一种转盘式切片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种转盘式切片机，包括圆筒状机箱，所述机箱内设有水平设置的转盘，其中转盘的底面中心处采用螺丝以及法兰固定连接有竖直设置的转轴；转盘的顶面中心处采用螺丝以及法兰固定连接有竖直设置的限位轴，本实用新型专利技术中在电机的高速转动下，使得转盘带动刀片圆周转动，此时将物料从插孔处插入机箱内，这样物料的头端接触到高速转动的刀片便可被切片，此时由于机箱呈圆筒状结构，因此一个插孔便呈现出一个工位，这样一个切片机就可以提供多个工人同时操作，从而不仅提高了整体的工作效率，而且大大降低了设备的成本。

【技术实现步骤摘要】
一种转盘式切片机
本技术涉及切片机领域，具体是一种转盘式切片机。
技术介绍
食品业用的切片机有：红枣切片；山楂切片等常用的切片机种类而食品切片机适合切无骨肉类和其它类似榨菜带有弹性的食物，把原材料肉切成肉片等,该机器结构紧凑、外形美观、操作简便、效率高、耗电小、清洁保养容易、安全卫生，切肉效果均匀并可自动成卷状，功率强大,是宾馆、酒家、食堂、肉类加工场等单位所不可缺少的肉类加工机械。现有的用于食品加工的切片机多为单工位结构，因此一台机器只能使一个工人使用，整体相应的成本非常高，而且设备检修维修率很好。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种转盘式切片机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种转盘式切片机，包括圆筒状机箱，所述机箱内设有水平设置的转盘，其中转盘的底面中心处采用螺丝以及法兰固定连接有竖直设置的转轴；转盘的顶面中心处采用螺丝以及法兰固定连接有竖直设置的限位轴，且所述限位轴的顶端活动插接在限位轴座的轴承内；且所述限位轴座采用螺丝固定在顶盖的内表面；因此顶盖可以通过拆卸螺丝实现拆卸，这样便于对机箱内的设备进行更换；所述转轴的底部通过联轴器连接电机的电机轴，且所述电机轴竖直朝上设置；所述联轴器和电机均设于设备箱内，且所述设备箱焊接固定在机箱的内底面位置，且电机采用螺丝固定在设备箱的内底面上，所述设备箱的顶面中心处设有一中心孔，且所述中心孔处采用螺丝固定安装有轴承座，转轴的底端从轴承座穿至设备箱内，且转轴与轴承座内的轴承活动套接；所述转盘的外边沿上均匀的周向分布有竖向设置的刀片，且所述刀片采用螺丝固定连接转盘；所述机箱的侧壁上均匀的周向分布有插孔，且所述插孔的外侧下方位置焊接有承载板，所述插孔与刀片之间水平设置，因此在电机的高速转动下，使得转盘带动刀片圆周转动，此时将物料从插孔处插入机箱内，这样物料的头端接触到高速转动的刀片便可被切片，此时由于机箱呈圆筒状结构，因此一个插孔便呈现出一个工位，这样一个切片机就可以提供多个工人同时操作，从而不仅提高了整体的工作效率，而且大大降低了设备的成本。作为本技术进一步的方案：所述转盘的正下方位置设有内隔板，且所述内隔板呈圆盘状结构，内隔板的外边沿采用焊接的形式固定连接机箱的内壁，且所述内隔板的中心处设有下料口，且所述刀片与内隔板之间间隔设置，被切成片的物料从下料口处落下。作为本技术进一步的方案：所述内隔板的下方位置设有呈锥形的挡料罩，挡料罩的底边沿采用焊接的形式固定在机箱的内壁上，挡料罩的上端开口边沿焊接在设备箱的外壁上，利用挡料罩实现挡料收料。作为本技术进一步的方案：所述挡料罩的下边沿上方位置开设有出料口，且所述出料口外侧位置焊接有出料嘴，出料嘴焊接在机箱的外壁上。作为本技术进一步的方案：所述承载板的上表面开设有凹槽，利用凹槽方便物料从插孔处插入。本技术的有益效果：本技术中在电机的高速转动下，使得转盘带动刀片圆周转动，此时将物料从插孔处插入机箱内，这样物料的头端接触到高速转动的刀片便可被切片，此时由于机箱呈圆筒状结构，因此一个插孔便呈现出一个工位，这样一个切片机就可以提供多个工人同时操作，从而不仅提高了整体的工作效率，而且大大降低了设备的成本。附图说明图1为本技术的结构示意图。