电石炉石灰自动供料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种电石炉石灰自动供料系统，其包括配料筛分器、石灰块料仓、石灰块给料机、称量斗和控制器，配料筛分器的筛上物出口通过输送带与石灰块料仓的进料口连接，石灰块料仓的出料口与石灰块给料机的进料口连接，石灰块给料机的出料口与称量斗的进料口连接，称量斗的出料口通过输送带与电石炉的进料口连接。本实用新型专利技术的优点在于，使粉状石灰得到了有效的回收利用，既维护了生产现场环境，有利于工作人员的身体健康，又避免了生产资源的浪费，有效降低了生产成本；控制器根据称重传感器发送的重量信号，控制石灰块给料机和灰球皮带的启闭顺序，确保进入电石炉的石灰无粉状，确保电石炉可以正常工作，延长设备使用寿命。

Lime automatic feeding system for calcium carbide furnace

The utility model discloses a calcium carbide furnace automatic lime feeding system, which includes ingredients sifter, lime and lime silo block block feeder, weighing hopper and batching controller, screening device overtails export through the conveyor belt is connected with the feed hopper mouth piece of lime, lime silo block the inlet with the lime block feeder port, lime block feeder material feeding port and the weighing hopper of the port, the weighing hopper discharge port through the conveyor belt is connected with the feed port of the calcium carbide furnace. The utility model has the advantages that the powdered lime has been effectively recycling, not only protect the production environment, is conducive to the health of the staff, but also to avoid the production of waste of resources, reduce the cost of production; the controller according to the weight signal sent by the weighing sensor, the opening and closing sequence control block and ash lime feeder the ball belt, to ensure access to the calcium carbide furnace without lime powder, calcium carbide furnace can ensure normal work and prolong the service life of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
电石炉石灰自动供料系统
：本技术涉及一种供料系统，特别涉及一种电石炉石灰自动供料系统。
技术介绍
：目前，多采用电热法生产电石，生产流程大致如下：把符合电石生产需求的石灰块和焦炭粉按规定的配比进行配料，通过配料系统将炉料送至电炉炉顶料仓，经过料管向电炉内加料，炉料在电炉内经过电极电弧垫和炉料的电阻热反应生成电石。但是，在电石炉配料称量之前，需要对石灰块进行筛分，将石灰粉筛出，否则石灰粉进入电石炉后会出现以下问题：(1)增加电能和碳素原料的消耗，影响电石炉操作；(2)炉料中的粉末含量较多时，容易使电极附近料层结成硬壳，发生棚料现象，造成炉料下降缓慢，减少投料量，使电石炉减产；另外阻碍炉气自由排除，导致炉压增大，最后发生喷料和塌料，密闭电石炉防爆孔爆开，炉盖局部温度过高等生产设备事故，既不安全，又影响生产。同时，筛出的石灰粉如果不进行处理，一方面直接丢弃造成资源浪费，另一方面污染生产现场环境，不利于工作人员身体健康。
技术实现思路
：本技术的目的在于提供一种保证电石炉进料石灰形态为块状、确保电石炉可以正常工作、维护生产现场环境、回收利用生产资源的电石炉石灰自动供料系统。本技术由如下技术方案实施：电石炉石灰自动供料系统，其包括配料筛分器、石灰块料仓、石灰块给料机、称量斗和控制器，所述配料筛分器的筛上物出口通过输送带与所述石灰块料仓的进料口连接，所述石灰块料仓的出料口与所述石灰块给料机的进料口连接，所述石灰块给料机的出料口与所述称量斗的进料口连接，所述称量斗的出料口通过输送带与电石炉的进料口连接，所述称量斗的壳体上设有称重传感器，所述称重传感器与所述控制器信号连接；其还包括有石灰粉料仓、石灰粉给料机、压球机和灰球料仓，所述配料筛分器的筛下物出口置于所述石灰粉料仓的进料口的上方，所述石灰粉料仓的出料口与所述石灰粉给料机的进料口连接，所述石灰粉给料机的出料口通过输送带与所述压球机的进料口连接，所述压球机的出料口通过输送带与所述灰球料仓的进料口连接，所述灰球料仓的出料口通过灰球皮带与所述称量斗的所述进料口连接，所述控制器分别与所述石灰块给料机的电机、所述灰球皮带的电机信号连接。进一步的，在所述灰球料仓的内壁上设有料位计，所述料位计与所述石灰粉给料机的电机信号连接。