一种可调大齿圈芯辊装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及传动零部件技术领域，尤其是一种可调大齿圈芯辊装置，包括碾压平台、主辊、固定架和芯辊，碾压平台上开设有调节槽，调节槽内设有调节块，调节块位于主辊的一端固定连接在第二伸缩油缸的动力杆上；调节块顶部两侧设有固定板，调节块位于主辊一侧上方设有芯辊，芯辊上端设有上固定盖，芯辊下端设有下固定盖，下固定盖转动连接在固定板靠近主辊的一端上，上固定盖转动连接有第一伸缩油缸，第一伸缩油缸远离芯辊的一端转动连接在固定板上，调节块位于主辊的一端竖直设有限位块。本实用新型专利技术结构简单，劳动强度小，工作效率高，适用不同要求大齿圈坯料的加工。

An adjustable gear roller device

The utility model relates to the technical field of transmission parts, especially an adjustable gear roller device comprises a rolling platform, a main roller, a fixed frame and core roller, rolling platform is arranged on the adjusting groove, the adjusting groove is provided with an adjusting block, adjust the power lever block is located in the main roller is connected fixedly in second telescopic cylinder on both sides on the top; the adjusting block is provided with a fixed plate, the regulating block is located in the main roller is arranged above the core roller, roller is arranged on the upper end fixed on the cover, and the lower end is provided with a fixed core cover, a lower fixing cover rotatably connected end near the main roll in the fixed plate, the upper fixed cover is rotatably connected to the first end of the telescopic cylinder. The first telescopic cylinder away from the core roller is rotatably connected on the fixed plate, the regulating block is located at one end of the vertical roller provided with a stop block. The utility model has the advantages of simple structure, low labor intensity, high work efficiency, suitable for different requirements of processing gear blanks.

