水冷平板式低氮燃烧器制造技术

技术编号:17275056 阅读:144 留言:0更新日期:2018-02-15 11:27
本实用新型专利技术提供了一种水冷平板式低氮燃烧器,属于燃烧器技术领域。本实用新型专利技术所述燃烧器包括若干整齐排列并固定在分配管上的燃烧器单体,燃烧器单体由下至上分别为引射腔和输入腔,输入腔上方罩设火孔板,若干火孔板沿水平方向依次连接形成燃烧面,所述燃烧面周围设有保护罩,所述保护罩可拆卸的围绕在燃烧器顶部,所述分配管内设有分隔板,该分隔板将分配管内腔分隔为相互独立的燃气分配腔,分配管在分隔板两侧分别设有燃气输入接头。本实用新型专利技术具有减少氮氧化物的生成,并且精准分区控制等优点。

Low nitrogen burner with water cooled flat plate

The utility model provides a low nitrogen burner with a water cooled flat plate, which belongs to the technical field of the burner. The utility model of the burner comprises a plurality of neatly arranged and fixed on the burner tube on the distribution of monomer, monomer burner is built by the injection chamber and the input cavity, the input cavity above the fire hole cover plate, a plurality of fire hole plate along the horizontal direction are connected to form a burning surface, the surface is arranged around the combustion the protective cover, the protective cover can be disassembled around on top of the burner, the dispensing tube is provided with a partition plate, the partition of the dispensing tube cavity into the gas distributing chamber independent, distribution pipe on the partition board are respectively arranged on both sides of the gas input connector. The utility model has the advantages of reducing the generation of nitrogen oxide, and precision zoning control and so on.

