一种多烙铁头焊锡机制造技术

本实用新型专利技术涉及焊锡机技术领域，特别涉及一种多烙铁头焊锡机，包括控制主体装置、支撑架、控制器、和温控仪表，进一步包括多烙铁头装置，控制主体装置侧面设置一控制器，控制主体装置上表面设置一支撑架，支撑架呈倒“L”型与控制主体装置固定连接，支撑架前端设置一温控仪表，支撑架的下表面设置一多烙铁头装置，其中，控制器、多烙铁头装置、温控仪表均与控制主体装置电性连接，每个导热块内开设多个竖直向下的细孔，每个细孔内设置一烙铁头，烙铁头和导热块之间设置耐高温弹簧，每个烙铁头独立弹性活动。与现有技术相比，本实用新型专利技术的多烙铁头焊锡机结构简单，生产效率高，生产质量好。

A kind of soldering machine with multi iron head

The utility model relates to the field of soldering machine technology, in particular to a multi head iron soldering machine, including the main control device, a support frame, a controller, and a temperature control instrument further comprises a plurality of welding head device, a controller main control device side control settings, the main device positioned on the upper surface of a supporting frame. The supporting frame is fixedly connected with an inverted \L\ type and the main control device, a support frame is arranged at the front end of the temperature controller, is arranged on the lower surface of a welding head device, support the controller, welding head device, temperature control instrument and the main control device is electrically connected with each heat conduction block, is provided with a plurality of vertical pores, pores in each set a soldering iron head, high temperature resistant spring is arranged between the tip and the heat conducting block, each tip elastic activities. Compared with the existing technology, the multi iron head soldering machine of the utility model has the advantages of simple structure, high production efficiency and good production quality.

