The utility model discloses a pipe end polycyclic die forming device, which comprises a main clamping mechanism and the punch mechanism, wherein, the main clamping mechanism comprises two for clamping the workpiece main pipe clamp moulds and auxiliary clamping mechanism, wherein, the auxiliary clamping mechanism comprises a connecting plate, plate the rail seat, and auxiliary clamping module and the expansion unit; the telescopic unit is fixedly arranged on the connecting plate, the connecting plate and the plate is connected with the guide rail seat and the bottom plate are preset on the vertical rail extending along the vertical direction of the sliding fit, and the telescopic unit telescopic rod end and top rail seat is connected; the auxiliary clamp module and the guide seat bottom phase preset sliding fit horizontal guide rail extending along the horizontal direction; the auxiliary clamp module comprises a main clamping mould are respectively connected with the two connecting the two auxiliary clamping mould . By using the above scheme, the auxiliary clamping mechanism is set up to realize the machining of multiple ring convex platforms.
【技术实现步骤摘要】
一种管材管端多环冲模成型装置
本技术涉及管材管端加工设备的
,尤其是指一种管材管端多环冲模成型装置。
技术介绍
现有的管材管端冲模成型装置由夹模机构和冲模机构,通过夹模机构上的夹模具对管材进行夹持定位后,再利用冲模机构上的冲头对管端进行冲模成型出环形凸台,而现有的冲模成型设备往往只能进行单个环性凸台的加工,而对于需要在管端上成型有多个不同规格的环形凸台,现有的冲模成型设备进行加工时则会导致前一次加工的环形凸台出现变形的问题,从而影响生产质量,甚至导致整个管端作废,影响了生产效率。根据附图1所示的管材管端的加工示例,需要管材管端上冲模成型有多级环形凸台结构,其中,各级环形凸台结构的径宽尺寸以及间距并不完全相同,而现有的夹模机构和冲模机构较难对多环结构进行加工操作,存在有生产效率低、不良率高等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种管材管端多环冲模成型装置。为了实现上述的目的,本技术所提供的一种管材管端多环冲模成型装置,包括有主夹模机构和冲模机构,其中,所述主夹模机构包括有两个用于夹持管材工件的主夹模具,还包括有辅助夹模机构,其中,辅助夹模机构包括有连板、垫板、导轨座、辅助夹模组和伸缩单元;所述伸缩单元固定设置于连板上,所述连板与垫板相连接,所述导轨座与底板上预设有沿竖直方向延伸的竖直滑轨相滑动配合,且所述伸缩单元的伸缩杆一端与导轨座顶端相连接;所述辅助夹模组与导轨座底端预设有沿水平方向延伸的水平导轨相滑动配合;所述辅助夹模组包括有分别与两个主夹模具相连接的两个辅助夹模具,其中,所述两个辅助夹模具随两个主夹模具的夹紧及松开动作从而同 ...
【技术保护点】
一种管材管端多环冲模成型装置,包括有主夹模机构(1)和冲模机构(2),其中,所述主夹模机构(1)包括有两个用于夹持管材工件的主夹模具(11),其特征在于:还包括有辅助夹模机构(3),其中,辅助夹模机构(3)包括有连板(31)、垫板(32)、导轨座(33)、辅助夹模组(34)和伸缩单元(35);所述伸缩单元(35)固定设置于连板(31)上,所述连板(31)与垫板(32)相连接,所述导轨座(33)与底板上预设有沿竖直方向延伸的竖直滑轨相滑动配合,且所述伸缩单元(35)的伸缩杆一端与导轨座(33)顶端相连接;所述辅助夹模组(34)与导轨座(33)底端预设有沿水平方向延伸的水平导轨相滑动配合;所述辅助夹模组(34)包括有分别与两个主夹模具(11)相连接的两个辅助夹模具,其中,所述两个辅助夹模具随两个主夹模具(11)的夹紧及松开动作从而同步带动两个辅助夹模具在水平导轨上夹紧合拢及松开分离动作;每个所述辅助夹模具上成型有至少四级沿竖直分布的辅助夹模型腔,其中,两个所述辅助夹模具夹紧合拢时,两个辅助夹模具上的同级辅助夹模型腔对接形成用于管材工件管端的环形凸台的冲模成型的加工型腔。
【技术特征摘要】
1.一种管材管端多环冲模成型装置,包括有主夹模机构(1)和冲模机构(2),其中,所述主夹模机构(1)包括有两个用于夹持管材工件的主夹模具(11),其特征在于:还包括有辅助夹模机构(3),其中,辅助夹模机构(3)包括有连板(31)、垫板(32)、导轨座(33)、辅助夹模组(34)和伸缩单元(35);所述伸缩单元(35)固定设置于连板(31)上,所述连板(31)与垫板(32)相连接,所述导轨座(33)与底板上预设有沿竖直方向延伸的竖直滑轨相滑动配合,且所述伸缩单元(35)的伸缩杆一端与导轨座(33)顶端相连接;所述辅助夹模组(34)与导轨座(33)底端预设有沿水平方向延伸的水平导轨相滑动配合;所述辅助夹模组(34)包括有分别与两个主夹模具(11)相连接的两个辅助夹模具,其中,所述两个辅助夹模具随两个主夹模具(11)的夹紧及松开动作从而同步带动两个辅助夹模具在水平导轨上夹紧合拢及松开分离动作;每个所述辅助夹模具上成型有至少四级沿竖直分布的辅助夹模型腔,其中,两个所述辅助夹模具夹紧合拢时,两个辅助夹模具上的同级辅助夹模型腔对接形成用于管材工件管端的环形凸台的冲模成型的加工型腔。2.根据权利要求1所述的一种管材管端多环冲模成型装置,其特征在于:所述连板(31)上开有沿竖直方向延伸的导向槽(...
【专利技术属性】
技术研发人员:黄伟明,韦仲华,韦家亮,
申请(专利权)人:佛山市天箭机械设备有限公司,
类型:新型
国别省市:广东,44
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