一种变压器组自调控系统技术方案

一种变压器组自调控系统，该系统包括若干台分别向不同区域供电的变压器，每台变压器的低压智能检测装置将检测到的负载功率传递给控制中心，控制中心将接收到的负载功率汇总并以此为依据控制某台或某几台变压器的高压内置式智能真空断路器和低压外置式智能断路器断开与连通。本实用新型专利技术通过将若干台变压器的低压输出电线相并联，并通过低压智能检测装置监控每台变压器的输出功率，然后通过计算整个系统某段时间的总输出功率，以此总输出功率来决定开启或关闭部分变压器，从而充分利用了变压器的有效负载，不仅解决了电能利用率低的问题，而且也可以延长变压器的使用寿命。

A self regulating system of Transformer Group

【技术实现步骤摘要】
一种变压器组自调控系统
本技术涉及到电气领域的变压器，具体的说是一种变压器组自调控系统。
技术介绍
变压器是利用电磁感应的原理来改变交流电压的装置，是供电系统中必备的电气设备，其目的是将为了便于输送的高压电转换成各用电器使用的低压电。为了给某片区域的用电户进行供电，传统的供电方式为，将这片区域分成若干个小区域，然后每个小区域分配一台变压器，由该变压器负责该小区域内的用电供给，各小区域之间相互独立。但是这种供电方式，在用电低谷时，如夜间，整片区域的若干台变压器几乎都处于低负载状态，此时，有相当一部分变压器自身的功耗大于其负载功耗，导致电能的利用率甚至不到10%，不仅造成了电能的浪费，而且也不利于变压器的长期使用。
技术实现思路
为解决现有的变压器供电方式在用电低谷时导致的电能利用率低、变压器损耗的问题，本技术提供了一种变压器组自调控系统，该自调控系统首先将若干台变压器的低压输出电线相并联，并通过低压智能检测装置监控每台变压器的输出功率，然后通过计算整个系统某段时间的总输出功率，以此总输出功率来决定开启或关闭部分变压器，从而充分利用了变压器的有效负载，不仅解决了电能利用率低的问题，而且也可以延长变压器的使用寿命。本技术为解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种变压器组自调控系统，该系统包括若干台分别向不同区域供电的变压器，每台变压器的高压接线端子和低压接线端子分别通过高压智能检测装置和低压智能检测装置与高压内置式智能真空断路器和低压外置式智能断路器连接，且在每台变压器上设置有将变压器高压接线端子、低压接线端子、低压智能检测装置、高压智能检测装置和高压内置式智能真空断路器密封在其内的密封罩，高压电缆通过插拔式结构与高压内置式智能真空断路器连接，低压外置式智能断路器与低压输出电线连接，且每台变压器的低压输出电线之间并联连接；所述每台变压器的低压智能检测装置将检测到的负载功率传递给控制中心，控制中心将接收到的负载功率汇总并以此为依据控制某台或某几台变压器的高压内置式智能真空断路器和低压外置式智能断路器断开与连通。所述插拔式结构包括相互配合的母头和子头，母头包括一端开口另一端封闭的绝缘套筒、设置在绝缘套筒底部的导电卡座以及若干弧形固定板，其中，导电卡座的底部设置有引出绝缘套筒的导线，导电卡座的外边缘和中心位置分别设置有环形挡板和圆形凸台，所述若干弧形固定板的底部均活动设置在环形挡板和圆形凸台之间形成的环形槽内，以使每块弧形固定板均可在环形槽内沿环形槽的径向活动；环绕所有弧形固定板外侧的上部和下部均设置有环形弹簧，以使所有弧形固定板之间围成供子头插入的空腔，在弧形固定板与绝缘套筒侧壁之间设置有弹性胶套，所述圆形凸台伸入空腔内，且其端部设置有卡住子头端部的弧形凹陷；所述子头包括一绝缘皮套和一端插入绝缘皮套内的导电杆，导电杆位于绝缘皮套内的一端与电缆的金属芯连接，另一端具有伸入到空腔并与弧形凹陷接触的导电头。所述围成空腔的弧形固定板与圆形凸台之间具有间隙；所述导电卡座通过其底部设置的连接台与绝缘套筒的底壁螺纹连接。所述环形挡板朝向弧形固定板的侧壁为倾斜的坡面，且该坡面自底部向上朝向绝缘套筒的侧壁倾斜。