城市排水管道防渗漏结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种城市排水管道防渗漏结构，包括水平设置的混凝土排水管道和竖直设置的混凝土检查井筒，所述混凝土检查井筒的一端通过弹性密封元件支撑在所述混凝土排水管道的端部，所述混凝土检查井筒与所述混凝土排水管道之间的对接缝隙处设置有密封膏，所述密封膏位于所述弹性密封元件的靠近所述混凝土排水管道的端部的一侧。本实用新型专利技术可将现有技术中的刚性连接变为柔性连接，变形能力大大加强，大大延长了混凝土排水管道和混凝土检查井筒的使用寿命，且密封可靠，有效延长了排水系统的使用寿命，降低了次生危害的发生。

【技术实现步骤摘要】
城市排水管道防渗漏结构
本技术涉及建筑领域，特别涉及一种城市排水管道防渗漏结构。
技术介绍
城市雨水、污水排水管道与钢筋混凝土检查井采用刚性连接，在长期使用过程中，刚性连接常因地基不均匀沉降而断裂，雨、污水漏出渗入周边土层，造成城市道路沉陷，甚至对周边楼房等建筑物、构筑设施造成破坏。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种城市排水管道防渗漏结构，以解决现有技术中刚性连接会因地基不均匀沉降而断裂的问题。为解决上述技术问题，本技术提供了一种城市排水管道防渗漏结构，包括水平设置的混凝土排水管道和竖直设置的混凝土检查井筒，所述混凝土检查井筒的一端通过弹性密封元件支撑在所述混凝土排水管道的端部，所述混凝土检查井筒与所述混凝土排水管道之间的对接缝隙处设置有密封膏，所述密封膏位于所述弹性密封元件的靠近所述混凝土排水管道的端部的一侧。优选地，所述混凝土排水管道的外表面上形成有用于容纳所述弹性密封元件的第一密封槽，所述混凝土检查井筒的端面上形成有容纳所述弹性密封元件的第二密封槽，所述第一密封槽与所述第二密封槽在上下方向上对应地设置。优选地，所述混凝土排水管道的外表面上形成有用于容纳所述弹性密封元件的第三密封槽，所述混凝土检查井筒的端面上形成有容纳所述弹性密封元件的第四密封槽，所述第三密封槽与所述第四密封槽在上下方向上对应地设置。优选地，所述弹性密封元件包括第一密封环、第二密封环和连接环，所述第一密封环位于所述第一密封槽与所述第二密封槽所形成的空间内，所述第二密封环位于所述第三密封槽与所述第四密封槽所形成的空间内，所述第一密封环通过所述连接环与所述第二密封环连接。优选地，所述第一密封环及所述第二密封环的截面均呈圆形。优选地，所述弹性密封元件由橡胶制成。优选地，所述第一密封环及所述第二密封环的截面直径均为40毫米。优选地，所述连接环的厚度为10毫米。优选地，所述第一密封环及所述第二密封环的截面的中心距为100毫米。本技术可将现有技术中的刚性连接变为柔性连接，变形能力大大加强，大大延长了混凝土排水管道和混凝土检查井筒的使用寿命，且密封可靠，有效延长了排水系统的使用寿命，降低了次生危害的发生。除了上面所描述的目的、特征和优点之外，本技术还有其它的目的、特征和优点。下面将对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本技术的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术中的城市排水管道防渗漏结构的整体结构示意图；图2是本技术中的城市排水管道防渗漏结构的局部放大图。图中附图标记：1、混凝土排水管道；2、混凝土检查井筒；3、密封膏；4、第一密封环；5、第二密封环；6、连接环。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面结合实施例来详细说明本技术。为了使本
的人员更好地理解本技术方案，下面将对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。本技术提供了一种城市排水管道防渗漏结构，包括水平设置的混凝土排水管道1和竖直设置的混凝土检查井筒2，所述混凝土检查井筒2的一端通过弹性密封元件支撑在所述混凝土排水管道1的端部，所述混凝土检查井筒2与所述混凝土排水管道1之间的对接缝隙处设置有密封膏3，所述密封膏3位于所述弹性密封元件的靠近所述混凝土排水管道1的端部的一侧。如图2所示的实施例中，密封膏3镶嵌于靠近检查井井室内侧的缝隙内，形成第一道密封防线。在钢筋混凝土检查井的井壁混凝土浇筑时，将弹性密封元件挤压于混凝土排水管道1和混凝土检查井筒2之间，从而形成柔性连接，抵消集中应力，可有效防止裂缝的产生及管道内雨污水的泄漏。