钢板原位翻转机制造技术

本实用新型专利技术属于焊接工装夹具技术领域，涉及一种钢板原位翻转机，包括基座，基座一侧表面滑动设置滑架一，另一侧表面滑动设置滑架二；摆臂一转动连接于滑架一上靠近基座沿长度方向一端位置处，摆臂一顶升油缸的活塞杆与摆臂一相连接，摆臂一顶升油缸的连接座与滑架一上远离摆臂一铰接端转动连接；摆臂二转动连接于滑架二上靠近基座沿长度方向另一端位置处，摆臂二顶升油缸的活塞杆与摆臂二相连接，摆臂二顶升油缸的连接座与滑架二上远离摆臂二铰接端转动连接；所述基座顶部架设辊道。本实用新型专利技术产品设备结构紧凑，外形美观；能够确保钢板经过180°翻转后仍在原来位置；在使用过程中由PLC程序控制，自动化程度高。

Steel plate in-situ rollover

The utility model belongs to a welding clamp technical field, relates to a steel plate in situ turning machine, which comprises a base, a sliding surface of one side of the base is arranged a carriage, the other side surface of the sliding carriage set two; a swing arm rotatably connected to a carriage near the base at the end position along the length direction, a lifting arm the piston rod of the cylinder and the swing arm is connected with a swinging arm, a lifting cylinder connecting seat and a carriage arm away from a hinge end rotatably connected; the swing arm two rotationally connected to the carriage two near the base along the length direction of the other end position, the swing arm two lift cylinder piston rod connection and the swing arm phase, swing arm two lift cylinder connection seat and the sliding frame two away from the swing arm two hinged end rotatably connected to the base; the top roller set. The utility model has compact structure and beautiful appearance. It can ensure that the steel plate is still in its original position after 180 degrees of turnover, and is controlled by PLC program in the process of use, with a high degree of automation.