所述弹性胶套的底部外侧设置有插入环形挡板与绝缘套筒侧壁间的延伸部，且延伸部与弹性胶套连接处形成卡在环形挡板上的卡台结构。所述弧形固定板外侧壁的上部和下部分别设置有定位环形弹簧的弧形槽，弧形固定板内侧壁的上部和下部分别设置有弧形凸起和矩形凸起，且弧形凸起和矩形凸起之间形成凹陷部；弧形固定板的底部通过支台活动设置在环形槽内，且支台和矩形凸起之间形成与圆形凸台侧壁相配合的卡台；弧形固定板的顶部与弧形凸起之间为自下而上外扩的坡面，以使子头的导电头能够在该坡面上滑动并克服环形弹簧的弹力后卡入到弧形凹陷内；所述子头的导电杆上设置有环形的限位卡槽，该限位卡槽与弧形固定板上的弧形凸起相配合，以将导电头锁紧固定在空腔内。环绕所述若干弧形固定板外侧壁的上部和下部分别设置有限定弧形固定板最大扩展范围的限位环。所述导电杆插入绝缘皮套内的一端上设置有具有内螺纹的连接孔，该连接孔与高压电缆内金属芯端部的连接头螺纹连接。所述密封罩的侧壁上设置电缆孔，电缆孔内设置有防水密封结构，该防水密封结构包括对称卡在密封罩上电缆孔两端的由硅胶材质制成的密封环，密封环中部的穿线孔与其中穿过电缆的外径为过盈配合，两个密封环之间为填充封闭胶凝固后形成的填充密封塞。所述电缆孔的两端外扩形成一直径大于电缆孔直径的卡环，且密封环由膨胀部和塞紧部两部分构成，其中，膨胀部的外径与电缆孔的内径相同，塞紧部的外径与卡环的内径相同，塞紧部的厚度大于卡环的厚度。本技术中，高压智能检测装置用于控制高压内置式智能真空断路器的断开或闭合；高压内置式智能真空断路器用于断开或连接高压与变压器的初级；低压智能检测装置用于控制低压外置式智能断路器的断开或闭合，以及检测并传递变压器的负载功率（即输出功率）到控制中心；低压外置式智能断路器用于断开或连接低压与变压器的次级。本技术所述的密封罩及变压器外壳的材质为铝合金。本技术中，所述电缆孔内设置有外扩的环状弧形凹陷，以使填充的封闭胶凝固后形成与此弧形凹陷相配合的凸起环；或者，电缆孔内沿其内径分布有螺旋状凹陷。本技术中，所述环形弹簧有4条，且每两条为一组，两组环形弹簧分别环绕设置在弧形固定板外侧的上部和下部。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1）本技术通过将若干台变压器的低压输出电线相并联，并通过低压智能检测装置监控每台变压器的输出功率，然后通过计算整个系统某段时间的总输出功率，以此总输出功率来决定开启或关闭部分变压器，从而充分利用了变压器的有效负载，不仅解决了电能利用率低的问题，而且也可以延长变压器的使用寿命；2）本技术的电缆采用插拔式结构连接，不仅连接方便快速，而且连接紧密；插拔式结构的母头通过采用若干弧形固定板和环形弹簧配合围成供子头插入的空腔，而且在空腔内设置有弧形凹陷，该弧形凹陷与子头配合，从而不仅保证了接触的紧密性，而且也提高了连接的紧固性，子头克服环形弹簧的弹力后插入到空腔内后，在环形弹簧弹力作用下，能够使弧形固定板卡紧子头，从而提高了连接的紧固性；3）弧形固定板的下端可在环形挡板和圆形凸台之间形成的环形槽内活动，而且外部设置有弹性胶套，能够使子头在插入到空腔内后，空腔体积变大，进而对子头产生一定的卡紧作用；4）本技术通过将变压器的高压接线端子、低压接线端子、低压智能检测装置、高压智能检测装置和高压内置式智能真空断路器密封在密封罩内，而后用于接线的电缆通过密封罩上的电缆孔伸入到密封罩内，在电缆与电缆孔配合时采用特殊的防水密封结构，这样通过防水密封结构与密封罩的配合，改善了变压器的防水密封效果，实现了变压器的防水功能；本技术的防水密封结构通过采用硅胶材质制成两个密封环，电缆穿入这两个密封环内后，由于两者过盈配合，因此，电缆穿入密封环后再穿入电缆孔中时，由于挤压变形，使得密封环与电缆孔以及密封环与电缆之间均形成紧密封闭结构，而且在两个密封环之间填充封闭胶，这样在封闭胶凝固后形成填充密封塞，进一步增强了密封效果，完全隔绝了水的渗透。