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一种耐高温有机硅胶黏剂的制备方法技术

技术编号:17261520 阅读:33 留言:0更新日期:2018-02-14 07:33
本发明专利技术公开了一种耐高温有机硅胶黏剂的制备方法,包括制备组份A、制备组份B以及将组份A和组份B混合后固化的步骤。在制备组份A和组份B的步骤中,将原料加入第一料缸混合进行搅拌,可直接在敞开体系中进行,不需要特定的惰性气体保护或者在真空的条件下进行搅拌;此外,将搅拌好的混合物从第一料缸经过300~400目的滤网常压过滤到第二料缸,不需要高压挤出。与传统的有机硅胶粘剂制备工艺相比,本发明专利技术所提供的耐高温有机硅胶黏剂的制备方法既简化了生产条件,同时也节约了生产时间,并且按照本发明专利技术的方法所制得的有机硅胶黏剂具有很高的折射率、透光率以及耐高温等性能。

Preparation of an organic silica gel adhesive for high temperature resistance

【技术实现步骤摘要】
一种耐高温有机硅胶黏剂的制备方法
本专利技术涉及高分子材料
,特别涉及一种耐高温有机硅胶黏剂的制备方法。
技术介绍
迄今为止,胶黏剂的传统生产工艺大多数是在真空搅拌机中通过高速分散、高压挤出、真空消泡和挤出灌装等几个阶段来完成的。在这些生产工艺中,普遍存在一些技术缺陷,如:生产条件苛刻、生产过程复杂、生产时间长、生产效率低等。随着有机硅胶粘剂在各个工业
的广泛应用,其制备工艺也受到了重视和研究。如何开发出一种便捷、高效、适合于大规模工厂化生产的有机硅胶粘剂制备工艺是亟待解决的问题。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本专利技术的目的是提供一种耐高温有机硅胶黏剂的制备方法。本专利技术的实施方式所提供的耐高温有机硅胶黏剂的制备方法,包含如下步骤:制备组份A:以重量份计称取:胺类化合物20~50份、环氧树脂类化合物10~18份、固化剂5~10份;将胺类化合物和环氧树脂类化合物依次加入搅拌机的第一料缸中搅拌,然后加入固化剂,继续搅拌;将得到的混合物从第一料缸中经滤网常压过滤到第二料缸;对第二料缸中的混合物灌装,得到组份A;制备组份B:以重量份计称取:苯基含氢硅树脂25~40份、增韧本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种耐高温有机硅胶黏剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:制备组份A:以重量份计称取:胺类化合物20~50份、环氧树脂类化合物10~18份和固化剂5~10份;将胺类化合物和环氧树脂类化合物依次加入搅拌机的第一料缸中搅拌,然后加入固化剂,继续搅拌;将得到的混合物从第一料缸中经滤网常压过滤到第二料缸;对第二料缸中的混合物灌装,得到组份A;制备组份B:以重量份计称取:苯基含氢硅树脂25~40份、增韧剂3~6份、固化剂5~10份和铂催化剂0.009~0.1份;将苯基含氢硅树脂、增韧剂、铂催化剂依次加入搅拌机的第一料缸中搅拌,然后加入固化剂,继续搅拌;将得到的混合物从第一料缸中经滤网常压过滤到第二料缸...

【技术特征摘要】
1.一种耐高温有机硅胶黏剂的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:制备组份A:以重量份计称取:胺类化合物20~50份、环氧树脂类化合物10~18份和固化剂5~10份;将胺类化合物和环氧树脂类化合物依次加入搅拌机的第一料缸中搅拌,然后加入固化剂,继续搅拌;将得到的混合物从第一料缸中经滤网常压过滤到第二料缸;对第二料缸中的混合物灌装,得到组份A;制备组份B:以重量份计称取:苯基含氢硅树脂25~40份、增韧剂3~6份、固化剂5~10份和铂催化剂0.009~0.1份;将苯基含氢硅树脂、增韧剂、铂催化剂依次加入搅拌机的第一料缸中搅拌,然后加入固化剂,继续搅拌;将得到的混合物从第一料缸中经滤网常压过滤到第二料缸;对第二料缸中的混合物灌装,得到组份B;将所述组份A和所述组份B混合后固化,即制得耐高温有机硅胶黏剂。2.根据权利要求1所述的耐高温有机硅胶黏剂的制备方法,其特征在于,制备组份A和制备组份B的步骤中,所述在第一料缸中搅拌和继续搅拌的速度相同,均为40~60rpm/min。3.根据权利要求1所述的耐高温有机硅胶黏剂的制备方法,其特征在于,制备组份A和制备组份B的步骤中,所述在第一料缸中搅拌和继续搅拌的时间分别为20~40分钟。4.根据权利要求1所述的耐高温有机硅胶黏剂的制备方法,其特征在于,制备组份A和制备组份B...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁爱顺郭浩靳瑞文张彦斌顾广新严永良
申请(专利权)人:复旦大学南通佰润邦光电科技有限公司
类型:发明
国别省市:上海,31

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