【技术实现步骤摘要】
钢板原位翻转机
本技术属于焊接工装夹具
，涉及一种钢板原位翻转机。
技术介绍
在钢板焊接过程中，由于钢板在焊接完一面后，需要对钢板翻身后进行反面焊接。为了降低成本提高生产效率，故设计此部件。在这之前，钢板焊接翻身采用行车将钢板吊起翻身，起吊钢板一侧翻起，翻转180°，放平，移位到原地。此方式存在翻转危险系数高，翻转速度缓慢，翻转不稳定，占用空间大缺点。后来，就180°液压翻转机，采用两只摆臂液压翻转，首先通过一摆臂将钢板一侧翻起，翻转不到90°，另一摆臂升起，而后两只摆臂同时翻转，将钢板翻转过90°，前摆臂回落，后摆臂继续回落，放平，而后再将工件移位到原地。虽然此解决了翻转危险系数高，翻转速度缓慢，翻转不稳定的问题，但没有解决翻转占用空间大的缺点。
技术实现思路
本技术针对上述问题，提供一种钢板原位翻转机，该翻转机体积小、占用空间小，能实现钢板原位翻转。按照本技术的技术方案：一种钢板原位翻转机，其特征在于：包括基座，基座一侧表面滑动设置滑架一，另一侧表面滑动设置滑架二；摆臂一转动连接于滑架一上靠近基座沿长度方向一端位置处，摆臂一顶升油缸的活塞杆与摆臂一相连接，摆臂一顶升油缸的连接座与滑架一上远离摆臂一铰接端转动连接；摆臂二转动连接于滑架二上靠近基座沿长度方向另一端位置处，摆臂二顶升油缸的活塞杆与摆臂二相连接，摆臂二顶升油缸的连接座与滑架二上远离摆臂二铰接端转动连接；所述基座顶部架设辊道。作为本技术的进一步改进，所述基座一侧表面布置摆臂一移动导轨，滑架一上安装移动电机一，移动电机一输出端的齿轮与摆臂一移动导轨处设置的齿条相啮合；基座另一侧表面布置摆臂二移动导轨，滑架二上安装移动电机二，移动电机二输出端的齿轮与摆臂二移动导轨处设置的齿条相啮合。作为本技术的进一步改进，所述摆臂一通过摆臂一旋转轴转动连接于滑架一上，摆臂一靠近摆臂一旋转轴一端设置托座一，托座一垂直于摆臂一长度方向；摆臂二通过摆臂二旋转轴转动连接于滑架二上，摆臂二靠近摆臂二旋转轴一端设置托座二，托座二垂直于摆臂二长度方向。作为本技术的进一步改进，所述摆臂一顶升油缸完全收回时，摆臂一处于水平状态；摆臂二顶升油缸完全收回时，摆臂二处于水平状态。作为本技术的进一步改进，所述基座底部设置支撑板。本技术的技术效果在于：本技术产品设备结构紧凑，外形美观；能够确保钢板经过180°翻转后仍在原来位置；在使用过程中由PLC程序控制，自动化程度高。附图说明图1为本技术的主视图。图2为本技术的俯视图。图3为本技术的左视图。图4为本技术的立体图。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。图1~4中，包括钢板1、摆臂一2、摆臂二3、摆臂二顶升油缸4、摆臂一顶升油缸5、移动电机二6、移动电机一7、支撑板8、齿条9、摆臂二移动导轨10、摆臂一移动导轨11、辊道12、摆臂一旋转轴13、摆臂二旋转轴14、基座15、滑架一16、滑架二17、托座二18、托座一19等。如图1~4所示，本技术是一种钢板原位翻转机，包括基座15，基座15一侧表面滑动设置滑架一16，另一侧表面滑动设置滑架二17；摆臂一2转动连接于滑架一16上靠近基座15沿长度方向一端位置处，摆臂一顶升油缸5的活塞杆与摆臂一2相连接，摆臂一顶升油缸5的连接座与滑架一16上远离摆臂一2铰接端转动连接；摆臂二3转动连接于滑架二17上靠近基座15沿长度方向另一端位置处，摆臂二顶升油缸4的活塞杆与摆臂二3相连接，摆臂二顶升油缸4的连接座与滑架二17上远离摆臂二3铰接端转动连接；所述基座15顶部架设辊道12。基座15一侧表面布置摆臂一移动导轨11，滑架一16上安装移动电机一7，移动电机一7输出端的齿轮与摆臂一移动导轨11处设置的齿条相啮合；基座15另一侧表面布置摆臂二移动导轨10，滑架二17上安装移动电机二6，移动电机二6输出端的齿轮与摆臂二移动导轨10处设置的齿条相啮合。摆臂一2通过摆臂一旋转轴13转动连接于滑架一16上，摆臂一2靠近摆臂一旋转轴13一端设置托座一19，托座一19垂直于摆臂一2长度方向；摆臂二3通过摆臂二旋转轴14转动连接于滑架二17上，摆臂二3靠近摆臂二旋转轴14一端设置托座二18，托座二18垂直于摆臂二3长度方向。摆臂一顶升油缸5完全收回时，摆臂一2处于水平状态；摆臂二顶升油缸4完全收回时，摆臂二3处于水平状态。基座15底部设置支撑板8。本技术的工作过程如下：本技术产品在工作时，采用两组设备间隔安装于辊架上，在钢板焊接时，当一面钢板1焊接完毕后，对钢板进行翻转作业时，两组钢板原位翻转机中的摆臂二3由摆臂二顶升油缸4顶升推起，同时移动电机二6带动滑架二17及安装于滑架二17上的摆臂二顶升油缸4及摆臂二3沿基座15侧面朝向摆臂二顶升油缸4的连接座一侧滑动，即钢板1一面由摆臂二3翻转升起将近90°时，移动电机二6停止动作；另一方面由于移动电机二6带动滑架二17移动，钢板1在翻转的同时还沿辊道12进行水平移动；同时滑架一16在移动电机一7的作用下沿着摆臂一移动导轨11朝向靠近钢板1处移动，当滑架一16带动摆臂一2移动至钢板1另外一侧时，摆臂一顶升油缸5推动摆臂一2升起至托座一19托住钢板1，此时，摆臂二顶升油缸4带动摆臂二3向下收回至摆臂二3处于水平状态，同时移动电机二6在动作带动滑架二17沿摆臂二移动导轨10进行回位动作；同步地，移动电机一7带动滑架一16作复位动作，同时，摆臂一顶升油缸5带动摆臂一2向下翻转，待摆臂一2翻转至水平位置时，移动电机一7带动滑架一16复位至原始位置。本技术产品在工作时，动作全程采用PLC程序控制，动作一气呵成，可以方便快速实现钢板1的原位翻转。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢板原位翻转机，其特征在于：包括基座（15），基座（15）一侧表面滑动设置滑架一（16），另一侧表面滑动设置滑架二（17）；摆臂一（2）转动连接于滑架一（16）上靠近基座（15）沿长度方向一端位置处，摆臂一顶升油缸（5）的活塞杆与摆臂一（2）相连接，摆臂一顶升油缸（5）的连接座与滑架一（16）上远离摆臂一（2）铰接端转动连接；摆臂二（3）转动连接于滑架二（17）上靠近基座（15）沿长度方向另一端位置处，摆臂二顶升油缸（4）的活塞杆与摆臂二（3）相连接，摆臂二顶升油缸（4）的连接座与滑架二（17）上远离摆臂二（3）铰接端转动连接；所述基座（15）顶部架设辊道（12）。

【技术特征摘要】
1.一种钢板原位翻转机，其特征在于：包括基座（15），基座（15）一侧表面滑动设置滑架一（16），另一侧表面滑动设置滑架二（17）；摆臂一（2）转动连接于滑架一（16）上靠近基座（15）沿长度方向一端位置处，摆臂一顶升油缸（5）的活塞杆与摆臂一（2）相连接，摆臂一顶升油缸（5）的连接座与滑架一（16）上远离摆臂一（2）铰接端转动连接；摆臂二（3）转动连接于滑架二（17）上靠近基座（15）沿长度方向另一端位置处，摆臂二顶升油缸（4）的活塞杆与摆臂二（3）相连接，摆臂二顶升油缸（4）的连接座与滑架二（17）上远离摆臂二（3）铰接端转动连接；所述基座（15）顶部架设辊道（12）。2.如权利要求1所述的钢板原位翻转机，其特征在于：所述基座（15）一侧表面布置摆臂一移动导轨（11），滑架一（16）上安装移动电机一（7），移动电机一（7）输出端的齿轮与摆臂一移动导轨（11）处设置的齿条相啮合；基座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐旦，师恩托，
申请(专利权)人：无锡洲翔激光设备有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32