图中：1-机箱、2-转盘、3-刀片、4-限位轴、5-限位轴座、6-顶盖、7-下料口、8-内隔板、9-转轴、10-轴承座、11-设备箱、12-电机、13-电机轴、14-联轴器、15-出料嘴、16-挡料罩、17-承载板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种转盘式切片机，包括圆筒状机箱1，所述机箱1内设有水平设置的转盘2，其中转盘2的底面中心处采用螺丝以及法兰固定连接有竖直设置的转轴9；转盘2的顶面中心处采用螺丝以及法兰固定连接有竖直设置的限位轴4，且所述限位轴4的顶端活动插接在限位轴座5的轴承内；且所述限位轴座5采用螺丝固定在顶盖6的内表面；因此顶盖6可以通过拆卸螺丝实现拆卸，这样便于对机箱1内的设备进行更换；所述转轴9的底部通过联轴器14连接电机12的电机轴13，且所述电机轴13竖直朝上设置；所述联轴器14和电机12均设于设备箱11内，且所述设备箱11焊接固定在机箱1的内底面位置，且电机12采用螺丝固定在设备箱11的内底面上，所述设备箱11的顶面中心处设有一中心孔，且所述中心孔处采用螺丝固定安装有轴承座10，转轴9的底端从轴承座10穿至设备箱11内，且转轴9与轴承座10内的轴承活动套接；所述转盘2的外边沿上均匀的周向分布有竖向设置的刀片3，且所述刀片3采用螺丝固定连接转盘2；所述机箱1的侧壁上均匀的周向分布有插孔，且所述插孔的外侧下方位置焊接有承载板17，所述插孔与刀片3之间水平设置，因此在电机12的高速转动下，使得转盘2带动刀片3圆周转动，此时将物料从插孔处插入机箱1内，这样物料的头端接触到高速转动的刀片3便可被切片，此时由于机箱1呈圆筒状结构，因此一个插孔便呈现出一个工位，这样一个切片机就可以提供多个工人同时操作，从而不仅提高了整体的工作效率，而且大大降低了设备的成本。所述转盘2的正下方位置设有内隔板8，且所述内隔板8呈圆盘状结构，内隔板8的外边沿采用焊接的形式固定连接机箱1的内壁，且所述内隔板8的中心处设有下料口7，且所述刀片3与内隔板8之间间隔设置，被切成片的物料从下料口7处落下。所述内隔板8的下方位置设有呈锥形的挡料罩16，挡料罩16的底边沿采用焊接的形式固定在机箱1的内壁上，挡料罩16的上端开口边沿焊接在设备箱11的外壁上，利用挡料罩16实现挡料收料。所述挡料罩16的下边沿上方位置开设有出料口，且所述出料口外侧位置焊接有出料嘴15，出料嘴15焊接在机箱1的外壁上。所述承载板17的上表面开设有凹槽，利用凹槽方便物料从插孔处插入。本技术的工作原理是：在电机12的高速转动下，使得转盘2带动刀片3圆周转动，此时将物料从插孔处插入机箱1内，这样物料的头端接触到高速转动的刀片3便可被切片，此时由于机箱1呈圆筒状结构，因此一个插孔便呈现出一个工位，这样一个切片机就可以提供多个工人同时操作，从而不仅提高了整体的工作效率，而且大大降低了设备的成本。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种转盘式切片机，包括圆筒状机箱，其特征在于：所述机箱内设有水平设置的转盘，其中转盘的底面中心处采用螺丝以及法兰固定连接有竖直设置的转轴；转盘的顶面中心处采用螺丝以及法兰固定连接有竖直设置的限位轴，且所述限位轴的顶端活动插接在限位轴座的轴承内；且所述限位轴座采用螺丝固定在顶盖的内表面；所述转轴的底部通过联轴器连接电机的电机轴，且所述电机轴竖直朝上设置；所述联轴器和电机均设于设备箱内，且所述设备箱焊接固定在机箱的内底面位置，且电机采用螺丝固定在设备箱的内底面上，所述设备箱的顶面中心处设有一中心孔，且所述中心孔处采用螺丝固定安装有轴承座，转轴的底端从轴承座穿至设备箱内，且转轴与轴承座内的轴承活动套接；所述转盘的外边沿上均匀的周向分布有竖向设置的刀片，且所述刀片采用螺丝固定连接转盘；所述机箱的侧壁上均匀的周向分布有插孔，且所述插孔的外侧下方位置焊接有承载板，所述插孔与刀片之间水平设置。

【技术特征摘要】
1.一种转盘式切片机，包括圆筒状机箱，其特征在于：所述机箱内设有水平设置的转盘，其中转盘的底面中心处采用螺丝以及法兰固定连接有竖直设置的转轴；转盘的顶面中心处采用螺丝以及法兰固定连接有竖直设置的限位轴，且所述限位轴的顶端活动插接在限位轴座的轴承内；且所述限位轴座采用螺丝固定在顶盖的内表面；所述转轴的底部通过联轴器连接电机的电机轴，且所述电机轴竖直朝上设置；所述联轴器和电机均设于设备箱内，且所述设备箱焊接固定在机箱的内底面位置，且电机采用螺丝固定在设备箱的内底面上，所述设备箱的顶面中心处设有一中心孔，且所述中心孔处采用螺丝固定安装有轴承座，转轴的底端从轴承座穿至设备箱内，且转轴与轴承座内的轴承活动套接；所述转盘的外边沿上均匀的周向分布有竖向设置的刀片，且所述刀片采用螺丝固定连接转盘；所述机箱的侧壁上均匀的周向分布...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹飞虎，
申请(专利权)人：新昌县七星街道伟畅五金机械厂，
类型：新型
国别省市：浙江,33