【技术实现步骤摘要】
一种可调大齿圈芯辊装置
本技术涉及传动零部件
，尤其涉及一种可调大齿圈芯辊装置。
技术介绍
用作大型工程机械传动零部件的大齿圈在制作过程中，大齿圈毛坯先进过辗环机加工，传统机器的芯辊在轴向上都是静止的，上料时需要将压臂支架抬起，然后通过吊机将坯料套芯辊上，然后再将压臂支架落下扣压在芯辊上，芯辊在压臂的作用下被压紧，主辊转动开始辗压，取料时，压臂支架在脱开缸和顶起缸的同时作用下抬起，离开芯辊，再有工人吊起环件，从而取下工件。这种方式上下料用时长，劳动强度大，工作效率低，并且整个芯辊固定静止，不能进行有效调节，适用于辗压不同规格的环件。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可调大齿圈芯辊装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：设计一种可调大齿圈芯辊装置，包括碾压平台、主辊、固定架和芯辊，所述主辊垂直固定在碾压平台的一端，所述主辊另一端通过固定架固定，所述碾压平台位于主辊的右侧开设有调节槽，所述调节槽内设有调节块，所述调节块位于主辊的一端固定连接在第二伸缩油缸的动力杆上，所述第二伸缩油缸固定在碾压平台上，其中第二伸缩油缸的动力杆贯穿碾压平台延伸到调节槽内；所述调节块顶部两侧设有固定板，所述调节块位于主辊一侧上方设有芯辊，所述芯辊的两端设有芯辊套，所述芯辊上端的芯辊套通过轴承固定连接有上固定盖，所述芯辊下端的芯辊套通过轴承固定连接有下固定盖，所述下固定盖转动连接在固定板靠近主辊的一端上，所述上固定盖远离主辊的一侧设有支耳，所述支耳上转动连接有第一伸缩油缸，所述第一伸缩油缸远离芯辊的一端转动连接在固定板上，所述调节块位于主辊的一端竖直设有限位块。优选的，所述调节块两侧设有滑块，所述调节槽对应所述滑块的位置设有凹槽,其中所述滑块位于凹槽内部。优选的，所述芯辊在竖直状态时，所述下固定盖紧靠在限位块上。本技术提出的一种可调大齿圈芯辊装置，有益效果在于：本技术可以通过第二伸缩油缸对芯辊进行调节，使其适用对不同规格的环件坯料进行加工，并且在上下料时可以通过第二伸缩油缸将芯辊收起，方便上下料，本技术结构简单，劳动强度小，工作效率高，适用不同要求大齿圈坯料的加工。附图说明图1为本技术提出的一种可调大齿圈芯辊装置的结构示意图。图中：芯辊1、上固定盖2、芯辊套3、轴承4、支耳5、第一伸缩油缸6、下固定盖7、调节块8、调节槽9、碾压平台10、第二伸缩油缸11、限位块12、主辊13、固定架14、固定板15。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1，一种可调大齿圈芯辊装置，包括碾压平台10、主辊13、固定架14和芯辊1，主辊13垂直固定在碾压平台10的一端，主辊13另一端通过固定架14固定，碾压平台10位于主辊13的右侧开设有调节槽9，调节槽9内设有调节块8，调节块8位于主辊13的一端固定连接在第二伸缩油缸11的动力杆上，第二伸缩油缸11固定在碾压平台10上，其中第二伸缩油缸11的动力杆贯穿碾压平台10延伸到调节槽9内，调节块8两侧设有滑块，调节槽9对应滑块的位置设有凹槽,其中滑块位于凹槽内部，第二伸缩油缸11实现了对芯辊1的调节，使得芯辊1与主辊13之间的距离可调性，以便适用更多规格的大齿圈毛坯件的加工。调节块8顶部两侧设有固定板15，调节块8位于主辊13一侧上方设有芯辊1，芯辊1的两端设有芯辊套3，芯辊1上端的芯辊套3通过轴承4固定连接有上固定盖2，芯辊1下端的芯辊套3通过轴承4固定连接有下固定盖7，下固定盖7转动连接在固定板15靠近主辊13的一端上，上固定盖2远离主辊13的一侧设有支耳5，支耳5上转动连接有第一伸缩油缸6，第一伸缩油缸6远离芯辊1的一端转动连接在固定板15上，调节块8位于主辊13的一端竖直设有限位块12，芯辊1在竖直状态时，下固定盖7紧靠在限位块12上，以便确定芯辊1处于竖直状态，第一伸缩油缸6实现了将芯辊1收放进调节槽9内，方便上下料，工作效率高，劳动强度小。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可调大齿圈芯辊装置，包括碾压平台(10)、主辊(13)、固定架(14)和芯辊(1)，所述主辊(13)垂直固定在碾压平台(10)的一端，所述主辊(13)另一端通过固定架(14)固定，其特征在于，所述碾压平台(10)位于主辊(13)的右侧开设有调节槽(9)，所述调节槽(9)内设有调节块(8)，所述调节块(8)位于主辊(13)的一端固定连接在第二伸缩油缸(11)的动力杆上，所述第二伸缩油缸(11)固定在碾压平台(10)上，其中第二伸缩油缸(11)的动力杆贯穿碾压平台(10)延伸到调节槽(9)内；所述调节块(8)顶部两侧设有固定板(15)，所述调节块(8)位于主辊(13)一侧上方设有芯辊(1)，所述芯辊(1)的两端设有芯辊套(3)，所述芯辊(1)上端的芯辊套(3)通过轴承(4)固定连接有上固定盖(2)，所述芯辊(1)下端的芯辊套(3)通过轴承(4)固定连接有下固定盖(7)，所述下固定盖(7)转动连接在固定板(15)靠近主辊(13)的一端上，所述上固定盖(2)远离主辊(13)的一侧设有支耳(5)，所述支耳(5)上转动连接有第一伸缩油缸(6)，所述第一伸缩油缸(6)远离芯辊(1)的一端转动连接在固定板(15)上，所述调节块(8)位于主辊(13)的一端竖直设有限位块(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种可调大齿圈芯辊装置，包括碾压平台(10)、主辊(13)、固定架(14)和芯辊(1)，所述主辊(13)垂直固定在碾压平台(10)的一端，所述主辊(13)另一端通过固定架(14)固定，其特征在于，所述碾压平台(10)位于主辊(13)的右侧开设有调节槽(9)，所述调节槽(9)内设有调节块(8)，所述调节块(8)位于主辊(13)的一端固定连接在第二伸缩油缸(11)的动力杆上，所述第二伸缩油缸(11)固定在碾压平台(10)上，其中第二伸缩油缸(11)的动力杆贯穿碾压平台(10)延伸到调节槽(9)内；所述调节块(8)顶部两侧设有固定板(15)，所述调节块(8)位于主辊(13)一侧上方设有芯辊(1)，所述芯辊(1)的两端设有芯辊套(3)，所述芯辊(1)上端的芯辊套(3)通过轴承(4)固...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔俊国，
申请(专利权)人：山东润驰机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37