眼镜用弹簧芯子本体及其制作方法技术

本发明专利技术提供了一种眼镜用弹簧芯子本体及其制作方法，属于眼镜技术领域。它解决了现有眼镜用弹簧芯子本体结构复杂、加工不便等问题。本眼镜用弹簧芯子本体包括连成一体的滑块部和铰接部，铰接部上设有贯穿的铰接孔，滑块部呈长条块状且滑块部设有贯穿的安装腔，安装腔的贯穿方向与铰接孔的贯穿方向相一致，安装腔内具有抵靠部。制作时，选择板材，通过激光切割机对板材进行铰接孔、安装腔和弹簧芯子本体外形的切割，得到弹簧芯子本体成品。本眼镜用弹簧芯子本体结构简单紧凑、导向性好，同时制作简便，加工精度和效率高,制造费用低。

【技术实现步骤摘要】
眼镜用弹簧芯子本体及其制作方法
本专利技术属于眼镜
，涉及一种眼镜用弹簧芯子本体及其制作方法。
技术介绍
现有的眼镜中眼镜脚和眼镜架大多采用弹性铰链连接，现有的弹簧芯子本体的头部为铰接部，铰接部上开设有铰接孔，中部为板块状，后部呈圆柱状并供弹簧穿设，尾端冲扁或墩圆以避免弹簧脱落，现有的弹簧芯子本体通过铰接部位于眼镜脚壳体内的部分以及其板块状的中部与眼睛脚壳体进行导向连接，这样导向长度短，眼镜脚壳体对弹簧芯子本体轴向移动的导向性不佳，弹簧芯子本体轴向移动易发生晃动，工作稳定性不佳，另外现有的弹簧芯子本体结构不够紧凑，影响眼镜脚的整体美感。另外现有的弹簧芯子本体制造时，一般通过异型材加工，即异型材首先通过铣床铣出片状结构，之后通过车床或铣床再切削掉片状结构后部相对两侧使其后部形成圆柱状，之后再通过钻床对片状结构前部进行钻孔使其形成铰接孔，接着进行去毛刺、滚光处理，加工步骤多，制造不方便，精度也不够理想。弹簧芯子还有另一种加工方式，首先采用数控线切割机床在板材上切割出头部为铰接部、中部为板块状、后部为方柱体的具备弹簧芯子本体基本形状的毛胚，之后采用同时压缩、拉伸的缩径方法或用车床机加本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种眼镜用弹簧芯子本体，包括连成一体的滑块部（1）和铰接部（2），所述的铰接部（2）上设有贯穿的铰接孔（3），其特征在于，所述的滑块部（1）呈长条块状且滑块部（1）设有贯穿的安装腔（4），所述的安装腔（4）的贯穿方向与铰接孔（3）的贯穿方向相一致，所述的安装腔（4）内具有抵靠部（5）。

【技术特征摘要】
1.一种眼镜用弹簧芯子本体，包括连成一体的滑块部（1）和铰接部（2），所述的铰接部（2）上设有贯穿的铰接孔（3），其特征在于，所述的滑块部（1）呈长条块状且滑块部（1）设有贯穿的安装腔（4），所述的安装腔（4）的贯穿方向与铰接孔（3）的贯穿方向相一致，所述的安装腔（4）内具有抵靠部（5）。2.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：高克胡，杨高连，程小红，
申请(专利权)人：浙江康华眼镜有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33