【技术实现步骤摘要】
水冷平板式低氮燃烧器
本技术属于燃烧器
,涉及一种低氮燃气燃烧器,尤其是涉及一种水冷平板式低氮燃烧器。
技术介绍
燃烧器是家用燃气壁挂炉能量转换部位,用于将燃气的化学能转换成系统循环水的热能。燃烧器点火燃烧后形成均匀的温度场,燃气燃烧产生的高温烟气将主换热器内的采暖系统水加热。随着国内外相关气体燃料燃烧器具标准的制定,以及政府环保部门对氮氧化物控制措施的实施,气体燃料燃烧器具也在逐渐追求低氮排放。氮氧化物的生成主要是由于燃烧过程相比于燃料,空气过量,因此氮气氧化产生氮氧化物,燃烧环境中的氧气浓度越高,温度越高以及温度场越不均匀,生成量越大。现有的低氮燃烧器主要采用燃烧过程中控制氮氧化物生产来达到低氮排放的效果,其中最通用的是通过控制空燃比减少氮氧化物的产生,例如将燃料与恰好足量的空气混合,然后点燃混合气,以达到恰好燃料和空气的比例合宜,避免空气过量,在燃烧过程中高温下氮气氧化产生的氮氧化物,但是现有的低氮燃烧器往往无法控制恰好的空燃比,在点燃后,由于普通燃烧器火排之间有间隙的可以引入二次空气,造成多余的空气介入,二次空气的混合,空气过量造成氮氧化物的生成。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题和缺陷,提供一种水冷平板式低氮燃烧器。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:一种水冷平板式低氮燃烧器,包括燃烧器,所述燃烧器包括若干整齐排列并固定在分配管上的燃烧器单体,燃烧器单体由下至上分别为引射腔和输入腔,输入腔上方罩设火孔板,若干火孔板沿水平方向依次连接形成燃烧面,所述燃烧面周围设有保护罩,所述保护罩可拆卸的围绕在燃烧器顶部,所述分配管内设有分隔板,该分隔板将分配管内腔分隔为相互独立的燃气分配腔,分配管在分隔板两侧分别设有燃气输入接头。在上述水冷平板式低氮燃烧器中,所述保护罩由带有条形缺口和方形挖口的保护板可拆卸的固定在燃烧器顶部的四周形成。在上述水冷平板式低氮燃烧器中,所述条形缺口和方形挖口最低点的水平高度高于燃烧面的水平高度。在上述水冷平板式低氮燃烧器中,还包括水冷管,所述输入腔外围设有对称的肋板,所述肋板均挖设有水管孔,所述水冷管穿过水管孔并固定在肋板上。在上述水冷平板式低氮燃烧器中,所述水冷管呈U型设置,水冷管的进水口和出水口设在燃烧器单体的一侧。在上述水冷平板式低氮燃烧器中,所述分配管设有与引射腔数量相同的喷嘴,所述引射腔悬设于喷嘴上方,引射腔底部最低点高于喷嘴最高点,并且两者之间的空间为空气进入区。在上述水冷平板式低氮燃烧器中,每个燃烧器单体以对称轴为中心,分别在对称轴的两侧设有两个引射腔,所述引射腔包括进气区和第一气体混合区,进气区的底部为喇叭形扩口,进气区悬设在喷嘴上方,第一气体混合区连接进气区,为竖直的圆筒形腔体。在上述水冷平板式低氮燃烧器中,第一气体混合区顶部连接输入腔,输入腔包括第二气体混合腔和混合气体分配腔,所述第二气体混合腔的顶部的中央设有阻流板,阻流板的上方为混合气体分配腔。在上述水冷平板式低氮燃烧器中,所述燃烧器单体在对称轴处设置安装孔,若干个燃烧器单体穿过安装孔通过紧固件固定连接,燃烧器两侧的燃烧器单体与分配管通过固定件可拆卸的固定连接。在上述水冷平板式低氮燃烧器中,火孔板由厚度0.8MM不锈钢板制成。与现有的技术相比,本技术优点在于:保护罩的作用在于,水冷平板式燃烧器火焰短,温度高,燃烧充分,所以防止燃烧器周围的二次空气的进入参与燃烧。设置隔板,实现燃烧分段,控制燃烧面部分燃烧或全部燃烧,可以通过控制燃气的供应,精确的控制燃烧器的隔板两侧的工作情况,在保证燃烧火焰稳定温度足够并且燃烧充分的情况下,节约能源。本技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现,部分还将通过对本技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。附图说明图1本技术提出的结构示意图;图2本技术中燃烧器单体排列的示意图;图3本技术的侧面的视图以及部分剖视结构示意图;图4本技术的剖视结构示意图;图中,燃烧器1,分配管2,燃烧器单体3,引射腔4,输入腔5,火孔板6,燃烧面7,保护罩8,分隔板9,燃气分配腔10,燃气输入接头11,条形缺口12,方形挖口13,保护板14,水冷管15,肋板16,水管孔17,进水口18,出水口19,喷嘴20,空气进入区21,进气区22,第一气体混合区23,第二气体混合腔24,混合气体分配腔25,阻流板26,安装孔27,紧固件28。具体实施方式如图1~3所示,一种水冷平板式低氮燃烧器,包括燃烧器1,所述燃烧器1包括若干整齐排列并固定在分配管2上的燃烧器单体3,燃烧器单体3由下至上分别为引射腔4和输入腔5,输入腔5上方罩设火孔板6,若干火孔板6沿水平方向依次连接形成燃烧面7,所述燃烧面7周围设有保护罩8,所述保护罩8可拆卸的围绕在燃烧器1顶部,所述分配管2内设有分隔板9,该分隔板9将分配管内腔分隔为相互独立的燃气分配腔10,分配管2在分隔板两侧分别设有燃气输入接头11。采用这种方案,燃气通过燃气输入接头11进入燃烧器1中,燃气通过燃烧器单体3由下至上分别通过引射腔4和输入腔5与空气混合均匀,然后由火孔板6的火孔喷出进行燃烧,并且在燃烧面7的周围设置保护罩8,防止二次空气进入,在分配管2内设有分隔板9,可以分别控制燃气输入接头11以控制燃气的进入。在这种方式只是一种较佳实例的说明,但并不局限于此。在实施本技术时,可以根据使用者需求变换其他实施样态。结合图4所示,所述保护罩8由带有条形缺口12和方形挖口13的保护板14可拆卸的固定在燃烧器1顶部的四周形成。所述条形缺口12和方形挖口13最低点的水平高度高于燃烧面7的水平高度。本技术中施加的保护罩8的目的是为了防止二次空气进入导致空气过量产生氮氧化物。本技术中由保护板14来组合构成保护罩8,组装简单,便于实施,并且在保护板14上设置条形缺口12和方形挖口13,用于燃烧面7上方换热器的设置,并且挖口的底部到燃烧面有一定的高度,确保阻挡效果,而且限制了火焰高度,使得燃烧器的火焰短,温度高,燃烧充分。保护罩8由耐高温的材料制成,在燃烧器工作过程中不发生变形扭曲。本实施例中的水冷平板式低氮燃烧器还包括水冷管15,由于所述输入腔5外围设有对称的肋板16,所述肋板16均挖设有水管孔17,所述水冷管15穿过水管孔17并固定在肋板16上。肋板16与输入腔5的外壁直接连接甚至是浇筑在一起的一体,冷水通过水冷管15的过程中,带走肋板16上的热量,降低整个燃烧器1的温度,特别是效的控制火孔板6的温度,防止火孔板温度过高引起的燃气和空气混合物的回火。本实施例中的水冷管15呈U型设置,水冷管15的进水口18和出水口19设在燃烧器1的同一侧。这样的设计使得水冷管15供水简单,只要冷却水的流速控制得当,可以保证冷却水在整个水冷管15中起到良好的冷却作用,这种方式只是一种较佳实例的说明,但并不局限于此。在实施本技术时,可以根据使用者需求实行多两侧肋板16分别设置水冷管15管路,或者其他其他实施样态。所述分配管2设有与引射腔4数量相同的喷嘴20,所述引射腔4悬设于喷嘴20上方,引射腔4底部最低点高于喷嘴20最高点,并且两者之间的空间为空气进入区21。结合图4,每个燃烧器单体3以对称轴为中心,分别本文档来自技高网...
水冷平板式低氮燃烧器

