相背端均通过转轴转动连接于操作平台(1)上，所述夹紧件(4)上靠近齿轮(7)的一端连接于固定架(5)上，夹紧件(4)的另一端设有能够转动的活动橡胶(8)，所述固定架(5)包括呈直角结构相连的水平固定架(9)和竖直固定架(10)，所述两个夹紧件(4)均固定连接于水平固定架(9)上远离竖直固定架(10)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：张日阳，
申请(专利权)人：张日阳，
类型：新型
国别省市：浙江,33