一种新型纺纱导纱装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型纺纱导纱装置，包括分梳辊机壳、给棉板和支架，所述分梳辊机壳左下角通过连接杆固定连接有分梳辊，所述给棉板和分梳辊通过螺栓可拆卸连接，所述分梳辊右下方固定连接有给棉罗拉，所述分梳辊外表面包围有分梳辊机壳，所述分梳辊机壳上设置有沿分梳辊轴向补风的补风口，所述分梳辊右上方通过螺栓固定连接有渐缩管，所述渐缩管末端固定连接有输送管，所述渐缩管出口处通过螺栓固定连接有支架，所述支架上表面靠近右侧固定连接有电机，所述电机左侧可转动连接有转轴，所述电机通过转轴与导纱管可转动连接，所述导纱管上设置有凹槽，操作方便快捷，设计合理，操作性强，具有很高的市场推广价值。

A new type of spinning Guide

The utility model discloses a new spinning yarn guide device, including carding roller shell, feed plate and a bracket, wherein the lower left corner of the combing roller casing through the connecting rod is fixedly connected with a carding roller, the feed plate and the combing roller connected via bolts, the carding roller the right is fixedly connected with a feeding roller, the combing roller surface surrounded by combing roller shell, the carding roller shell is provided with the air outlet opening roller axial air filling, the carding roller at the top right through the bolt is fixedly connected with a tapered tube, the tapered at the end of the tube is fixedly connected with the conveying pipe, the tapered pipe outlet through a bolt is fixedly connected with a bracket, the bracket on the surface near the right is fixedly connected with a motor, the motor can rotate on the left side is connected with a rotary shaft, wherein the rotation of the motor shaft and connected by yarn, the yarn guide There are grooves on the tube, easy to operate, reasonable in design, strong in operation, and have high market value.