【技术保护点】
一种水冷平板式低氮燃烧器,包括燃烧器(1),其特征在于,所述燃烧器(1)包括若干整齐排列并固定在分配管(2)上的燃烧器单体(3),燃烧器单体(3)由下至上分别为引射腔(4)和输入腔(5),输入腔(5)上方罩设火孔板(6),若干火孔板(6)沿水平方向依次连接形成燃烧面(7),所述燃烧面(7)周围设有保护罩(8),所述保护罩(8)可拆卸的围绕在燃烧器(1)顶部,所述分配管(2)内设有分隔板(9),该分隔板(9)将分配管内腔分隔为相互独立的燃气分配腔(10),分配管(2)在分隔板两侧分别设有燃气输入接头(11)。

【技术特征摘要】
1.一种水冷平板式低氮燃烧器,包括燃烧器(1),其特征在于,所述燃烧器(1)包括若干整齐排列并固定在分配管(2)上的燃烧器单体(3),燃烧器单体(3)由下至上分别为引射腔(4)和输入腔(5),输入腔(5)上方罩设火孔板(6),若干火孔板(6)沿水平方向依次连接形成燃烧面(7),所述燃烧面(7)周围设有保护罩(8),所述保护罩(8)可拆卸的围绕在燃烧器(1)顶部,所述分配管(2)内设有分隔板(9),该分隔板(9)将分配管内腔分隔为相互独立的燃气分配腔(10),分配管(2)在分隔板两侧分别设有燃气输入接头(11)。2.根据权利要求1所述的水冷平板式低氮燃烧器,其特征在于,所述保护罩(8)由带有条形缺口(12)和方形挖口(13)的保护板(14)可拆卸的固定在燃烧器(1)顶部的四周形成。3.根据权利要求2所述的水冷平板式低氮燃烧器,其特征在于,所述条形缺口(12)和方形挖口(13)最低点的水平高度高于燃烧面(7)的水平高度。4.根据权利要求1所述的水冷平板式低氮燃烧器,其特征在于,还包括水冷管(15),所述输入腔(5)外围设有对称的肋板(16),所述肋板(16)均挖设有水管孔(17),所述水冷管(15)穿过水管孔(17)并固定在肋板(16)上。5.根据权利要求4所述的水冷平板式低氮燃烧器,其特征在于,所述水冷管(15)呈U型设置,水冷管(15)的进水口(18)和出水口(19)设在燃烧器(...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄东方江帆何海峰陈荣伟
申请(专利权)人:浙江双菱戴纳斯帝电气有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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