弹性密封元件具有很强的变形能力，是一种柔性材料，因此可将现有技术中的刚性连接变为柔性连接，变形能力大大加强，大大延长了混凝土排水管道1和混凝土检查井筒2的使用寿命，且混凝土排水管道1和混凝土检查井筒2之间不透水，在两侧钢筋混凝土材料的挤压下，密封可靠，再加上内侧缝隙镶嵌密封膏3，防渗漏能力大大提升，有效延长了排水系统的使用寿命，降低了次生危害的发生，避免了刚性连接会因地基不均匀沉降而断裂的问题。优选地，所述混凝土排水管道1的外表面上形成有用于容纳所述弹性密封元件的第一密封槽，所述混凝土检查井筒2的端面上形成有容纳所述弹性密封元件的第二密封槽，所述第一密封槽与所述第二密封槽在上下方向上对应地设置。优选地，所述混凝土排水管道1的外表面上形成有用于容纳所述弹性密封元件的第三密封槽，所述混凝土检查井筒2的端面上形成有容纳所述弹性密封元件的第四密封槽，所述第三密封槽与所述第四密封槽在上下方向上对应地设置。优选地，所述弹性密封元件包括第一密封环4、第二密封环5和连接环6，所述第一密封环位于所述第一密封槽与所述第二密封槽所形成的空间内，所述第二密封环位于所述第三密封槽与所述第四密封槽所形成的空间内，所述第一密封环4通过所述连接环6与所述第二密封环5连接。在一个优选地实施例中，所述弹性密封元件由橡胶制成。优选地，所述第一密封环4及所述第二密封环5的截面均呈圆形。优选地，所述第一密封环4及所述第二密封环5的截面直径均为40毫米。优选地，所述连接环6的厚度为10毫米。优选地，所述第一密封环4及所述第二密封环5的截面的中心距为100毫米。下面，对本技术中的城市排水管道防渗漏结构的施工过程进行详细说明。第一步，制作检查井井室底板及导墙；工厂预制混凝土排水管道1，混凝土排水管道1入检查井井室端部，其端部预留两道凹槽(即第二密封槽和第四密封槽)，凹槽直径40mm，中心间距100mm；橡胶制品工厂依据要求制作弹性密封元件。其中，第一弹性密封球和第二弹性密封球的直径40mm，中心间距100mm，第一弹性密封球和第二弹性密封球通过橡胶带(即连接环6)连接，橡胶带厚度10mm与第一弹性密封球、第二弹性密封球同体铸成，成品为环状，环直径为管道外径。第二步，将混凝土排水管道1与弹性密封元件运至施工现场。第三步，将弹性密封元件镶嵌于混凝土排水管道1的预留凹槽(即第二密封槽和第四密封槽)内，环绕混凝土排水管道1的端部外侧，使弹性密封元件绷紧，贴合紧密。第四步，制作钢筋混凝土检查井井壁(混凝土检查井筒2)：井壁混凝土浇筑之前，在交接位置除弹性密封元件部位外，固定环形模板或海绵条，厚度20mm，以保证井壁与管道不直接接触，预留变形空间。第五步，在靠近井室一侧，剔除环形模板或海绵条，镶嵌密封膏，形成第一道渗漏防线。第六步，检查井外侧回填。本技术用于城市钢筋混凝土排水管道，依据本技术的原理，可根据实际情况调整本技术装置尺寸，也可扩展至任何混凝土类刚性材料的连接。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种城市排水管道防渗漏结构，其特征在于，包括水平设置的混凝土排水管道(1)和竖直设置的混凝土检查井筒(2)，所述混凝土检查井筒(2)的一端通过弹性密封元件支撑在所述混凝土排水管道(1)的端部，所述混凝土检查井筒(2)与所述混凝土排水管道(1)之间的对接缝隙处设置有密封膏(3)，所述密封膏(3)位于所述弹性密封元件的靠近所述混凝土排水管道(1)的端部的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种城市排水管道防渗漏结构，其特征在于，包括水平设置的混凝土排水管道(1)和竖直设置的混凝土检查井筒(2)，所述混凝土检查井筒(2)的一端通过弹性密封元件支撑在所述混凝土排水管道(1)的端部，所述混凝土检查井筒(2)与所述混凝土排水管道(1)之间的对接缝隙处设置有密封膏(3)，所述密封膏(3)位于所述弹性密封元件的靠近所述混凝土排水管道(1)的端部的一侧。2.根据权利要求1所述的城市排水管道防渗漏结构，其特征在于，所述混凝土排水管道(1)的外表面上形成有用于容纳所述弹性密封元件的第一密封槽，所述混凝土检查井筒(2)的端面上形成有容纳所述弹性密封元件的第二密封槽，所述第一密封槽与所述第二密封槽在上下方向上对应地设置。3.根据权利要求2所述的城市排水管道防渗漏结构，其特征在于，所述混凝土排水管道(1)的外表面上形成有用于容纳所述弹性密封元件的第三密封槽，所述混凝土检查井筒(2)的端面上形成有容纳所述弹性密封元件的第四密封槽，所述第三密封槽与所述第四密封槽在上下方向上对应地设...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金成，芦海清，刘锋，黄子刚，赵曈，赵飞，何云，
申请(专利权)人：北控水务建设发展有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11