双辊同步转动式湿巾切割装置制造方法及图纸

双辊同步转动式湿巾切割装置，包括框架、上转辊和下转辊，上转辊和下转辊之间通过带轮及传动带传动连接；上转辊内沿轴向方向开设有前端、后端和底部均敞口的安装槽，上转辊内开设有三条调节螺纹孔；安装槽内装配有切刀，切刀下部伸出安装槽，切刀下端开设有与下转辊顶部接触的切割刃，调节螺纹孔内螺纹连接有调节螺柱，调节螺柱下端与切刀上端面接触，上转辊内开设有与安装槽连通的紧固螺纹孔，每条紧固螺纹孔内均螺纹连接有紧固螺柱，紧固螺柱的内端与切刀侧面顶压配合。本实用新型专利技术中的切刀的切割刃钝了之后便于调节，避免直接拆卸下来进行磨刀，减少停机的时间，降低了生产成本，并且在切割湿巾过程中下转辊为湿巾在生产线上移动提供动力。

【技术实现步骤摘要】
双辊同步转动式湿巾切割装置
本技术涉及一种生活用具，特别涉及一种双辊同步转动式湿巾切割装置。
技术介绍
近些年来，随着人们生活水平的提高，湿巾的个人消费量逐渐增多，主要应用于旅行、旅游等户外用水不方便的场合，还有家庭婴幼儿的清洁护理等。湿巾的制作材料为无纺布（不织布），它由定向的或随机的纤维构成，因此湿巾具有一定的韧性。在制作湿巾的过程中，根据湿巾宽度的不同，要把大卷的无纺布布料切割成指定宽度的无纺布布条，然后再把布条切割为指定包装的长度。现有生产湿巾的企业所采用的切割无纺布的设备一般是垂直下压式切割方式，每隔设定的长度将湿巾压到支座上进行切割，也有采用在转动辊上设置切刀的方式，转动棍转动一圈后将湿巾压到支座上进行切割，这两种方式均存在着湿巾在支座上移动过程中阻力较大的问题，还存在着切刀与支座长时间的压接过程中切刀刃部钝了（不锋利），由于不能调节切刀刃部与支座的距离，导致湿巾难以切断。
技术实现思路
本技术为解决现有技术的不足之处，本技术提供一种减少湿巾在切割过程中的移动阻力、并可对切刀进行调节确保湿巾能切断的双辊同步转动式湿巾切割装置。为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：双辊同步转本文档来自技高网...

【技术保护点】
双辊同步转动式湿巾切割装置，其特征在于：包括框架、上转辊和下转辊，上转辊和下转辊均沿前后方向设置且上转辊位于下转辊的正上方，上转辊两端同轴向固定设置有上转轴，下转辊两端同轴向固定设置有下转轴，两根上转轴和两根下转轴沿前后方向转动连接在框架上，框架上设置有与上转辊后端的上转轴传动连接的电机，前端的上转轴和前端的下转轴之间通过带轮及传动带传动连接；上转辊内沿轴向方向开设有前端、后端和底部均敞口的安装槽，上转辊内开设有三条调节螺纹孔，三条调节螺纹孔均沿径向方向设置且三条调节螺纹孔沿前后方向均匀间隔设置，三条调节螺纹孔的下端与安装槽的顶部连通，三条调节螺纹孔的中心线、上转辊的中心线、下转辊的中心线以及...

【技术特征摘要】
1.双辊同步转动式湿巾切割装置，其特征在于：包括框架、上转辊和下转辊，上转辊和下转辊均沿前后方向设置且上转辊位于下转辊的正上方，上转辊两端同轴向固定设置有上转轴，下转辊两端同轴向固定设置有下转轴，两根上转轴和两根下转轴沿前后方向转动连接在框架上，框架上设置有与上转辊后端的上转轴传动连接的电机，前端的上转轴和前端的下转轴之间通过带轮及传动带传动连接；上转辊内沿轴向方向开设有前端、后端和底部均敞口的安装槽，上转辊内开设有三条调节螺纹孔，三条调节螺纹孔均沿径向方向设置且三条调节螺纹孔沿前后方向均匀间隔设置，三条调节螺纹孔的下端与安装槽的顶部连通，三条调节螺纹孔的中心线、上转辊的中心线、下转辊的中心线以及安装槽沿左右方向的横截面的垂直中线均位于同一个平面上；安装槽内装配有切刀，切刀下部伸出安装槽，切刀下端...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红伟，刘小雅，
申请(专利权)人：郑州市恒胜卫生用品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41