【技术实现步骤摘要】
一种多烙铁头焊锡机
本技术涉及焊锡机
，特别涉及一种多烙铁头焊锡机。
技术介绍
自动焊锡机是一种焊锡焊接设备，主要用于完成焊锡作业。自动焊锡机能够解决人工焊锡因人为因素造成的低质量和低效率问题而收到越来越广泛的关注。但是，现有技术中的焊锡机一般采用单、双烙铁进行焊锡作业，通过XYZ轴的步进移动平台控制，分多次单点或双点焊锡，才能完成一次焊接作业，生产效率还是不够理想。所以，寻求一种更为高效但是又能保证焊锡质量的焊锡机迫在眉睫。
技术实现思路
为了克服上述问题，本技术提出一种生产效率高、生产质量好的多烙铁头焊锡机。本技术解决上述技术问题提供的一种技术方案是：提供一种多烙铁头焊锡机，包括控制主体装置、支撑架、控制器、和温控仪表，其特征在于：进一步包括多烙铁头装置，控制主体装置侧面设置一控制器，控制主体装置上表面设置一支撑架，支撑架呈倒“L”型与控制主体装置固定连接，支撑架前端设置一温控仪表，支撑架的下表面设置一多烙铁头装置，其中，控制器、多烙铁头装置、温控仪表均与控制主体装置电性连接，所述多烙铁头装置包括上下气缸、主支架、隔热支架、导热块、耐高温弹簧和烙铁头，上下气缸下端固定连接一主支架，主支架两端侧面固定连接四个隔热支架，主支架每侧分别设置两个隔热支架，两侧隔热支架以主支架为轴对称设置，同侧的两隔热支架之间固定连接一导热块，每个导热块内开设多个竖直向下的细孔，每个细孔内设置一烙铁头，烙铁头和导热块之间设置耐高温弹簧，每个烙铁头独立弹性活动。优选地，所述烙铁头侧面相同位置开设控位槽，控位槽水平方向贯穿一控位条。优选地，所述主支架上部固定连接两上下导杆，两上下导杆与上下气缸平行设置。优选地，所述导热块内设置水平方向的贯通圆孔，贯通圆孔内设置发热管和温度传感器。优选地，所述导热块的下部两端分别轴接一供锡导向架，两供锡导向架位置相对应，供锡导向架之间轴接一供锡装置。优选地，所述控位条尺寸小于控位槽尺寸。优选地，所述供锡装置开设多个出锡孔，出锡孔数量与烙铁头数量相同，出锡孔位置与烙铁头位置相对应。与现有技术相比，本技术的多烙铁头焊锡机通过设置导热块，导热块内设置多个烙铁头，可以实现多个烙铁头同时进行焊锡作业，并且每个烙铁头处于不同的细孔内，相对独立，可以独立工作不影响，提高效率的同时可以保证每个烙铁头的生产质量；多烙铁头焊锡机由于可以一次性控制多个烙铁头同时焊锡作业，因此结构简单，操作易上手；供锡装置开设多个出锡孔，出锡孔数量与烙铁头数量相同，并且出锡孔位置与烙铁头位置相对应，每个出锡孔为相对应的烙铁头独立提供锡料，以供焊锡作业。通过温控仪表可实现恒温控制方式，根据各种不同产品对焊锡温度的要求，可调节不同温度，生产效率高，生产质量好。【附图说明】图1为本技术一种多烙铁头焊锡机的整体结构图；图2为本技术一种多烙铁头焊锡机的组件之一多烙铁头装置整体结构图；图3为本技术一种多烙铁头焊锡机的组件之一多烙铁头装置爆炸结构图；图示：1-控制主体装置、2-控制器、3-多烙铁头装置、4-温控仪表、5-供锡导向架、6-隔热支架、7-上下导杆、8-上下气缸、9-烙铁头、10-耐高温弹簧、11-控位条、12-导热块、13-发热管、14-温度传感器、15-支撑架、16-主支架、17-供锡装置。【具体实施方式】为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施实例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)仅限于指定视图上的相对位置，而非绝对位置。另外，在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。请参阅图1，本技术的一种多烙铁头焊锡机，包括控制主体装置1、控制器2、支撑架15、多烙铁头装置3和温控仪表4。控制主体装置1是焊锡机电路控制中心，也是支撑和作业平台，控制主体装置1侧面设置一控制器2，顶部设置一操作平台，控制器2用于操作焊锡机进行工作，操作平台用于固定承放加工件。控制主体装置1的操作平台上表面设置一支撑架15，支撑架15呈倒“L”型与控制主体装置1固定连接。支撑架15前端设置一温控仪表4，温控仪表4用于显示焊锡机工作温度，便于监控，及时调控，利于保证工作安全和生产质量。支撑架15的下表面设置一多烙铁头装置3，多烙铁头装置3是焊锡机进行焊锡作业与加工件直接接触的部件。其中，控制器2、多烙铁头装置3、温控仪表4均与控制主体装置1电性连接。请参阅图2和图3，多烙铁头装置3包括供锡导向架5、隔热支架6、上下导杆7、上下气缸8、烙铁头9、耐高温弹簧10、控位条11、导热块12、发热管13、温度传感器14、主支架16和供锡装置17。上下气缸8垂直设置，上下气缸8下端固定连接一主支架16，上下气缸8带动主支架16上下运动。主支架16上部固定连接两上下导杆7，两上下导杆7与上下气缸8平行设置，主支架16沿上下导杆7上下运动，保持上下运动的稳定性和准确性，从而保证焊锡工作的准确性，保证焊锡质量。主支架16两端侧面通过连杆(图未标)固定连接四个隔热支架6，主支架16每侧分别设置两个隔热支架6，两侧隔热支架6以主支架16为轴对称设置。同侧的两隔热支架6之间固定连接一导热块12，每个导热块12内开设多个竖直向下的细孔，每个细孔内设置一烙铁头9，这样一来每块导热块12可设置多个烙铁头9，并且每个烙铁头9处于不同的细孔内，相对独立，可以独立工作不影响，提高效率的同时可以保证每个烙铁头9的生产质量。导热块12内还设置水平方向的贯通圆孔，用于设置发热管13和温度传感器14，发热管13产生热量使整个导热块12温度上升，导热块12将热量均匀传递于每个烙铁头9，烙铁头9温度达到工作要求时进行焊锡作业。温度传感器14用于感应导热块12温度，并将温度信息反馈于温控仪表。导热块12的下部两端分别轴接一供锡导向架5，两供锡导向架5位置相对应，供锡导向架5之间轴接一供锡装置17，供锡装置17开设多个出锡孔，出锡孔数量与烙铁头9数量相同，并且出锡孔位置与烙铁头9位置相对应，每个出锡孔为相对应的烙铁头9提供锡料，以供焊锡作业。进一步地，每个烙铁头9顶部设置一耐高温弹簧10，耐高温弹簧10设置于导热块12与每个烙铁头9之间，每个烙铁头9侧面相同位置开设控位槽，控位槽水平方向贯穿一控位条11，控位条11的尺寸小于控位槽，使得每个烙铁头9可以有上下挤压耐高温弹簧10的空间，每个烙铁头9可以独立弹性活动，保证了每个烙铁头9均完全接触加工件，使加工件焊锡点加热均匀，焊锡饱满。控位条11用于控制烙铁头9上下挤压的程度，一方面使烙铁头9不从导热块12掉出，另一方面防止烙铁头9过度挤压耐高温弹簧10，使得耐高温弹簧10变形失去弹性。本技术的多烙铁头焊锡机工作时，首先在操作平台上固定承放好加工件，通过控制器2设定好加工温度，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种多烙铁头焊锡机，包括控制主体装置、支撑架、控制器、和温控仪表，其特征在于：进一步包括多烙铁头装置，控制主体装置侧面设置一控制器，控制主体装置上表面设置一支撑架，支撑架呈倒“L”型与控制主体装置固定连接，支撑架前端设置一温控仪表，支撑架的下表面设置一多烙铁头装置，其中，控制器、多烙铁头装置、温控仪表均与控制主体装置电性连接；所述多烙铁头装置包括上下气缸、主支架、隔热支架、导热块、耐高温弹簧和烙铁头，上下气缸下端固定连接一主支架，主支架两端侧面固定连接四个隔热支架，主支架每侧分别设置两个隔热支架，两侧隔热支架以主支架为轴对称设置，同侧的两隔热支架之间固定连接一导热块，每个导热块内开设多个竖直向下的细孔，每个细孔内设置一烙铁头，烙铁头和导热块之间设置耐高温弹簧，每个烙铁头独立弹性活动。

【技术特征摘要】
1.一种多烙铁头焊锡机，包括控制主体装置、支撑架、控制器、和温控仪表，其特征在于：进一步包括多烙铁头装置，控制主体装置侧面设置一控制器，控制主体装置上表面设置一支撑架，支撑架呈倒“L”型与控制主体装置固定连接，支撑架前端设置一温控仪表，支撑架的下表面设置一多烙铁头装置，其中，控制器、多烙铁头装置、温控仪表均与控制主体装置电性连接；所述多烙铁头装置包括上下气缸、主支架、隔热支架、导热块、耐高温弹簧和烙铁头，上下气缸下端固定连接一主支架，主支架两端侧面固定连接四个隔热支架，主支架每侧分别设置两个隔热支架，两侧隔热支架以主支架为轴对称设置，同侧的两隔热支架之间固定连接一导热块，每个导热块内开设多个竖直向下的细孔，每个细孔内设置一烙铁头，烙铁头和导热块之间设置耐高温弹簧，每个烙铁头独立弹性活动。2.如...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴翀，
申请(专利权)人：深圳市飞显电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44