本技术的优点：1、将石灰原料中的粉状石灰筛分、回收并通过压球机成型，使粉状石灰得到了有效的回收利用，既维护了生产现场环境，有利于工作人员的身体健康，又避免了生产资源的浪费，有效降低了生产成本；2、控制器根据称重传感器发送的重量信号，控制石灰块给料机和灰球皮带的启闭顺序，使成型石灰球在石灰块之后进入称量斗，降低了成型石灰球进入称量斗时的下降高度，避免成型的石灰球在进入称量斗时再次破碎，确保进入电石炉的石灰无粉状，确保电石炉可以正常工作，电石炉炉面结构良好，不会发生塌料、喷料等生产事故，延长设备使用寿命；3、灰球料仓内的料位计控制石灰粉给料机的电机启闭，当灰球料仓内的料位高于预定值，料位计控制石灰粉给料机的电机关闭，解决了压球机的电机频繁启闭易烧毁的问题。附图说明：图1为本技术的连接示意图。配料筛分器1，石灰块料仓2，石灰块给料机3，称量斗4，石灰粉料仓5，石灰粉给料机6，压球机7，灰球料仓8，料位计9，灰球皮带10，称重传感器11，电石炉12，控制器13。具体实施方式：实施例1：如图1所示，电石炉石灰自动供料系统，其包括配料筛分器1、石灰块料仓2、石灰块给料机3、称量斗4和控制器13，配料筛分器1的筛上物出口通过输送带与石灰块料仓2的进料口连接，石灰块料仓2的出料口与石灰块给料机3的进料口连接，石灰块给料机3的出料口与称量斗4的进料口连接，称量斗4的出料口通过输送带与电石炉12的进料口连接，称量斗4的壳体上设有称重传感器11，称重传感器11与控制器13信号连接；其还包括有石灰粉料仓5、石灰粉给料机6、压球机7和灰球料仓8，配料筛分器1的筛下物出口置于石灰粉料仓5的进料口的上方，石灰粉料仓5的出料口与石灰粉给料机6的进料口连接，石灰粉给料机6的出料口通过输送带与压球机7的进料口连接，压球机7的出料口通过输送带与灰球料仓8的进料口连接，在灰球料仓8的内壁上设有料位计9，料位计9与石灰粉给料机6的电机信号连接。灰球料仓8的出料口通过灰球皮带10与称量斗4的进料口连接，控制器13分别与石灰块给料机3的电机、灰球皮带10的电机信号连接。工作过程：配料筛分器1对石灰原料进行筛分，筛上物石灰块输送至石灰块料仓2内暂存；筛下物石灰粉末进入石灰粉料仓5暂存，需要将石灰粉末成型利用时，开启石灰粉给料机6，石灰粉给料机6将石灰粉末输送至压球机7内进行二次成型，成型后的石灰球进入灰球料仓8内暂存；此过程中，将石灰原料中的粉状石灰回收，并通过压球机7成型，使粉状石灰得到了有效的回收利用，既维护了生产现场环境，有利于工作人员的身体健康，又避免了生产资源的浪费，有效降低了生产成本。当灰球料仓8的料位计9探测到灰球料仓8内的料位超过设定值时，料位计9向石灰粉给料机6的电机发出停止工作的信号，石灰粉给料机6停止向压球机7给料；当灰球料仓8的料位计9探测到灰球料仓8内的料位低于设定值时，料位计9向石灰粉给料机6的电机发出开始工作的信号，石灰粉给料机6开始向压球机7给料；在此过程中，灰球料仓8内的料位计9控制石灰粉给料机6的电机启闭，解决了压球机7的电机频繁启闭易烧毁的问题。需要为电石炉12上料时，先开启石灰块给料机3，石灰块给料机3将石灰料仓内的石灰块输送至称量斗4，称重传感器11将重量信号发送给控制器13，当称重传感器11发送的重量信号达到预设值一时，控制器13向石灰块给料机3的电机发送减频信号，降低石灰块给料机3的振动频率，当称重传感器11发送的重量信号达到预设值二时，控制器13向石灰块给料机3的电机发送停止工作信号，并向灰球皮带10的电机发送开始工作的信号，灰球皮带10延时启动，并将灰球料仓8内的石灰球输送至称量斗4，此设置解决了石灰块和石灰球精确称量的问题并保证了炉料配比的准确；在此过程中，石灰块给料机3和灰球皮带10由控制器13控制启闭顺序，由于石灰块先进入称量斗4，石灰球后进入称量斗4内，降低了石灰球进入称量斗4的下落高度，可以避免二次成型的石灰球再次破碎，确保进入电石炉12的石灰无粉状，确保电石炉12可以正常工作，电石炉12炉面结构良好，不会发生塌料、喷料等生产事故，延长设备使用寿命。当称重传感器11发送的重量信号达到预设供料量时，控制器13向灰球皮带10的电机发送停止工作的信号，石灰块给料机3和灰球皮带10均停止工作后，称量斗4向电石炉12内供料，供料工作完毕。以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
电石炉石灰自动供料系统，其包括配料筛分器、石灰块料仓、石灰块给料机、称量斗和控制器，所述配料筛分器的筛上物出口通过输送带与所述石灰块料仓的进料口连接，所述石灰块料仓的出料口与所述石灰块给料机的进料口连接，所述石灰块给料机的出料口与所述称量斗的进料口连接，所述称量斗的出料口通过输送带与电石炉的进料口连接，所述称量斗的壳体上设有称重传感器，所述称重传感器与所述控制器信号连接；其特征在于，其还包括有石灰粉料仓、石灰粉给料机、压球机和灰球料仓，所述配料筛分器的筛下物出口置于所述石灰粉料仓的进料口的上方，所述石灰粉料仓的出料口与所述石灰粉给料机的进料口连接，所述石灰粉给料机的出料口通过输送带与所述压球机的进料口连接，所述压球机的出料口通过输送带与所述灰球料仓的进料口连接，所述灰球料仓的出料口通过灰球皮带与所述称量斗的所述进料口连接，所述控制器分别与所述石灰块给料机的电机、所述灰球皮带的电机信号连接。

【技术特征摘要】
1.电石炉石灰自动供料系统，其包括配料筛分器、石灰块料仓、石灰块给料机、称量斗和控制器，所述配料筛分器的筛上物出口通过输送带与所述石灰块料仓的进料口连接，所述石灰块料仓的出料口与所述石灰块给料机的进料口连接，所述石灰块给料机的出料口与所述称量斗的进料口连接，所述称量斗的出料口通过输送带与电石炉的进料口连接，所述称量斗的壳体上设有称重传感器，所述称重传感器与所述控制器信号连接；其特征在于，其还包括有石灰粉料仓、石灰粉给料机、压球机和灰球料仓，所述配料筛分器的筛下物出口...

【专利技术属性】
技术研发人员：李再平，王怀生，柴文贤，谢月，许多福，刘鸿兵，徐宏军，徐先龙，
申请(专利权)人：中盐吉兰泰盐化集团有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15