附图说明图1为本技术中每台变压器的连接结构示意图；图本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种变压器组自调控系统，该系统包括若干台分别向不同区域供电的变压器（1），其特征在于：每台变压器（1）的高压接线端子和低压接线端子分别通过高压智能检测装置（4a）和低压智能检测装置（4b）与高压内置式智能真空断路器（5a）和低压外置式智能断路器（5b）连接，且在每台变压器（1）上设置有将变压器（1）高压接线端子、低压接线端子、低压智能检测装置（4b）、高压智能检测装置（4a）和高压内置式智能真空断路器（5a）密封在其内的密封罩（2），高压电缆（14）通过插拔式结构（3）与高压内置式智能真空断路器（5a）连接，低压外置式智能断路器（5b）与低压输出电线连接，且每台变压器（1）的低压输出电线之间并联连接；所述每台变压器（1）的低压智能检测装置（4b）将检测到的负载功率传递给控制中心，控制中心将接收到的负载功率汇总并以此为依据控制某台或某几台变压器（1）的高压内置式智能真空断路器（5a）和低压外置式智能断路器（5b）断开与连通。

【技术特征摘要】
1.一种变压器组自调控系统，该系统包括若干台分别向不同区域供电的变压器（1），其特征在于：每台变压器（1）的高压接线端子和低压接线端子分别通过高压智能检测装置（4a）和低压智能检测装置（4b）与高压内置式智能真空断路器（5a）和低压外置式智能断路器（5b）连接，且在每台变压器（1）上设置有将变压器（1）高压接线端子、低压接线端子、低压智能检测装置（4b）、高压智能检测装置（4a）和高压内置式智能真空断路器（5a）密封在其内的密封罩（2），高压电缆（14）通过插拔式结构（3）与高压内置式智能真空断路器（5a）连接，低压外置式智能断路器（5b）与低压输出电线连接，且每台变压器（1）的低压输出电线之间并联连接；所述每台变压器（1）的低压智能检测装置（4b）将检测到的负载功率传递给控制中心，控制中心将接收到的负载功率汇总并以此为依据控制某台或某几台变压器（1）的高压内置式智能真空断路器（5a）和低压外置式智能断路器（5b）断开与连通。2.根据权利要求1所述的一种变压器组自调控系统，其特征在于：所述插拔式结构（3）包括相互配合的母头和子头，母头包括一端开口另一端封闭的绝缘套筒（6）、设置在绝缘套筒（6）底部的导电卡座（8）以及若干弧形固定板（9），其中，导电卡座（8）的底部设置有引出绝缘套筒（6）的导线（803），导电卡座（8）的外边缘和中心位置分别设置有环形挡板（805）和圆形凸台（802），所述若干弧形固定板（9）的底部均活动设置在环形挡板（805）和圆形凸台（802）之间形成的环形槽（806）内，以使每块弧形固定板（9）均可在环形槽（806）内沿环形槽（806）的径向活动；环绕所有弧形固定板（9）外侧的上部和下部均设置有环形弹簧（10），以使所有弧形固定板（9）之间围成供子头插入的空腔（901），在弧形固定板（9）与绝缘套筒（6）侧壁之间设置有弹性胶套（7），所述圆形凸台（802）伸入空腔（901）内，且其端部设置有卡住子头端部的弧形凹陷（804）；所述子头包括一绝缘皮套（13）和一端插入绝缘皮套（13）内的导电杆（12），导电杆（12）位于绝缘皮套（13）内的一端与电缆（14）的金属芯连接，另一端具有伸入到空腔（901）并与弧形凹陷（804）接触的导电头（1201）。3.根据权利要求2所述的一种变压器组自调控系统，其特征在于：所述围成空腔（901）的弧形固定板（9）与圆形凸台（802）之间具有间隙；所述导电卡座（8）通过其底部设置的连接台（801）与绝缘套筒（6）的底壁螺纹连接。4.根据权利要求2所述的一种变压器组自调控系统，其特征在于：所述环形挡板（805）朝向弧形固定板（9）的侧壁为倾斜...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨明增，王亚楠，
申请(专利权)人：平顶山市华安电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41