【技术实现步骤摘要】
一种新型纺纱导纱装置
本技术属于纺纱导纱装置
，具体涉及一种新型纺纱导纱装置。
技术介绍
纺织把许多植物纤维捻在一起纺成线或纱，这些线或纱可用来织成布。最早的纺纱机机构非常简单，是14世纪开始使用的。18世纪以后，人们专利技术了更好的纺纱机，就是这种纺纱机使纺织业成为第一大工业。所有的纺纱机都只做两件事：首先把大量的短纤维聚合成松散的棉线，然后把棉线一点点的抽出来，捻搓成细密的棉线，棉线经过搓捻就变长了。但是现在大部分的纺纱装置只具有纺纱功能而不具有导纱功能，纺纱装置功能比较单一。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型纺纱导纱装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型纺纱导纱装置，包括分梳辊机壳、给棉板和支架，所述分梳辊机壳左下角通过连接杆固定连接有分梳辊，所述给棉板和分梳辊通过螺栓可拆卸连接，所述分梳辊右下方固定连接有给棉罗拉，所述分梳辊外表面包围有分梳辊机壳，所述分梳辊机壳上设置有沿分梳辊轴向补风的补风口，所述分梳辊右上方通过螺栓固定连接有渐缩管，所述渐缩管末端固定连接有输送管，所述渐缩管出口处通过螺栓固定连接有支架，所述支架上表面靠近右侧固定连接有电机，所述电机左侧可转动连接有转轴，所述电机通过转轴与导纱管可转动连接，所述导纱管上设置有凹槽，所述导纱管上表面固定连接有筒子架，所述支架上表面靠近左侧固定连接有吸风罩，所述支架下表面靠近右侧固定连接有伸缩腿，所述伸缩腿下方可滑动连接有支撑腿。优选的，所述凹槽呈螺旋状，且所述导纱管的转动方向为顺时针方向，所述筒子架的转动方向为逆时针方向。优选的，所述补风口设置在分梳辊机壳右侧，且靠近渐缩管入口处。优选的，所述伸缩腿底端安装在支撑腿内腔，所述伸缩腿可在支撑腿内腔上下往复运动，且电机上设有与伸缩腿相连的控制按钮。优选的，所述分梳辊为梳针式分梳辊，且所述输送管为漏斗型结构，截面大小从左到右依次均匀减小。优选的，所述电机通过导线与伸缩腿上的接线柱电性连接，所述电机通过导线与吸风罩上的接线柱电性连接。本技术的技术效果和优点：该新型纺纱导纱装置，通过改变补风口方向及部件的相对结构，改为分梳辊轴向补风。补风口与分梳辊呈轴向补风，沿分梳辊的轴向补风对于渐缩管来说则呈切向补风。因此，由于分梳辊回转造成的圆周向气流与补风气流合成，在输送管内形成螺旋气流，便于将纱线伸直，提高纱线强度；通过设置有导纱管和凹槽，纱线可以通过螺旋状的凹槽转动到筒子架上，筒子架上的纱线不仅分布均匀，密度也符合规定要求；通过设置有吸风罩可以吸取导纱管上的绒毛，洁净空气，优化工作环境；通过安装伸缩腿，且电机上有调节伸缩腿高度的按钮，工作时可以随意调节装置的高度，方便快捷，该新型纺纱导纱装置操作方便快捷，设计合理，操作性强，具有很高的市场推广价值。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的电路连接图。图中：1给棉板、2给棉罗拉、3分梳辊、4渐缩管、5补风口、6输送管、7分梳辊机壳、8支架、9电机、10转轴、11导纱管、12凹槽、13吸风罩、14筒子架、15伸缩腿、16支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，图1为本技术的结构示意图，一种新型纺纱导纱装置，包括分梳辊机壳7、给棉板1和支架8，所述分梳辊机壳7左下角通过连接杆固定连接有分梳辊3，所述给棉板1和分梳辊3通过螺栓可拆卸连接，所述分梳辊3右下方固定连接有给棉罗拉2，所述分梳辊3外表面包围有分梳辊机壳7，所述分梳辊机壳7上设置有沿分梳辊3轴向补风的补风口5，所述补风口5设置在分梳辊机壳7右侧，且靠近渐缩管4入口处。所述分梳辊3右上方通过螺栓固定连接有渐缩管4，所述渐缩管4末端固定连接有输送管6，所述分梳辊3为梳针式分梳辊，且所述输送管6为漏斗型结构，截面大小从左到右依次均匀减小。通过改变补风口5方向及部件的相对结构，改为分梳辊3轴向补风。补风口5与分梳辊3呈轴向补风，沿分梳辊3的轴向补风对于渐缩管4来说则呈切向补风。因此，由于分梳辊3回转造成的圆周向气流与补风气流合成，在输送管内形成螺旋气流，便于将纱线伸直，提高纱线强度，所述渐缩管4出口处通过螺栓固定连接有支架8，所述支架8上表面靠近右侧固定连接有电机9，所述电机9左侧可转动连接有转轴10，所述电机9通过转轴10与导纱管11可转动连接，所述导纱管11上设置有凹槽12，所述导纱管11上表面固定连接有筒子架14，所述凹槽12呈螺旋状，且所述导纱管11的转动方向为顺时针方向，所述筒子架14的转动方向为逆时针方向。通过设置有导纱管11和凹槽12，纱线可以通过螺旋状的凹槽12转动到筒子架14上，筒子架14上的纱线不仅分布均匀，密度也符合规定要求，所述支架8上表面靠近左侧固定连接有吸风罩13，通过设置有吸风罩13可以吸取导纱管上的绒毛，洁净空气，优化工作环境，所述支架8下表面靠近右侧固定连接有伸缩腿15，所述伸缩腿下方可滑动连接有支撑腿16。所述伸缩腿15底端安装在支撑腿16内腔，所述伸缩腿15可在支撑腿16内腔上下往复运动，且电机9上设有与伸缩腿15相连的控制按钮。通过安装伸缩腿15，且电机9上有调节伸缩腿15高度的按钮，工作时可以随意调节支架8的高度，方便快捷。请参阅图2，图2为本技术的电路连接图，所述电机9通过导线与伸缩腿15上的接线柱电性连接，所述电机9通过导线与吸风罩13上的接线柱电性连接。工作原理：从分梳辊机壳7上的补风口5沿分梳辊3轴向补风，使渐缩管4内形成旋流，在补风气流和分梳辊3周向气流形成的旋转射流作用下，被梳针式分梳辊3分梳成的单根纤维进入输送管8，纤维以螺旋方向向前输送，并不断增大旋转半径，在输送管8的约束下，纤维由圆形变成椭圆，然后短轴不断变短，最后在输送管8出口处达到完全平行伸直，进入导纱管11，伴随着电机9的转动，导纱管11不停转动，纱线缠绕在导纱管11上，通过设置有导纱管11和凹槽12，纱线可以通过螺旋状的凹槽12转动到筒子架14上，纱线均匀分布在筒子架14上。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型纺纱导纱装置，包括分梳辊机壳(7)、给棉板(1)和支架(8)，其特征在于：所述分梳辊机壳(7)左下角通过连接杆固定连接有分梳辊(3)，所述给棉板(1)和分梳辊(3)通过螺栓可拆卸连接，所述分梳辊(3)右下方固定连接有给棉罗拉(2)，所述分梳辊(3)外表面包围有分梳辊机壳(7)，所述分梳辊机壳(7)上设置有沿分梳辊(3)轴向补风的补风口(5)，所述分梳辊(3)右上方通过螺栓固定连接有渐缩管(4)，所述渐缩管(4)末端固定连接有输送管(6)，所述渐缩管(4)出口处通过螺栓固定连接有支架(8)，所述支架(8)上表面靠近右侧固定连接有电机(9)，所述电机(9)左侧可转动连接有转轴(10)，所述电机(9)通过转轴(10)与导纱管(11)可转动连接，所述导纱管(11)上设置有凹槽(12)，所述导纱管(11)上表面固定连接有筒子架(14)，所述支架(8)上表面靠近左侧固定连接有吸风罩(13)，所述支架(8)下表面靠近右侧固定连接有伸缩腿(15)，所述伸缩腿下方可滑动连接有支撑腿(16)。

【技术特征摘要】
1.一种新型纺纱导纱装置，包括分梳辊机壳(7)、给棉板(1)和支架(8)，其特征在于：所述分梳辊机壳(7)左下角通过连接杆固定连接有分梳辊(3)，所述给棉板(1)和分梳辊(3)通过螺栓可拆卸连接，所述分梳辊(3)右下方固定连接有给棉罗拉(2)，所述分梳辊(3)外表面包围有分梳辊机壳(7)，所述分梳辊机壳(7)上设置有沿分梳辊(3)轴向补风的补风口(5)，所述分梳辊(3)右上方通过螺栓固定连接有渐缩管(4)，所述渐缩管(4)末端固定连接有输送管(6)，所述渐缩管(4)出口处通过螺栓固定连接有支架(8)，所述支架(8)上表面靠近右侧固定连接有电机(9)，所述电机(9)左侧可转动连接有转轴(10)，所述电机(9)通过转轴(10)与导纱管(11)可转动连接，所述导纱管(11)上设置有凹槽(12)，所述导纱管(11)上表面固定连接有筒子架(14)，所述支架(8)上表面靠近左侧固定连接有吸风罩(13)，所述支架(8)下表面靠近右侧固定连接有伸缩腿(15)，所述伸缩腿...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴勤霞，贺国庆，
申请(专利权)人：河南新野纺织股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41